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YK43F先導(dǎo)活塞式壓縮空氣減壓閥使用案例
2024-01-07 13:32:10 來(lái)源:SHYK43F先導(dǎo)活塞式壓縮空氣減壓閥使用案例
本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
YK43F先導(dǎo)活塞式壓縮空氣減壓閥使用案例產(chǎn)品作用
本產(chǎn)品主要用于氣體管路,如空氣、氮?dú)狻⒀鯕、氫氣、煤氣、液化氣、天然氣等氣體。減壓閥出廠(chǎng)時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開(kāi)付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開(kāi)主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧。付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡。
YK43F先導(dǎo)活塞式壓縮空氣減壓閥使用案例標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):GB12246
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113
壓力溫度等級(jí):GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008YK43F先導(dǎo)活塞式壓縮空氣減壓閥使用案例性能范圍
公稱(chēng)壓力(MPa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
殼化試驗(yàn)壓力(Mpa)
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封試驗(yàn)壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
*高進(jìn)口壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口壓力范圍(Mpa)
1.0-1.0
0.1-1.6
0.1-2.5
0.5-3.5
0.5-35
0.5-45
壓力特性偏差(Mpa)△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2G
GB12246-1989
*小壓差(Mpa)
0.15
0.15
0.2
0.4
0.8
1.0
滲漏量
GB12245-1989
其他標(biāo)準(zhǔn)
其他非標(biāo)定制
YK43F先導(dǎo)活塞式壓縮空氣減壓閥使用案例流量系數(shù)(Cv)DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500
YK43F先導(dǎo)活塞式壓縮空氣減壓閥使用案例主要零件材料零件名稱(chēng)
零件材料
閥體閥蓋底蓋
WCB
閥座閥盤(pán)
2Cr13
缸套
2Cr13/銅合金
活塞
合金鑄鐵
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿
2Cr13
主閥彈簧
1Cr18Ni9Ti
導(dǎo)閥主彈簧
50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧
60Si12Mn
YK43F先導(dǎo)活塞式壓縮空氣減壓閥使用案例外形結(jié)構(gòu)圖YK43F先導(dǎo)活塞式壓縮空氣減壓閥使用案例外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱(chēng)通徑
DN外形尺寸
L
H
h
1.6/2.5MPa
4.0MPa
15
160
180
295
90
20
160
180
330
98
25
180
200
330
110
32
200
220
330
110
40
220
240
345
125
50
250
270
345
125
65
280
300
350
130
80
310
330
385
160
100
350
380
385
170
125
400
450
400
200
150
450
500
415
210
200
500
550
475
240
250
650
525
290
300
800
580
335
350
850
620
375
400
900
660
405
450
900
730
455
500
950
750
465
YK43F先導(dǎo)活塞式壓縮空氣減壓閥使用案例外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm公稱(chēng)通徑
DN外形尺寸
L
H
h
6.4MPa
10.0/16.0MPa
15
180
180
305
105
20
180
200
340
105
25
200
220
340
120
32
220
230
340
120
40
240
240
355
135
50
270
300
355
135
65
300
340
360
140
80
330
360
395
17
100
380
400
185
125
450
415
215
150
500
430
225
200
550
495
260
250
650
545
310
300
800
600
355
350
850
640
395
400
900
690
435
500
950
780
495
氣體減壓閥的安裝,必須確保安全性,確保使用性能,易于操作和維護(hù),節(jié)約安裝費(fèi)用。下面就針對(duì)這四點(diǎn)談一談安裝時(shí)需要注意的具體問(wèn)題。1. 氣體減壓閥安裝前的檢驗(yàn)主要包括下列內(nèi)容:外觀、靜態(tài)特性、泄漏量、空載全行程時(shí)間、耐壓強(qiáng)度、絕緣性能、氣密性和密封性等,其中前5項(xiàng)為必檢項(xiàng)目。當(dāng)然,對(duì)檢驗(yàn)的場(chǎng)所也有一定的要求。例如:環(huán)境溫度要求在10~35℃;空氣相對(duì)濕度不大于75%;場(chǎng)地有足夠的空間,且光線(xiàn)充足或有照明條件;周?chē)荒苡袆×业恼裨春蛷?qiáng)磁場(chǎng)干擾;電源、氣源符合要求等。氣體減壓器及附件從出廠(chǎng)到安裝前,在運(yùn)輸途中受到運(yùn)輸工具所激發(fā)的隨機(jī)振動(dòng)和裝卸時(shí)受到的各種沖擊,以及在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中,環(huán)境的溫度、濕度等變化,這些都可能造成氣體減壓器及附件的性能發(fā)生變化。因此,有必要在安裝前進(jìn)行部分性能的檢驗(yàn)。
2. 減壓閥在安裝中,約有20%~30%的費(fèi)用是這兩項(xiàng)產(chǎn)生的。例如,為了適應(yīng)設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的需要,許多工業(yè)系統(tǒng)都安裝有切斷閥和旁路閥,切斷閥用來(lái)隔斷氣體減壓器,維修時(shí)需要用到旁路閥,多增加一個(gè)切斷閥或旁路閥,就要增加相應(yīng)的連接管線(xiàn),這些都會(huì)增加費(fèi)用;而有的配管方案,只需一個(gè)切斷閥就能起到維修時(shí)隔斷氣體減壓器的全部作用,這樣的配管方案會(huì)節(jié)約一些安裝費(fèi)用。安裝放泄閥任何一個(gè)管路設(shè)計(jì)和安裝,在切斷時(shí)都不可避免地積有高壓流體,如果積聚流體的潛在能量很大,應(yīng)在氣體減壓器的兩側(cè)安裝放泄閥,這樣,在系統(tǒng)切斷之后,氣體減壓器中殘留的高壓流體的能量能得到釋放,保護(hù)人員安全,有利于氣體減壓器的維修,也可以考慮選用能限制流量的放泄閥。
3. 防止泄漏安裝過(guò)程不允許氣體減壓器產(chǎn)生泄漏。在使用過(guò)程中,如果在填料涵、法蘭墊片等部位形成縫隙或微孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果流體介質(zhì)的操作條件苛刻,比如高溫、高壓、流體有腐蝕性,那么損壞將加劇,泄漏的危險(xiǎn)性就更大。防止泄漏的方法很多,在安裝過(guò)程中,填料的選擇、密封方法的選擇、選用密封性能好的氣體減壓器等,都是必須考慮的因素。氣體減壓器拆卸維修時(shí),可用旁路閥對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行操作。當(dāng)被控流量過(guò)大,用氣體減壓器無(wú)法正常調(diào)節(jié)時(shí),作為應(yīng)急措施,也可用旁路閥作為氣體減壓器的并行連接方案,對(duì)過(guò)程進(jìn)行控制。
4. 為降低成本,大口徑氣體減壓閥安裝手輪執(zhí)行機(jī)構(gòu),可代替旁路閥進(jìn)行操作。旁路閥的安裝應(yīng)便于操作,它與氣體減壓器及上、下游切斷閥一起組成氣體減壓器組。因此,安裝氣體減壓器時(shí)應(yīng)與切斷閥和旁路閥配套考慮,并同時(shí)完成施工安裝。旁路閥公稱(chēng)直徑與管道公稱(chēng)直徑相同,耐壓等級(jí)也與工藝耐壓等級(jí)一致。氣體減壓器上、下游切斷閥和旁路閥的安裝上、下游切斷閥與氣體減壓器之間的直管段長(zhǎng)度應(yīng)考慮管路阻力和對(duì)流體流動(dòng)狀態(tài)的影響。直管段長(zhǎng)度長(zhǎng),有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定,可使流體流動(dòng)平穩(wěn),減少紊流影響,降低噪聲;直管段長(zhǎng)度短,流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進(jìn)入氣體減壓器,使噪聲增大,但直管段長(zhǎng)度短有利于降低管路阻力,提高氣體減壓器兩端壓降,使流量特性的畸變減小,有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。因此,應(yīng)權(quán)衡利弊,綜合考慮。按照經(jīng)驗(yàn),通常上游側(cè)應(yīng)有10D~20D的直管段,下游側(cè)有3D~5D的直管段(D為管道直徑),必要時(shí)應(yīng)設(shè)置整流裝置。氣體減壓器輸出信號(hào)的連接氣體減壓器輸出信號(hào)是閥位信號(hào),可以是模擬量信號(hào)或數(shù)字量信號(hào)。應(yīng)在檢查氣體減壓器輸入信號(hào)的同時(shí),檢查閥位信號(hào)是否正確。采用HART或智能電氣閥門(mén)定位器時(shí),應(yīng)檢查閥位狀態(tài)信息能否正確傳輸。
5.閥門(mén)定位器的安裝閥門(mén)定位器的閥位檢測(cè)裝置與氣體減壓器閥桿或閥軸直接連接,因此,安裝時(shí)應(yīng)保證反饋信號(hào)能夠正確、及時(shí)地反映閥位信號(hào)和變化。通常,閥門(mén)定位器與氣體減壓器配套供應(yīng),由制造廠(chǎng)完成兩者的連接。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程控制需要添加閥門(mén)定位器時(shí),應(yīng)保證閥門(mén)定位器閥位檢測(cè)裝置動(dòng)作的正確、可靠和靈活,反饋桿支點(diǎn)的機(jī)械間隙應(yīng)盡量小,閥門(mén)定位器的信號(hào)管線(xiàn)應(yīng)正確連接,氣源管線(xiàn)和輸出管線(xiàn)、輸入管線(xiàn)應(yīng)標(biāo)記;閥門(mén)定位器的閥位顯示信號(hào)應(yīng)有利于操作和維護(hù)人員觀測(cè)。
6. 安全的管線(xiàn)在安裝氣體減壓閥前,全部安裝管件和管線(xiàn)都要吹掃干凈,因?yàn)楣芫(xiàn)中的砂粒、水垢、鐵屑等會(huì)損壞氣體減壓器內(nèi)表面,尤其是要求嚴(yán)格的密封面。當(dāng)系統(tǒng)壓力波動(dòng)嚴(yán)重時(shí),建議在管線(xiàn)上安裝緩沖設(shè)施。如果被排放的流體是有害氣體或液體,那么排放流體用的管線(xiàn)必須連接到安全地點(diǎn),也可以連接到安全的特定容器中,這樣可以保護(hù)人員不受傷害,同時(shí)也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。確保使用性能安裝氣體減壓器時(shí),要盡量保證其性能不受影響。這種影響會(huì)破壞氣體減壓器選擇時(shí)所考慮的各種因素。
YK43F先導(dǎo)活塞式壓縮空氣減壓閥使用案例安裝說(shuō)明①為了操作和維護(hù)方便,該氣體減壓閥一般直立安裝在水平管道上,橫向安裝須特別說(shuō)明。
②安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與氣體減壓閥休上所示箭頭的方向一致。
③為了防止氣體減壓閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)安全閥。
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