FT14H超大排量型杠桿浮球式蒸汽疏水閥應用案例

杠桿浮球疏水閥，廣泛用于工業(yè)蒸汽加熱設備，各種大型熱交換器及干燥機、夾套鍋等，特別應用于冷凝水特大排量在的工作場合。FT14H杠桿浮球式蒸汽疏水閥的大優(yōu)點是不受壓力、溫度、冷凝水流量波動的影響，連續(xù)排水，有水即排，小過冷度為 0℃，能使加熱設備達到*工作效率；本產(chǎn)品的閥座總處于液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏；它的低工作壓力0.01Mpa，大背壓率≤85%；內(nèi)部帶有排氣裝置，本產(chǎn)品采用自動排空氣閥，能自動排除不凝結(jié)氣體，非常靈敏，工作質(zhì)量高，使用壽命長。該疏水閥設計有平衡雙閥座 結(jié)構(gòu)，可達到小體積大排水量，特別適用于大型加熱設備和換熱站設備的阻汽排水，是大型加熱設備首的蒸汽疏水閥 。

二、FT14H超大排量型杠桿浮球式蒸汽疏水閥應用案例特點：
1、采用新型閥機構(gòu)（新 SCCV 關閉方式），具有優(yōu)良的密封性和耐久性。 
2、平衡雙閥座設計，比一般的疏水閥體積小而排量大，在特大排量場合更能發(fā)揮優(yōu)越性。 
3、內(nèi)裝雙金屬片空氣自動排放閥，可防止空氣氣堵和蒸汽汽鎖。 
4、全部部件安裝在閥蓋上，閥無需從配管上卸下，就可維修保養(yǎng)，簡單方便。

三、FT14H超大排量型杠桿浮球式蒸汽疏水閥應用案例工作原理：
    杠桿浮球式蒸汽疏水閥利用雙閥孔，使閥蕊在開閥時壓力相對減少，從而獲得超大排量。工作時浮球隨閥腔內(nèi)液體位的變化而上下浮動，帶動杠桿打開或關閉閥座。由于閥座孔在凝結(jié)水水位以下，形成水封，水、汽自然分離，達到無蒸汽泄漏。

四、FT14H超大排量型杠桿浮球式蒸汽疏水閥應用案例安裝及使用說明：
1、浮球式 疏水閥在安裝前必須清冼管路，除去雜物。 
2、疏水閥應水平安裝，疏水前的管道要朝疏水閥方向下坡一點，以免產(chǎn)生汽鎖現(xiàn)象,其閥體上指示的流向必須與管路內(nèi)凝結(jié)水的流向*。 
3、本閥在安裝時，應盡可能接近供熱設備，管路直徑不能小于本閥的公稱通徑。 
4、本閥應安裝在蒸汽管路的末端，低點。 
5、整個裝置中，各設備各安裝疏水閥，分別排出凝結(jié)水，以免產(chǎn)生汽阻現(xiàn)象，影響加熱效果。 
6、若*停止送汽時，疏水閥體內(nèi)的積水應由閥體下端螺塞孔排出。 
7、在每個疏水閥前后要安裝門，宜采用閘閥，以便于維修疏水閥時使用。
特點：
此超大排量型蒸汽疏水閥，在整個工作壓力范圍內(nèi)無需調(diào)整和更換內(nèi)件，即可充分排除大量的疑結(jié)水。排水過冷度可達0℃，特別適合用于疑結(jié)水量大的工作場合。

FT14H超大排量型杠桿浮球式蒸汽疏水閥應用案例

FT14H超大排量型杠桿浮球式蒸汽疏水閥應用案例主要零部件材料表：

FT14H超大排量型杠桿浮球式蒸汽疏水閥應用案例技術(shù)參數(shù)表：

疏水閥安裝是否合適，對疏水閥的正常工作和設備的生產(chǎn)效率都有直接有影響。安裝疏水閥必須按正規(guī)安裝要求、才能使疏水閥和設備達到佳工作效率。疏水器被稱為疏水閥，也叫自動排水器或凝結(jié)水排放器，其分為蒸汽系統(tǒng)使用和氣體系統(tǒng)使用。疏水器裝在用蒸汽加熱的管路終端，其作用把蒸汽加熱的管道中的冷凝水不斷排放到管道外。

正確安裝FT14H超大排量型杠桿浮球式蒸汽疏水閥應用案例的重要性

1、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。
2、疏水閥前應安裝過濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過濾器。
3、疏水閥前后要安裝閥門，方便疏水閥隨時撿修。
4、凝結(jié)水流向要與疏水閥安裝箭頭標志一致。
5、疏水閥應安裝在設備出口的低處，及時排出凝結(jié)水，避免管道產(chǎn)生汽阻。
6、如果設備的低處沒有位置安裝疏水閥，應在出水口低位置加個反水彎(凝結(jié)水提升接頭)，把凝結(jié)水位提升后再裝疏水閥，以免產(chǎn)生汽阻。
7、疏水閥的出水管不應浸在水里。(如果浸在水里，應在彎曲處鉆個孔，破壞真空，防止沙土回吸。)

FT14H超大排量型杠桿浮球式蒸汽疏水閥應用案例的使用與保養(yǎng)

1、在選購時，應確認不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥閥體的材料、壓力和溫度的大值能否滿足工況所需。
2、在安裝前，必須清洗管路，除去雜物，保證不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥的正常運行。
3、不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥的安裝位置，應盡可能靠近加熱設備。
4、不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥在工作時，應水平安置在管路的低點，流向和閥體上標的方向一致。
5、每臺加熱設備要各自安裝不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥，以免相互影響。
6、在保證系統(tǒng)能安全運行時，緩慢開啟不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥前的閥門，使其逐漸升溫至正常狀態(tài)。