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一、AT智能調(diào)節(jié)氣動對夾式蝶閥 概述

氣動對夾蝶閥可用于現(xiàn)場要求空間比較窄、管道距離較短的場合。氣動對夾蝶閥采用一個“U”型不銹鋼密封圈，該精密的彈性密封圈與經(jīng)過拋光的蝶板三維偏心接觸，解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能*佳的目的。氣動對夾蝶閥廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上，是調(diào)節(jié)流量和截斷流體的*佳裝置。
1．氣動蝶閥操作力矩小，是所有閥類中操作力矩*小的一種，啟閉迅速，以壓縮空氣為動力，通過活塞齒條，齒輪的機械傳動閥桿，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動閥板0~90°，就能快速的完成啟閉動作，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大，密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元；
2．采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度(0-90°任意角度)，具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。
3．采用電磁換向閥、閥位回訊器，以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力，實現(xiàn)對流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。
4．氣動執(zhí)行機構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小，采用全密封防水設(shè)計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有超強的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不摩損。
二、AT智能調(diào)節(jié)氣動對夾式蝶閥特點
1、氣動對夾蝶閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。
2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。
3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長。
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻小。
5、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
6、驅(qū)動裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用。

三、AT智能調(diào)節(jié)氣動對夾式蝶閥執(zhí)行機構(gòu)

采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

四、AT智能調(diào)節(jié)氣動對夾式蝶閥附件的選項

根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。

序號	零件名稱	材 質(zhì)
		Z	C	D
1	閥座	橡膠	橡膠	橡膠
2	圓錐銷	45鋼	45鋼	不銹鋼
3	蝶板	灰鑄鐵鍍硬鉻	碳鋼或不銹鋼	不銹鋼
4	閥體	灰鑄鐵	碳鋼	不銹鋼
5	螺柱	35鋼	碳鋼	不銹鋼
6	閥桿	45鋼	不銹鋼	不銹鋼
7	鍵 Key	45鋼	45鋼	不銹鋼
8	襯套	銅基粉末冶金	銅基粉末冶金	銅基粉末冶金
9	O形圈	橡膠	橡膠	橡膠
10	氣動裝置
11	位置指示器	塑料	塑料	塑料

   

產(chǎn)品名稱	氣動蝶閥
作用形式	開關(guān)型             調(diào)節(jié)型
連接形式	法蘭式      對夾式      管螺紋式
結(jié)構(gòu)形式	三維偏芯型	中線型結(jié)構(gòu)	二偏芯型	三維偏芯型
	多層次結(jié)構(gòu)		彈性座結(jié)構(gòu)
閥座密封形式	軟質(zhì)密封、硬質(zhì)合金密封	軟質(zhì)密封	軟質(zhì)密封、硬質(zhì)合金密封

公稱通徑D(mm)

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

公稱壓力PN(MPa)

0.6、1.0、1.6、2.5

流量特性

近似等百分比(參見典型曲線圖)、直線特性、快開性

閥板轉(zhuǎn)角(度)

0°～90°(可調(diào))

允許泄漏量

軟密封：O泄漏 硬密封：≤額定Cv×0.001%

軟密封：VI微氣泡級，硬密封：≤額定CV×0.065%

允許壓差

≤公稱壓力值

作用形式

雙作用/單作用(彈簧復位式)

控制型式

二位切斷型/調(diào)節(jié)型

執(zhí)行器

型 號

DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列、ZSQ系列等

氣源壓力

凈化壓縮空氣(氮氣)0.3-0.7MPa

調(diào)節(jié)型

輸入信號

電流信號：0～10mA、4～10mA 氣源信號20～100kPa

基本誤差

帶定位器≤±1.5%

回 差

帶定位器≤1.5%

死 區(qū)

帶定位器≤0.6%

可調(diào)節(jié)比

250:1

切斷型

回訊電壓

AC220V、AC110V、DC24V、

切斷時間

1-2S

3-5S

7-18S

20-30S

零件名稱	材料
閥體	鑄鐵、碳鋼(WCB)、不銹鋼(304、316)
蝶板	灰鑄鐵、鍍鉻鋼、不銹鋼(304、316)
襯里材料	各種橡膠、聚四氟乙烯
閥桿	2Cr13、不銹鋼(304、316)
填料	橡膠O型圈、四氟乙烯V型圈、柔性石墨

材料品種	丁晴橡膠	乙丙橡膠	聚四氟乙烯	氟橡膠	天然橡膠	氯丁橡膠
英語簡稱	NBR	EPDM	PTFE	VITON	NR	CR
型號代號	XA或JA	XB或JB	F或XC、	XE或JE	X1	X或J
耐*高溫度	93℃	150℃	232℃	204℃	85℃	82℃
耐*低溫度	-40℃	-40℃	-268℃	-23℃	-20℃	-40℃
適用工作溫度	-20~ 82℃	-40~ 125℃	-30~ 150℃	-23~ 150℃	-20~ 85℃	0~ 80℃

缸體	端蓋	活塞、齒條	O型密封圈	軸承墊圈、導環(huán)
鋁合金表面陽極化處理	鋁合金表面噴塑處理	鋁合金	丁睛橡膠=NBR70	塑料
工作環(huán)境溫度：-20~ 90℃，適用介質(zhì)：壓縮空氣、氮氣等干凈、清潔不含腐蝕性氣體。

設(shè)計制造標準	法蘭尺寸標準	結(jié)構(gòu)長度標準	檢驗試驗標準
GB/T12238-89	JB/T79-94 HG20592	GB12221-89	GB/T13927-89 JB/T9092-99
MSS-SP-68	ANSI B16.5	ISO5752-13	ZJB16006-90
JIS B2024	JIS B2212~2215	JIS B2002	JIS B2003氣動執(zhí)行器

執(zhí)行器與閥門連接	四個或八個螺栓孔符合DIN/ISO5211標準，軸裝配孔符合DIN3337標準
執(zhí)行器與控制閥及附件連接	符合VDI/VDE3845標準或NAMUR標準

公稱通徑 DN	外形尺寸					連接尺寸			執(zhí)行器型號 *
	L	L1	L2	H	H1	D	D1	n-φd
50	43	164/214	75/91	263/291	80	165	125	4-φ18	GTD65/GTE80
65	46	164/214	75/91	277/305	89	185	145	4-φ18	GTD65/GTE80
80	46	164/214	75/91	283/311	95	200	160	8-φ18	GTD65/GTE80
100	52	190/246	91/101	330/340	114	220	180	8-φ18	GTD80/GTE90
125	56	210/295	101/112	353/369	127	250	210	8-φ18	GTD90/GTE100
150	56	247/398	112/139	382/408	139	285	240	8-φ22	GTD100/GTE125
200	60	308/478	139/176	442/493	175	340	295	8-φ22	GTD125/GTE160
250	68	378/562	176/206	525/574	203	395	350	12-φ22	GTD160/GTE190
300	78	432/728	206/228	619/642	242	445	400	12-φ22	GTD190/GTE210
350	78	524/928	228/275	673/720	267	505	460	16-φ22	GTD210/GTE255
400	102	524/1033	228/324	705/800	309	565	515	16-φ22	GTD210/GTE300
450	114	648/1129	275/380	774/880	328	615	565	20-φ26	GTD255/GTE350
500	127	715/1430	324/425	880/905	361	670	620	20-φ26	GTD300/AW20S
600	154	795/1845	380/527	1020/1089	459	780	725	20-φ30	GTD350/AW28S
700	165	795/1845	280/527	1082/1151	520	895	840	24-φ30	GTD350/AW28S
800	190	1380/2605	527/440	1199/1112	591	1015	950	24-φ33	AW28/AW35S

 

五、主要性能規(guī)范

公稱通徑DN（mm）		50-1200
公稱壓力PN（MPa)		1.0		1.6
公稱壓力PS（MPa)	強度試驗	1.5		2.4
	密封試驗	1.1		1.76
材料\材料代號		C	P	R
主要零件	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
	蝶板	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti
	密封圈	四氟 不銹鋼
	填料	四氟 柔性石墨
適用工況	適用介質(zhì)	水、蒸汽、油品	硝酸類	醋酸類
	適用溫度	-40℃～200℃（超該溫度范圍；訂貨時請注明）
執(zhí)行器	型號	GT系列、SW系列、BAW系列
	氣源壓力	0.4-0.7Mpa

六、氣動對夾蝶閥主要尺寸及執(zhí)行器配置

公稱通徑DN(mm)	尺寸(mm)				執(zhí)行器型號
	L	D1	H	Z-Φd
50	43	125	82	4-18	GT63/GT83K
65	46	145	95	8-18	GT83/GT83K
80	49	160	108	8-18	GT83/GT110K
100	56	190	125	8-23	GT110/GT127K
125	64	220	138	8-25	GT127/GT160K
150	70	250	198	8-25	GT127/GT160K
200	71	310	236	12-25	GT160/GT190K
250	76	370	276	12-30	GT190/GT210K
300	83	430	308	16-30	GT210/BAW17S
350	92	490	340	16-34	BAW17/BAW20S
400	102	550	374	16-34	BAW17/BAW20S
450	114	600	384	20-34	BAW17/BAW20S
500	127	660	448	20-41	BAW17/BAW20S
600	154	770	490	20-41	BAW20/BAW28S
700	165	875	542	24-48	BAW28/BAW28S
800	190	990	607	24-48	BAW28/BAW35S
900	203	1090	665	28-54	BAW28/BAW35S
1000	216	1210	731	28-58	BAW35/BAW40S
1200	254	1420	842	32-58	BAW35/BAW40S

結(jié)構(gòu)比較短小，占用空間小，安裝的時候先用對夾式蝶閥專用法蘭將其固定，然后將固定好的對夾式法蘭放入管道兩端法蘭中間，用螺栓穿過對夾式蝶閥專用法蘭和管道法蘭將其固定。
具體安裝步驟流程如下：
1、將對夾式蝶閥放置于預安裝的兩片對夾蝶閥專用法蘭之間，注意將法蘭螺栓孔與蝶閥閥體圓孔對齊。
2、將螺栓和螺母插入法蘭孔將閥體與法蘭連接，校正一下法里面的平整度，但注意不要把螺栓螺母擰的過緊。
3、將法蘭焊接在管道上，這一步要采用點焊的方式。
4、先把對夾式蝶閥取下移出。
5、再將兩片法蘭完全焊在管道上，完成固定。
6、等法蘭與管道的焊接處冷卻之后，再講對夾式蝶閥安裝進去。此時注意要將蝶板打開一些。
7、再一次對蝶閥的安裝位置做一個校正，擰緊螺栓，但要注意不要擰的過緊。
8、將蝶閥蝶板完全打開，保證蝶閥的蝶板可以自由啟閉，能自由開閉。
9、再一次將螺栓交叉，均衡的擰緊；
10、以上步驟完成，再一次對蝶閥的啟閉做一個測試，確保閥門可以自由的開關(guān)。
法蘭式蝶閥安裝方法
法蘭蝶閥自帶法蘭，安裝時候無需再專門配備法蘭片，直接將閥體上的法蘭與管道法蘭用螺栓連接起來即可。但法蘭蝶閥安裝時要注意幾點：
1.在安裝時，蝶閥閥體法蘭與管道上法蘭之間的端面要平行，不能出現(xiàn)歪斜的情況，否則可能會因為螺栓擰不緊造成法蘭連接處泄漏。
2.法蘭蝶閥在管道上安裝時候要在管道兩端法蘭與閥體法蘭之間加入墊片，但不能用雙墊片。
3.緊螺栓時要對稱進行，兩端法蘭連接各個螺栓擰緊力要均勻且一致。
4.在安裝時，要先安裝蝶閥上定位孔的螺栓，將蝶閥位置對中固定，另外，在緊固法蘭螺栓時，要對稱交替擰緊，不要依次單獨緊固螺栓。
相比對夾蝶閥，法蘭蝶閥的密封性能更好，更適合做大口徑閥門。但是使用成本和價格也會更高。法蘭蝶閥的結(jié)構(gòu)更長，占用的管道安裝空間更大。
法蘭蝶閥安裝方法：
　　1、法蘭蝶閥安裝前檢查氣動蝶閥各部分部件無缺失，型號無誤，檢查閥體內(nèi)無雜物，電磁閥和消音器內(nèi)無阻塞。
　　2、將閥門和汽缸均置于關(guān)閉狀態(tài)。
　　3、將汽缸撞到閥門上，（安裝方向與閥體平行或垂直都可以），再看螺絲孔是否對正，不會有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉(zhuǎn)動一點就可以了，然后將螺絲緊固。
　　4、安裝完畢后，對氣動蝶閥進行調(diào)試（正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa），調(diào)試運行時須手動操作電磁閥啟閉（將電磁閥線圈失電后手動操作方可有效），觀察氣動蝶閥的啟閉情況。如果在調(diào)試運行過程中發(fā)現(xiàn)閥門在啟閉過程初始時有些吃力，之后正常，則需要將氣缸行程調(diào)�。ò褮飧變啥诵谐陶{(diào)節(jié)螺絲同時往里調(diào)一點，調(diào)整時需將閥門運行到開位置，然后將氣源關(guān)掉再調(diào)），直至閥門啟閉動作順滑且關(guān)閉無泄漏。還需要注意的是，可調(diào)型消音器可以調(diào)節(jié)閥門的啟閉速度，但不可調(diào)得過小，否則可能引起閥門不動作。
　　5、得發(fā)在安裝前應保持干燥，不可露天存放。
　　6、安裝蝶閥前要檢查管道，確保管道內(nèi)無焊渣等異物。
　　7、蝶閥閥體手動啟閉阻力適中，蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。
　　8、蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確，管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標準相符。建議使用蝶閥專用法蘭，不得使用平焊法蘭。
　　9、確認法蘭焊接無誤，蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭，以免燙傷橡膠件。
　　10、裝好的管道法蘭要進行對中，并與放入的蝶閥進行對中。
　　11、裝上所有的法蘭螺栓，并用手擰緊，將確認蝶閥與法蘭已然對中，然后小心的啟閉蝶閥，確保啟閉靈活。
　　12、將閥門完全開啟，用扳手按照對角線次序?qū)⒙菟〝Q緊，無需墊圈，切勿將螺栓擰的過緊，以防造成閥圈的嚴重變形，啟閉扭矩過大。
訂貨須知：
一、產(chǎn)品名稱與型號口徑是否帶附件以便我們的為您正確選型使用壓力使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的放料閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。