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涂料儲罐氮封閥裝置應(yīng)用案例
2024-01-09 14:50:16 來源:SH涂料儲罐氮封閥裝置應(yīng)用案例
氮封閥無需外加能源,利用介質(zhì)自身能量為動力源,自動控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。氮封閥控制精度高,調(diào)節(jié)壓差比大,特別適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定值在指揮器上實現(xiàn),方便、快捷、省時省力,可在運行狀態(tài)下通過調(diào)節(jié)彈簧連續(xù)設(shè)定。
本實用新型的目的是提供一種密封性強且能補氣迅速的氮封閥。ZZYVP氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。是一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接觸,防止物料揮發(fā),被告氧化,以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。氮封裝置產(chǎn)品具有節(jié)能,動作靈敏,運行可靠,操作與維修方便等特點,氮封裝置廣泛應(yīng)用于石油,化工等行業(yè),產(chǎn)品特點無需外加能源,在無電無氣的場合工作。
當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時,供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開(罐頂未設(shè)呼吸閥,或呼吸閥故障打不開),將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時,泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內(nèi)注氮氣。供氮閥閥前壓力在2 .5Mpa 以下,現(xiàn)場壓力較高時,可在供氮閥前安裝一只ZZYP 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下,以提高可靠性和使用效果。涂料儲罐氮封閥裝置應(yīng)用案例特點:
氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi),如從100mm H20 需調(diào)整到50mm H20 ,可通過調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲,改變彈簧的力,即可達到需要新設(shè)定的工藝值。泄氮閥的調(diào)整也是同理。
呼吸閥設(shè)定值調(diào)整:在上述設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置。氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行;氮氣壓力設(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動作極靈敏。
供氮壓力調(diào)整:在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來達到;
泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。涂料儲罐氮封閥裝置應(yīng)用案例供氮裝置工作原理
供氮裝置結(jié)構(gòu)如右圖所示,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡被破壞,使指揮器閥芯(6)打開,從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)(3)上、下膜室,打主開閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮氣;當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點時,由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
泄氮裝置工作原理
泄氮裝置結(jié)構(gòu)如右圖所示,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高于泄氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點時,由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。【涂料儲罐氮封閥裝置應(yīng)用案例產(chǎn)品特點】
氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行;氮氣壓力設(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動作極靈敏。
供氮壓力調(diào)整:在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來達到;泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。 在任何時候需要時允許惰性氣體進入儲罐的氣封裝置或調(diào)節(jié)器;
涂料儲罐氮封閥裝置應(yīng)用案例允許頂部空間氣體流出儲罐的放氣閥、通風(fēng)裝置閥或蒸氣回收閥。
用于防止儲罐出現(xiàn)過壓或真空的安全壓力/真空泄放閥(后者可導(dǎo)致儲罐內(nèi)爆,這種風(fēng)險會隨著儲罐尺寸的增大而提高)
連接管與惰性氣體氣源■涂料儲罐氮封閥裝置應(yīng)用案例主要零件材質(zhì)
閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12No2Ti
閥芯閥座:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12No2Ti
膜片:丁腈橡膠增強滌綸織物
波紋管:1Cr18Ni9Ti■涂料儲罐氮封閥裝置應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
額定流量系統(tǒng)(KV)
ZZDG
8
11
20
32
50
80
100
160
ZZDQ
53
83
額定行程(mm)
6
8
10
15
20
公稱壓力PN(MPa)
0.10 1.0
差壓調(diào)節(jié)范圍(KPa)
0.5-5.5 5-10 9-14 13-19 18-24 22-28 26-33 31-38 36-44 2-51 49-58 56-66 64-78 76-90 88-100
介質(zhì)溫度(℃)
≤80
調(diào)節(jié)精度(%)
≤10
允許泄漏量(1/h)
ZZDG
10-4×閥額定容量(Ⅳ級)
ZZDQ
5×10-3×閥額定容量(Ⅱ級)
序號 品 名 型 號 及 規(guī) 格 單位 數(shù)量 1 氮封閥
(供氮閥)氮封閥(供氮閥)ZZYVP-II DN25 PN16
進口壓力 0.3-0.8 MPA,
出口壓力0.5-0.8KPA
法蘭連接
對角螺絲孔中心距85MM
4個螺絲孔,螺絲孔大小14MM
含同口徑配套Y型過濾器臺 1
涂料儲罐氮封閥裝置應(yīng)用案例選用注意事項
1)氮封閥宜選用先導(dǎo)型或自力式開關(guān)型氮封閥
2)根據(jù)閥前和閥后壓力確定閥門的公稱壓力
3)閥門口徑應(yīng)根據(jù)閥門的流量-壓力曲線和進罐*大氮氣流量及壓力確定。
4)設(shè)定開啟/關(guān)閉壓差不應(yīng)大于0.2KPa
5)一般有直通式法蘭連接和角式法蘭連接(入口水平,出口垂直向下)兩種形式,優(yōu)先選用角式法蘭連接。
6)閥門應(yīng)帶過濾器。防止儲罐等容器出現(xiàn)過壓或負壓的*簡單方法是在容器頂部設(shè)置開口。此種情況下,再向容器內(nèi)注入產(chǎn)品時,任何的多余空氣或氣體可自由離開容器;相反當(dāng)產(chǎn)品排出時,空氣可流入容器內(nèi)。此類系統(tǒng)還可因溫度波動而使容器出現(xiàn)“透氣”現(xiàn)象,這通常會導(dǎo)致容器的體積發(fā)生巨大變化。涂料儲罐氮封閥裝置應(yīng)用案例
然而此方法并不適用于所有產(chǎn)品。進入儲罐內(nèi)的空氣可能會污染產(chǎn)品,尤其是當(dāng)儲罐中存儲的是有機溶液與碳氫物時,爆炸性氣體(或空氣)會在產(chǎn)品上方形成。此外,還有可能發(fā)生不良氣體與蒸氣的釋放。由于必須避免這些情況,因此需要將儲罐密封。然而,需要將儲罐存放在常壓條件下,從而避免在對其灌裝或溫度升高時出現(xiàn)過壓,更為重要的是避免在排放產(chǎn)品時出現(xiàn)真空。大型儲罐尤其無法承受罐內(nèi)的低壓狀況。
氣封系統(tǒng)可確保儲罐頂部空間處于惰性空氣保護與常壓控制之下。實現(xiàn)這一結(jié)果的方法之一是連續(xù)充入惰性氣體,這是一種相對簡單且安全的解決方案。但由于其不斷消耗惰性氣體,因此操作成本很高。較為先進的做法是基于壓力的氣封工藝。一般來說,此類氣封系統(tǒng)由下列組件構(gòu)成:氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZYVP微壓供氮閥及ZZV微壓泄氮閥兩大部分組成。泄氮閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。當(dāng)儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,泄氮閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYVP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
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