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    集成電路超純水箱氮封閥裝置應(yīng)用案例

    2024-04-03 17:38:13  來(lái)源:SH

    集成電路超純水箱氮封閥裝置應(yīng)用案例

    氮封裝置由供氮閥、 泄氮閥、 呼吸閥 組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成,通過(guò)氮封裝置精確控制。當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開(kāi),向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮閥開(kāi)啟,向儲(chǔ)罐內(nèi)注入氮?dú),使罐?nèi)壓力上升,升至供氮閥壓力設(shè)定點(diǎn),自動(dòng)關(guān)閉。
    因?yàn)橐话愕某S脙?chǔ)水罐為了維持內(nèi)部與外部的壓力平衡,當(dāng)罐內(nèi)水量減少的時(shí)候,除非使罐子被不斷的壓縮,不然罐內(nèi)就會(huì)有空氣填入其中,維持外部與內(nèi)部的平衡,顯然在超純水的生產(chǎn)過(guò)程中,使空氣進(jìn)入是非常不理智的行為。常見(jiàn)的大氣中富含各種污染物質(zhì),這類污染物質(zhì)雖然對(duì)人體的影響并不是很大,但是在高精度儀器面前,它們會(huì)時(shí)刻影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),讓數(shù)據(jù)出現(xiàn)不同程度的改變,特別是在電子級(jí)實(shí)驗(yàn)面前,微生物或者離子的影響都會(huì)使實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)失效,所以采用氮封裝置能很好的保證儲(chǔ)水桶內(nèi)的水質(zhì)穩(wěn)定。

    集成電路超純水箱氮封閥裝置應(yīng)用案例

    氮封裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O,通過(guò)氮封裝置精確控制。當(dāng)水箱上游水泵開(kāi)啟,向超純水水箱補(bǔ)水時(shí),水箱水位上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)水箱上部氣體空間壓力升于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開(kāi),向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降,當(dāng)降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
    根據(jù)貴司自來(lái)水的水質(zhì)指標(biāo),該原水不宜直接作為貴公司清洗用水。因此必須對(duì)該原水進(jìn)行脫鹽處理。本項(xiàng)目推薦選用先進(jìn)、成熟、出水水質(zhì)穩(wěn)定、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定的反滲透脫鹽裝置作為系統(tǒng)的主脫鹽設(shè)備;系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。反滲透水處理系統(tǒng)具有很好的經(jīng)濟(jì)性。
    為保證關(guān)鍵設(shè)備反滲透裝置的長(zhǎng)期可靠穩(wěn)定運(yùn)行,則必須設(shè)置預(yù)處理系統(tǒng),滿足反滲透膜(RO)進(jìn)水指標(biāo):濁度<0.5NTU、SDI<4、余氯<0.1ppm。根據(jù)原水水質(zhì),預(yù)處理系統(tǒng)由多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、加藥系統(tǒng)及相關(guān)輔助設(shè)備組成。
    當(dāng)水箱后級(jí)水泵開(kāi)啟,用戶端開(kāi)始用水時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開(kāi)啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú),使罐?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。

    集成電路超純水箱氮封閥裝置應(yīng)用案例

    序號(hào)

    品  名

    型 號(hào) 及 規(guī) 格

    單位

    數(shù)量

    1

    氮封閥

    氮封閥ZZYVP-II DN32 PN16

    進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA,

    出口壓力1 KPA

    法蘭連接

    臺(tái)

    2

    2

    泄氮閥

    泄氮閥ZXD-16   DN32    PN16

    起跳壓力2KPA

    法蘭連接

    臺(tái)

    2

    3

    呼吸閥

    呼吸閥GFQ DN32 PN16

    正壓:3 KPA

    負(fù)壓:-298PA

    法蘭連接

    臺(tái)

    2

    4

    過(guò)濾器

    Y型過(guò)濾器GL41H   DN32 PN16

    濾網(wǎng)100目     法蘭連接

    臺(tái)

    2




























    三、集成電路超純水箱氮封閥裝置應(yīng)用案例 技術(shù)參數(shù)

    公稱通徑(mm) 20 25 40 50 80 100 150
    閥座直徑(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
    額定流量系數(shù)Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400
    壓力調(diào)節(jié)范圍 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa
    公稱壓力PN 1.0、1.6 MPa
    被調(diào)介質(zhì)溫度 80、200 ℃
    流量特性 快開(kāi)型
    調(diào)節(jié)精度 ≤5%
    允許壓降(MPa) 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4
    薄膜有效面積(C㎡) 200 280 400
    允許泄漏量 符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí)
    閥蓋形式 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式)
    壓蓋型式 螺栓壓緊式
    密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
    閥芯形式 單座型閥芯




























    四、集成電路超純水箱氮封閥裝置應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)圖

    五、集成電路超純水箱氮封閥裝置應(yīng)用案例 連接尺寸
    公稱通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
    L 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480
    H 老型 105 117 120 139 144 188 208 220 268 278
    精小型 52.5 57.5 75 75 85.5 92.5 100 110 142.5 158
    H1 330 330 350 350 360 430 440 450 520 650
    A 310 400









    注:由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,公司不另行通知,請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門(mén)索取新數(shù)據(jù)。

    集成電路超純水箱氮封閥裝置應(yīng)用案例安裝注意事項(xiàng)

    (1)安裝前,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
    (2)為便于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間與設(shè)置旁路手動(dòng)閥,閥組安裝方案。
    (3)閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法塵連接,要注意同軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25~55℃的場(chǎng)合使用
    以上是如何保持超純水的水質(zhì)的方法,希望對(duì)您有所幫助。近幾年超純水設(shè)備在表面清洗、涂裝、電解行業(yè)、化工行業(yè)和太陽(yáng)能光伏行業(yè)的應(yīng)用也日趨廣泛。創(chuàng)洋公司生產(chǎn)的超純水設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域廣、出水水質(zhì)穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,得到各行業(yè)的一致認(rèn)可。

    1.集成電路超純水箱氮封閥裝置應(yīng)用案例供氮裝置工作原理:
    供氮裝置結(jié)構(gòu)如圖所示,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使指揮器閥芯(6)打開(kāi),從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室,打主開(kāi)閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮?dú);?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
    2.集成電路超純水箱氮封閥裝置應(yīng)用案例泄氮裝置工作原理:

    泄氮裝置結(jié)構(gòu)如右圖所示,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開(kāi)閥門(mén),向外界泄放氮?dú);?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門(mén)。
    氮封裝置主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣,以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā),被氧化,以及容器的安全。特別適用于大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能環(huán)保、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作簡(jiǎn)單和維修方便等特點(diǎn)。
    純水儲(chǔ)桶*好安裝空氣過(guò)濾器,防止環(huán)境因素造成的污染。
    儲(chǔ)水桶請(qǐng)勿放置在日光直射處,水溫上升,容易造成微生物繁殖。特別是半透明儲(chǔ)水桶,也會(huì)因?yàn)槿展馔ㄍ付斐稍孱惙敝场?br> 超純水取水時(shí)一定要將初期的出水放掉,以獲得穩(wěn)定的水質(zhì)。
    取水時(shí)讓超純水順著容器側(cè)壁流入,盡量不要讓氣泡產(chǎn)生,可降低空氣污染。
    長(zhǎng)時(shí)間不用純水時(shí),應(yīng)將壓力儲(chǔ)水桶中的RO水全部放掉以防止污染。
    公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤ 氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣。氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣ǹ刂疲员Wo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。

        儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開(kāi)啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開(kāi)啟閥門(mén),向罐內(nèi)充注氮?dú)。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa


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    申弘閥門(mén) 先生