三偏心金屬硬密封蝶閥性能要求

硬密封蝶閥可適用于食品、醫(yī)藥、化工等凈管路及工業(yè)環(huán)保、水處理、高層建筑、給排水管路作啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。硬密封蝶閥通常由角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（0~90°部分回轉(zhuǎn)）和蝶閥整體通過機(jī)械連接，經(jīng)過安裝調(diào)試后共同組成。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。
硬密封蝶閥處于開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬密封蝶閥的術(shù)語和定義、 結(jié)構(gòu)型式、 型號和參數(shù)、 技術(shù)要求、 試驗(yàn)、 檢驗(yàn)規(guī)則 、 標(biāo)志、 包裝、 防護(hù)和貯存。

 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱陀力為 PN2.5～PN160 及 Class 150 ～Class 900 、 公稱尺寸為 DN50～DN6000、溫度為－29℃～538℃的法蘭、 對夾和焊接連接的金屬密封蝶閥（以下簡稱蝶閥）．
對夾式硬密封蝶閥閥體壁厚設(shè)計(jì)根據(jù)抗拉強(qiáng)度其系數(shù)為5。對夾式硬密封蝶閥閥座一閥門的密封面應(yīng)由彈性密封材料與耐腐蝕材料配對組成。軸承一軸承應(yīng)具有自潤滑表面，防止擦傷。根據(jù)其特定的工作條件，軸承材料應(yīng)是抗蝕的。
對夾式硬密封蝶閥壓縮應(yīng)力應(yīng)不超過軸承材料抗壓強(qiáng)度的1/5。所有的工業(yè)閥門應(yīng)具有上、下塞體桿軸承�？刹捎玫牟牧先缦�，但并不限定:不銹鋼、油浸青銅、增強(qiáng)的聚四氟乙烯、尼龍、閥桿密封件一密封件應(yīng)便于外形檢驗(yàn)，調(diào)整或更換無須拆卸閥門。所有的密封保持件如彈性擋環(huán)，緊固件等由鋼制造，應(yīng)鍍鋅、涂環(huán)氧樹脂或其它抗蝕材料。

2 三偏心金屬硬密封蝶閥性能要求規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的阿用是的．凡是注日期的引用文件， 僅注日期的版本適用于本文件．凡是不注日期的引用文件，其*新版本（包括所有的修改單）適用于本文件．
GB 150 （所有部分） 壓力力容器
GB/T 152.4 緊回件 六角頭螺栓和六角螺母用沉孔
GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第 1 部分： 室溫試驗(yàn)方法
GB/T 1047 管道元件 DN（公稱尺寸〉的定義和選用
GB/T 1048 管道元件PN（公稱壓力）的定義和選用
GB/T 9113 整體制制管法蘭
GB/T 12220 工業(yè)閥門標(biāo)志
GB/T 12221 金屬閥門結(jié)構(gòu)長度
GB/T 12223 部分問轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接
GB/T 12224 鋼制閥門 一般要求
GB/T 12238 法蘭和對夾連接彈性密封蝶閱
GB/T 13927-2008 工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)
GB/T 17219 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 17241.6 整體鑄鐵法蘭
GB/T 17241.7鑄鐵管法蘭技術(shù)條件
GB/T30832 閥門流*系數(shù)和流阻系數(shù)試驗(yàn)方法
JB/T 106 閥門的標(biāo)志和涂漆
JB/T 308-2004閥門型號編制方法
JB/T 5300工業(yè)用閥門材料選用導(dǎo)則
JB/T 7928工業(yè)閥門供貨要求
NB/T 47013.2 承壓設(shè)備無損檢測 第2部分: 射線檢測
NB/T47013.3 承壓設(shè)備元損檢測 第3部分：超聲檢測
NB/T47013.4 承壓設(shè)備元損檢測 第 4 部分：磁粉檢測
NB/T47013.5 承壓設(shè)備元損檢測 第 5 部分： 滲透檢測
NB/T47014 承壓設(shè)備焊接工藝評定
 

3 三偏心金屬硬密封蝶閥性能要求術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件
3.1金屬密封蝶閥metallic sealing butterfly valve
蝶閥密封副，即閥體密封面（也稱閥座〉與蝶板密封面材料配對為金屬對金屬、金屬與非金屬多層復(fù)合材料對金屬的蝶閥．硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。法蘭蝶閥處于開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到密封。
金屬硬密封蝶閥能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇 閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。
硬密封蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。 常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 

4 三偏心金屬硬密封蝶閥性能要求結(jié)構(gòu)型式、型號和參數(shù)
4.1 結(jié)構(gòu)型式
蝶閥的典型結(jié)構(gòu)型式和偏心型式如圖l和圖2所示。
4.2 連接方式
蝶閥的連接方式有法蘭連接、對夾連接和焊接連接，分別如圖3~圖7所示
4.3 型號
蝶閥型號按JB/ T308-2004的規(guī)定。對雙向密封蝶閥，在型號中增加雙向密封代碼，該代號用小寫漢語拼音字母"S"表示，標(biāo)注在類型代號右下角。
4.4 參數(shù)
4.4.1 蝶閥的公稱壓力不大于 PN160. 并符合 GB/T 1048 的規(guī)定．
4.4.2 蝶閥的公稱尺寸不大于 DN6000, 并應(yīng)符合 GB/T 1047 的規(guī)定．
4.4.3 蝶閥的適用溫度為－29℃～538℃． 具體依據(jù)成承壓件材料和內(nèi)件材料確定。

5.三偏心金屬硬密封蝶閥性能要求技術(shù)要求
5.1 壓力·溫度額定值
5.1.1 蝶閥的壓力－溫度額定值按間體、 內(nèi)件材料在該溫度下*大允許工作壓力值中的較小值確定。
5.1.2 鐵制材料的壓力-溫度在額定值應(yīng)符合 GB/T 17241.7 的規(guī)定．
5.1.3 鋼制材料的壓力-溫度額定值應(yīng)符合 GB/T 12224 的規(guī)定．
由于閥門類型、 密封件材料或其他因素等原因， 有些場合需對蝶閥的壓力度進(jìn)行限制，此時(shí)所將*大允許的壓力、溫度標(biāo)注在閥門銘牌上。
5.2 結(jié)構(gòu)長度
結(jié)構(gòu)長度按 GB/T 12221的規(guī)定，而公稱壓力大于PN40或公稱尺寸大于DN4000的蝶閥，結(jié)構(gòu)長度可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同確定。
5.3 結(jié)構(gòu)
5.3.1 蝶閥應(yīng)保證當(dāng)?shù)�板處于關(guān)閉位置時(shí)， 內(nèi)件不得旬任何部位超出閥體的連接端面．
5.3.2 制造廠應(yīng)提供蝶閥全開時(shí)啟閉件超出閥體連接端面的所有必要尺寸．
5.4 性能要求
5.4.1 殼體強(qiáng)度
蝶閥在殼體強(qiáng)度試驗(yàn)后，不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷，殼體承壓面與任何固定的閥體連接處不應(yīng)有可見滲漏，內(nèi)件不得有殘留變形。
5.4.2 密封性能
蝶閥在全關(guān)位置的泄漏量符合 GB/T 13927-2008 中 D級的規(guī)定，或按訂貨合同的要求。
5.4.3 *大流速
蝶閥*大流速應(yīng)能符合表l的規(guī)定或按訂貨合同的要求．當(dāng)?shù)�閥下游側(cè)直接對大氣排放時(shí)，排放端流速應(yīng)不超過表l的規(guī)定， 否則買方汀貨時(shí)應(yīng)注明．
5.4.4 流量系數(shù)和流阻系數(shù)
閥門制造商應(yīng)提供蝶閥在全開時(shí)的流量或流阻系數(shù)，對于截?cái)嘈偷�閥流阻系數(shù)的測量，按GB/T 30832的規(guī)定進(jìn)行．
5.4.5 空載啟閉操作
在空載情況下操作3次，配置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)能平穩(wěn)地啟閉操作蝶閥，無卡阻和異響等現(xiàn)象，并能達(dá)到密封要求。
5.4.6 帶壓啟閉操作
公稱尺寸不大于 DN2000 的閥門， 應(yīng)在:*大允許工作壓差下操作 20 次：公稱尺寸大于 DN2000 的閥門， 在*大允許工作壓差下操作1次．配置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)能平穩(wěn)地啟閉操作蝶閥， 無卡阻和異響等現(xiàn)象， 并能達(dá)到密封要求．
5.5 外觀質(zhì)量
5.5.1 產(chǎn)品外觀面應(yīng)平整、 無飛邊、 無梭角， 標(biāo)記應(yīng)清晰、 端正．
5.5.2 蝶閥的涂層應(yīng)平整、 色澤一致， 不應(yīng)有流痕、 掛漆 、 漏漆、 脫落、 起泡等缺陷．
5.6 焊接
5.6.1 當(dāng)閥體采用焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，焊接應(yīng)符合 GB 150 （所有部分〉的規(guī)定．
5.6.2 閥門承壓件焊接和補(bǔ)焊工藝應(yīng)按 NB/T 47014的規(guī)定進(jìn)行工藝評定，所有的印定試驗(yàn)應(yīng)有評定記錄的書面程序文件． 焊后熱處理應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行5.7 閥體．
5.7 閥體
5.7.1 若閥體采用法蘭連接， 灰鑄鐵和球墨鑄鐵法蘭連接尺寸和密封面形式按 GB/T 17241.6 的規(guī)定：鋼制法蘭連接尺寸和毯C封面形式核 GB廳 9113 的規(guī)定：鑄造閥體法蘭背面應(yīng)放 GB/T 152.4 的規(guī)定鏜孔．
5.7.2 對焊接端坡口形式及尺寸按 GB/T 12224 的規(guī)定或按訂貨合同的要求．
5.7.3 閥你可以整體鑄成， 也可焊接而成．
5.7.4 閥體兩銷法蘭螺栓孔相對于閥體兩端公共中心線的位置度公室主應(yīng)符合表 2 的規(guī)定．
5.7.5 法蘭螺栓孔一般采用通孔，當(dāng)短系列或結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要時(shí)允許采用螺孔。螺孔的深度至少應(yīng)等于 l倍螺紋直徑，當(dāng)螺孔靠近閥軸時(shí)， 允許縮短到 0.67 倍螺紋直徑， 但需進(jìn)行校核．

三偏心金屬硬密封蝶閥性能要求D73H-10/16/25/手動(dòng)對夾式硬密封蝶閥主要外形連接尺寸　　�。▎挝� :mm）
公稱通經(jīng)(DN)    主要尺寸    法蘭尺寸和螺栓規(guī)格
1.0MPa    1.6MPa    2.5MPa
L    L2    H    H1    D1    Z-D    A    D1    Z-D    A    D1    Z-D    A
50    43    265    350    112    125    4-18    90℃    125    4-18    90℃    125    4-18    90℃
65    46    265    370    115    145    4-18    90℃    145    4-18    90℃    145    4-18    90℃
80    49    320    380    120    160    8-18    45℃    160    8-18    45℃    160    8-18    45℃
100    56    320    420    138    180    8-18    45℃    180    8-18    45℃    190    8-22    45℃
125    64    340    460    164    210    8-18    45℃    210    8-18    45℃    220    8-26    45℃
150    70    390    555    175    240    8-22    45℃    240    8-22    45℃    250    8-26    45℃
 

硬密封蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 

如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。 常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。