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J41H鋼制蒸汽截止閥技術(shù)規(guī)范
2024-02-16 11:13:37 來源:SHJ41H鋼制蒸汽截止閥技術(shù)規(guī)范
截止閥種類多、規(guī)格齊全,可按客戶要求定制不同材質(zhì)不同型號(hào)規(guī)格的截止閥。按材質(zhì)有鑄鋼截止閥、WCB碳鋼截止閥、鑄鐵截止閥、不銹鋼截止閥和珞鉬鋼截止閥;按連接方式有內(nèi)螺紋截止閥、外螺紋截止閥、絲扣截止閥、法蘭截止閥和焊接截止閥;按壓力可分為低壓截止閥、中高壓截止閥和超高壓截止閥;按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)截止閥、傘齒輪截止閥、渦輪截止閥、氣動(dòng)截止閥和電動(dòng)截止閥;閥桿的螺紋位置劃分為明桿截止閥和暗桿截止閥;按密封面形式分為軟密封截止閥和硬密封截止閥。
J41H鋼制蒸汽截止閥技術(shù)規(guī)范—產(chǎn)品用途
蒸汽截止閥適用于公稱壓力PN1.6~16MPa,工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。
法蘭連接的截止閥適用于公稱壓力PN1.6~16.0Mpa,工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管道上,切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。操作方式有:手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。J41H鋼制蒸汽截止閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.產(chǎn)品按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12235,結(jié)構(gòu)合理,密封可靠,性能優(yōu)良、造形美觀。
2.閥瓣、閥座的密封面采用司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨。
3.閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4.可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
5.閥體材料品種齊全,填料、墊片根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
6.倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,倒密封可靠,填料更換和維修可在不停機(jī)情況下進(jìn)行,方便快捷不影響系統(tǒng)運(yùn)行。J41H鋼制蒸汽截止閥技術(shù)規(guī)范
截止閥的密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥桿帶動(dòng)閥瓣沿閥座的中心線作垂直運(yùn)動(dòng)。截止閥啟閉過程中 啟高度較小,易于流量的調(diào)節(jié),且制造維修方便,壓力適用范圍廣。
與工業(yè)生產(chǎn)中另外一種常用的截?cái)囝愰y門一一鬧閥相比,從結(jié)構(gòu)上來說,截止閥比前者簡(jiǎn)單,便于制造和維修。從使用壽命上來說,截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啟閉過程中閥瓣與_座密封面之間無相對(duì)滑動(dòng),因此對(duì)密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封副的使用壽命截止閥在全 全閉過程中閥瓣行程小,其高度相對(duì)鬧閥較小。截止閥的缺點(diǎn)是,啟閉力矩較大且難以實(shí)現(xiàn)快速啟閉,因閥體內(nèi)流道比較曲折,流體流動(dòng)阻力大,造成流體動(dòng)力在管路中損失較大。J41H鋼制蒸汽截止閥技術(shù)規(guī)范—主要零部件材料
閥體
閥蓋
閥瓣
密封圈
閥桿
填料
適用介質(zhì)
適用溫度
(≤℃)WCB
WCB+D507MO
D577
2Crl3
柔性石墨
水、油品、蒸汽
425
ZGlCrl8Ni9Ti
0Crl8Ni9Ti+
Stellite12Stellite6
lCrl8Ni9Ti
PTFE
硝酸類
200
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti
CF8M+
Stellite12lCrl8Ni2Mo2Ti
lCrl8Ni2Mo2Ti
PTFE
磷酸類、
堿類、混酸200
ZG00Crl7Nil4M02
CF3M+
Stellite12Stel1ite6
316L
PTFE
磷酸類、
尿素、甲銨液200
ZGlCr5MO
ZGlCr5MO+
Stellite12Stel1ite6
25Cr2Mo1VA
柔性石墨
水、油品、蒸汽
550
J41H鋼制蒸汽截止閥技術(shù)規(guī)范--結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、選材考究,符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)合理,造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長(zhǎng)。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行,方便快捷,不影響系統(tǒng)運(yùn)行J41H鋼制蒸汽截止閥技術(shù)規(guī)范--標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
公稱壓力
PN(MPa)試驗(yàn)壓力(MPa)
適用溫度(℃)
適用
介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)
密封試驗(yàn)
WCB
Wr5Mo
1Cr18Ni12Mo2Ti
1C18Ni9Ti
1.6
2.4
1.8
≤425
≤550
≤200
≤200
水、油品、蒸氣、酸性介質(zhì)
2.5
3.8
2.8
4.0
6.0
4.4
6.4
9.6
7.1
10.0
15
11
/
16.0
24
17.6
J41H鋼制蒸汽截止閥技術(shù)規(guī)范--連接尺寸
公稱壓力
PN(MPa)公稱通徑
DN(mm)標(biāo)準(zhǔn)值
參考值
L
D
D1
n2
D6
b
f
f1
Z-φd
D0
H
質(zhì)量(kg)
1.6
15
130
95
65
45
16
2
4-φ14
218
120
5.2
20
150
105
75
55
16
2
4-φ14
258
140
7.1
25
160
115
85
65
16
2
4-φ14
275
160
7.4
32
180
135
100
78
18
2
4-φ18
280
180
8.5
40
200
145
110
85
18
3
4-φ18
330
200
12.5
50
230
160
125
100
18
3
4-φ18
350
240
20
65
290
180
145
120
18
3
4-φ18
400
280
25
80
310
195
160
135
20
3
8-φ18
355
280
35
100
350
215
180
155
22
3
8-φ18
415
320
50
125
400
245
210
185
24
3
8-φ18
460
360
75
150
480
280
240
210
24
3
8-φ23
510
400
100
200
600
335
295
265
26
3
12-φ23
710
400
210
250
650
405
355
320
30
3
12-φ23
786
450
446
300
750
460
410
375
30
3
12-φ23
925
500
648
J41H鋼制蒸汽截止閥技術(shù)規(guī)范保養(yǎng)維修維護(hù)規(guī)程
1、定期檢查截止閥的密封性能,如發(fā)現(xiàn)滲漏或故障,及時(shí)進(jìn)行維修或更換。2、定期檢查閥門的操作性能,確保閥門順暢開啟和關(guān)閉,如有異常及時(shí)進(jìn)行維修或更換。
3、定期清洗閥門,清除閥門內(nèi)的泥沙和雜物,確保閥門暢通無阻。
4、定期檢查閥門的螺絲、螺母、軸承等連接部件,確保緊固可靠。
5、定期檢查閥門的防腐蝕性能,如有損壞或腐蝕,及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。
6、定期檢查閥門的附件如電動(dòng)機(jī)、行程開關(guān)、手動(dòng)裝置等,確保其正常工作。
7、定期檢查閥門的密封圈和密封墊,如發(fā)現(xiàn)磨損或老化,及時(shí)更換。
8、定期檢查閥門的閥座和閥門葉片,如發(fā)現(xiàn)磨損或變形,及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。
9、在截止閥停用時(shí),應(yīng)將閥門處于關(guān)閉位置,以避免泄漏和進(jìn)入雜物。
10、定期記錄截止閥的檢查和維護(hù)情況,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。
注:以上規(guī)程僅供參考,具體維護(hù)方法應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
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