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    J41H鋼制蒸汽截止閥技術(shù)規(guī)范

    2024-02-16 11:13:37  來源:SH

    J41H鋼制蒸汽截止閥技術(shù)規(guī)范

    截止閥種類多、規(guī)格齊全,可按客戶要求定制不同材質(zhì)不同型號(hào)規(guī)格的截止閥。按材質(zhì)有鑄鋼截止閥、WCB碳鋼截止閥、鑄鐵截止閥、不銹鋼截止閥和珞鉬鋼截止閥;按連接方式有內(nèi)螺紋截止閥、外螺紋截止閥、絲扣截止閥、法蘭截止閥和焊接截止閥;按壓力可分為低壓截止閥、中高壓截止閥和超高壓截止閥;按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)截止閥、傘齒輪截止閥、渦輪截止閥、氣動(dòng)截止閥和電動(dòng)截止閥;閥桿的螺紋位置劃分為明桿截止閥和暗桿截止閥;按密封面形式分為軟密封截止閥和硬密封截止閥。

    J41H鋼制蒸汽截止閥技術(shù)規(guī)范—產(chǎn)品用途
       蒸汽截止閥適用于公稱壓力PN1.6~16MPa,工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。
    法蘭連接的截止閥適用于公稱壓力PN1.6~16.0Mpa,工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管道上,切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。操作方式有:手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。

    J41H鋼制蒸汽截止閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    1.產(chǎn)品按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12235,結(jié)構(gòu)合理,密封可靠,性能優(yōu)良、造形美觀。
    2.閥瓣、閥座的密封面采用司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨。
    3.閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
    4.可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
    5.閥體材料品種齊全,填料、墊片根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
    6.倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,倒密封可靠,填料更換和維修可在不停機(jī)情況下進(jìn)行,方便快捷不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

    J41H鋼制蒸汽截止閥技術(shù)規(guī)范

    截止閥的密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥桿帶動(dòng)閥瓣沿閥座的中心線作垂直運(yùn)動(dòng)。截止閥啟閉過程中 啟高度較小,易于流量的調(diào)節(jié),且制造維修方便,壓力適用范圍廣。
    與工業(yè)生產(chǎn)中另外一種常用的截?cái)囝愰y門一一鬧閥相比,從結(jié)構(gòu)上來說,截止閥比前者簡(jiǎn)單,便于制造和維修。從使用壽命上來說,截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啟閉過程中閥瓣與_座密封面之間無相對(duì)滑動(dòng),因此對(duì)密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封副的使用壽命截止閥在全 全閉過程中閥瓣行程小,其高度相對(duì)鬧閥較小。截止閥的缺點(diǎn)是,啟閉力矩較大且難以實(shí)現(xiàn)快速啟閉,因閥體內(nèi)流道比較曲折,流體流動(dòng)阻力大,造成流體動(dòng)力在管路中損失較大。

    J41H鋼制蒸汽截止閥技術(shù)規(guī)范—主要零部件材料

        

    閥體

    閥蓋

    閥瓣

    密封圈

    閥桿

    填料

    適用介質(zhì)

    適用溫度
    (≤℃)

    WCB

    WCB+D507MO

     D577

    2Crl3

    柔性石墨

    水、油品、蒸汽

    425

    ZGlCrl8Ni9Ti

    0Crl8Ni9Ti+
    Stellite12

    Stellite6

    lCrl8Ni9Ti

    PTFE

    硝酸類

    200

    ZGlCrl8Ni2Mo2Ti

    CF8M+
    Stellite12

    lCrl8Ni2Mo2Ti

    lCrl8Ni2Mo2Ti

    PTFE

    磷酸類、
    堿類、混酸

    200

    ZG00Crl7Nil4M02

    CF3M+
    Stellite12

    Stel1ite6

    316L

    PTFE

    磷酸類、
    尿素、甲銨液

    200

    ZGlCr5MO

    ZGlCr5MO+
    Stellite12

    Stel1ite6

    25Cr2Mo1VA

    柔性石墨

    水、油品、蒸汽

    550

     

     

    J41H鋼制蒸汽截止閥技術(shù)規(guī)范--結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

     1、選材考究,符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)合理,造型美觀。
    2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長(zhǎng)。
    4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
    5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
    6、閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
    7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行,方便快捷,不影響系統(tǒng)運(yùn)行

     

    J41H鋼制蒸汽截止閥技術(shù)規(guī)范--標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

        

     

    公稱壓力
    PN(MPa)

    試驗(yàn)壓力(MPa)

    適用溫度(℃)

    適用
    介質(zhì)

    強(qiáng)度試驗(yàn)

    密封試驗(yàn)

    WCB

    Wr5Mo

    1Cr18Ni12Mo2Ti

    1C18Ni9Ti

    1.6

    2.4

    1.8

      ≤425

      ≤550

      ≤200

      ≤200

     水、油品、蒸氣、酸性介質(zhì)

    2.5

    3.8

    2.8

    4.0

    6.0

    4.4

    6.4

    9.6

    7.1

    10.0

    15

    11

    /

    16.0

    24

    17.6

     

     

     

    J41H鋼制蒸汽截止閥技術(shù)規(guī)范--連接尺寸

        

    公稱壓力
    PN(MPa)

    公稱通徑
    DN(mm)

    標(biāo)準(zhǔn)值

    參考值

    L

    D

    D1

    n2

    D6

    b

    f

    f1

    Z-φd

    D0

    H

    質(zhì)量(kg)

    1.6

    15

    130

    95

    65

    45

     

    16

    2

     

    4-φ14

    218

    120

    5.2

    20

    150

    105

    75

    55

     

    16

    2

     

    4-φ14

    258

    140

    7.1

    25

    160

    115

    85

    65

     

    16

    2

     

    4-φ14

    275

    160

    7.4

    32

    180

    135

    100

    78

     

    18

    2

     

    4-φ18

    280

    180

    8.5

    40

    200

    145

    110

    85

     

    18

    3

     

    4-φ18

    330

    200

    12.5

    50

    230

    160

    125

    100

     

    18

    3

     

    4-φ18

    350

    240

    20

    65

    290

    180

    145

    120

     

    18

    3

     

    4-φ18

    400

    280

    25

    80

    310

    195

    160

    135

     

    20

    3

     

    8-φ18

    355

    280

    35

    100

    350

    215

    180

    155

     

    22

    3

     

    8-φ18

    415

    320

    50

    125

    400

    245

    210

    185

     

    24

    3

     

    8-φ18

    460

    360

    75

    150

    480

    280

    240

    210

     

    24

    3

     

    8-φ23

    510

    400

    100

    200

    600

    335

    295

    265

     

    26

    3

     

    12-φ23

    710

    400

    210

    250

    650

    405

    355

    320

     

    30

    3

     

    12-φ23

    786

    450

    446

    300

    750

    460

    410

    375

     

    30

    3

     

    12-φ23

    925

    500

    648

















     

    J41H鋼制蒸汽截止閥技術(shù)規(guī)范保養(yǎng)維修維護(hù)規(guī)程
    1、定期檢查截止閥的密封性能,如發(fā)現(xiàn)滲漏或故障,及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

    2、定期檢查閥門的操作性能,確保閥門順暢開啟和關(guān)閉,如有異常及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

    3、定期清洗閥門,清除閥門內(nèi)的泥沙和雜物,確保閥門暢通無阻。

    4、定期檢查閥門的螺絲、螺母、軸承等連接部件,確保緊固可靠。

    5、定期檢查閥門的防腐蝕性能,如有損壞或腐蝕,及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。

    6、定期檢查閥門的附件如電動(dòng)機(jī)、行程開關(guān)、手動(dòng)裝置等,確保其正常工作。

    7、定期檢查閥門的密封圈和密封墊,如發(fā)現(xiàn)磨損或老化,及時(shí)更換。

    8、定期檢查閥門的閥座和閥門葉片,如發(fā)現(xiàn)磨損或變形,及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。

    9、在截止閥停用時(shí),應(yīng)將閥門處于關(guān)閉位置,以避免泄漏和進(jìn)入雜物。

    10、定期記錄截止閥的檢查和維護(hù)情況,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。

    注:以上規(guī)程僅供參考,具體維護(hù)方法應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

     


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    申弘閥門 先生