Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)規(guī)范

金屬硬密封球閥閥座采用板簧加載的金屬密封結(jié)構(gòu)，在高溫下啟閉輕松。是我公司開發(fā)的高性能球閥產(chǎn)品。球體及閥座采用特殊硬化處理，密封面不擦傷。Q41H金屬硬密封球閥具有雙向密封功能。主要用途：金屬硬密工作溫度-29～425℃(碳鋼)或-40～550℃(不銹鋼)的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì)，Q41H金屬硬密封球閥可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)等多種介質(zhì)。球閥具有流體阻力��；開關(guān)迅速方便；外型尺寸小；重量輕；密封好；使用壽命長(zhǎng)；安全可靠性高；維修方便；并可自泄壓和通球掃線等特點(diǎn)而受到歡迎。尤其近些年，隨著新結(jié)構(gòu)、新材料和加工工藝等方面的突破，其使用范圍愈來(lái)愈廣泛�？捎糜诟鞣N介質(zhì)，各種壓力和各種溫度的工況，而且通徑范圍也在不斷擴(kuò)大。球閥的工作原理是：通過外力作用于閥桿上端，帶動(dòng)關(guān)閉件（球體）繞閥體中心線作90°旋轉(zhuǎn)而完成閥門的切斷、接通、分配或改變流動(dòng)方向等功能。

二、Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)規(guī)范類別
1、軟密封浮動(dòng)球閥
浮動(dòng)軟密封球閥用于 Class150~Class1500、PN16~PN64、JIS10K~JIS20K 的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
在各種閥門中，球閥的流動(dòng)阻力*小，全徑球閥打開時(shí)，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無(wú)損失的流過。球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝。
2、軟密封固定球閥
固定球閥的驅(qū)動(dòng)方式為蝸輪蝸桿傳動(dòng)、手動(dòng)、氣動(dòng)或電動(dòng)。固定球閥一般采用法蘭連接，也可以采用對(duì)焊連接。適用于長(zhǎng)輸管線和一般工業(yè)管線，其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。
它與浮動(dòng)球閥相比，工作時(shí)，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會(huì)使球體向閥座移動(dòng)，因而閥座不會(huì)承受過大的壓力，所以固定式球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)，適用于高壓、大口徑場(chǎng)合。先進(jìn)的彈簧預(yù)閥座組件，具有自緊特性，實(shí)現(xiàn)上游密封。每閥有兩個(gè)閥座，每個(gè)方向都能密封，因而安裝沒有流向限制，是雙向。
3、金屬硬密封球閥
硬密封球閥，手動(dòng)鑄鋼硬密封球閥體表面采用先進(jìn)的噴涂技術(shù)，通過對(duì)各種不同工況條件的處理，*高硬度可達(dá)HRC78。閥座密封面的處理，*高硬度可達(dá)HRC72。球體和閥座進(jìn)行配對(duì)研磨，球閥整個(gè)密封面的所有密封區(qū)域均經(jīng)過精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質(zhì)，以及帶顆粒的介質(zhì)。
金屬密封球閥有浮動(dòng)球和固定球兩種結(jié)構(gòu)金屬閥座環(huán)與球面接觸，通過作用在閥座環(huán)上均勻的彈簧負(fù)荷使閥座環(huán)與球面形成密封。由于彈簧負(fù)荷的作用使輔助密封膨脹，實(shí)現(xiàn)閥體與閥座之間的密封。彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封，在低壓條件下，可以在閥座密封面與球體之間設(shè)計(jì)有密封脂注入系統(tǒng)。

三、Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、球閥在全開和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕。
2、球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好，啟閉力矩小。
3、具有的流阻（實(shí)際接近為零）。
4、縮徑或全徑。
5、法蘭端面或?qū)�接焊端面�?br> 6、軟密封球閥都具有防火防靜電裝置。
7、閥桿為防噴設(shè)計(jì)，可防止因操作不當(dāng)而造成閥桿從閥體里噴出。
8、能夠配套各種驅(qū)動(dòng)裝置的連接盤。驅(qū)動(dòng)裝置包括手柄、蝸輪、電動(dòng)、氣動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等。
9、位置調(diào)整方便。在線更換或安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，無(wú)法看清球孔位置，BTL球閥提供一個(gè)特殊的“定位槽”，可以非常容易和準(zhǔn)確的找到球閥全開、全關(guān)的位置。方便執(zhí)行機(jī)構(gòu)限位裝置的調(diào)整。
10、對(duì)于端部為焊連接的閥門，可以根據(jù)用戶管道材質(zhì)等級(jí)響應(yīng)調(diào)整閥門端部材質(zhì)（過渡段），以保證材質(zhì)強(qiáng)度的適配性和可焊性。兩端加袖管的閥門，袖管的長(zhǎng)度能保證現(xiàn)場(chǎng)焊接操作對(duì)密封材料不產(chǎn)生影響。
11、埋地設(shè)計(jì)。埋地安裝的閥門，閥桿根據(jù)工程的需要加長(zhǎng)，以便地上操作，并將相應(yīng)的注脂、排污和放空裝置由管子引伸至地上。

Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)規(guī)范其主要特點(diǎn)如下：
1、先進(jìn)的閥座：聚多年球閥制造經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的閥座，確保閥門密封，磨擦系數(shù)低，操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣。
2、開關(guān)無(wú)誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位，從而保證手柄指示的開關(guān)狀態(tài)與閥一致辭。
3、鎖緊裝置：為防止閥門開關(guān)誤操作，在閥門全開、全關(guān)位置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。
4、閥桿防飛結(jié)構(gòu)：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時(shí)可在火災(zāi)后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。

Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)規(guī)范 技術(shù)規(guī)范

Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)規(guī)范 零件材料

注：球體可根據(jù)用要求選用不同材質(zhì)：A105、304、316、316L、LF2、F51、42CrMo、Monel、17-4PH、CF8、CF8M等。

Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)規(guī)范 尺寸圖
 

Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)規(guī)范 連接尺寸

PN1.6MPa外形尺寸

PN2.5MPa外形尺寸

PN4.0MPa外形尺寸

PN6.4MPa外形尺寸

Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)規(guī)范的安裝與維護(hù)介紹

一、確認(rèn)球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作

1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。

2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。

3、核對(duì)球閥銘牌，并對(duì)球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證閥門完好無(wú)損。

4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

二、Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)規(guī)范的安裝

1、球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的球閥，則必須垂直安裝，閥門進(jìn)出口處在水平位置上。

2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。

4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí)，按說明書完成氣源、電源的安裝。

三、Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)規(guī)范安裝后的檢查

1、安裝完畢后，啟動(dòng)球閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動(dòng)作靈活，受力均勻，球閥工作正常。

2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

四、Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)規(guī)范的維修

1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。

2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過程，需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件*好使用專用的工具。

3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面

上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄

層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。閥門知識(shí)中心將為您提供您所需要的各種閥門所出現(xiàn)的問題與知識(shí)。