工業(yè)超純水自力式氮封閥選型分析

是一種無需外加能源，以被調介質自身能量為動力源，自動控制閥門介質流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置�，F(xiàn)已廣泛應用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣輸送管道以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產部門。廣泛應用各種工業(yè)設備中用于氣體減壓穩(wěn)壓的自動控制，特別適用于儲罐的氮封系統(tǒng)。截止閥作為附件，閥門在工作前關閉此截止閥，以防止超設定壓力和雜質進入執(zhí)行機構，以保護執(zhí)行機構內的膜片和密封件，及超設定壓力而產生閥門整體打壞現(xiàn)象。

由供氮裝置供氮閥和泄氮裝置泄氮閥兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過氮封裝置控制。廣泛應用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產部門。

工業(yè)超純水自力式氮封閥選型分析產品特點：

1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；

2、氮封閥壓力設定方便，可在連續(xù)生產的條件下進行；

3、壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；

4、采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；

6、為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；

7、呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

三、工業(yè)超純水自力式氮封閥選型分析工作原理：

當?shù)�封閥關閉時，主閥的活塞是在一個密封室內，當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時，膜片就被向上頂起，氣導閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關閉了控制氣的進口，同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。

無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置，改變流經閥門的介質流量，使閥門后端壓力（B型）或前端壓力（K型）保持恒定。ZZYVP主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8Mpa)而閥后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH20(水柱)的場合，ZZYP-16KII只用在泄氮裝置上,并且與供氮裝置配套使用。單獨使用時請用ZZVP閥代替。

工業(yè)超純水自力式氮封閥選型分析

1.氣體減壓

如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8Mpa時閥前面應加減壓閥)，閥后0.5-100Kpa。

2.氮封裝裝置

供氮和泄氮裝置上

□工業(yè)超純水自力式氮封閥選型分析應用舉例：

1.代替ZZV型微壓閥

ZZV型微壓閥閥前一般要求介質壓力≤0.1MPa,而ZZYVP 型帶指揮器操作式自力式壓力調節(jié)閥則不受此限制。

2. 用于氮封裝置

氮封裝置的貯罐內成品油上端覆蓋氮氣，其壓力一般在100mmH2O左右，通過氮封保護裝置加以控制。出液閥開啟放油時，貯罐內液位下降，此時，ZZYVP-16K供氮調節(jié)閥開度增大，向貯罐內補充氮氣使壓力增加到設定值為止。進液閥開啟進油時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，此時ZZYVP供氮調節(jié)閥關閉，而ZZYVP泄氮調節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟，排出氮氣使壓力降至設定值。為確保儲罐安全，應在罐頂設置呼吸閥。

供氮壓力調整：在ZZYP-16BII型壓力調節(jié)閥選定一設定值如1KPa（100mm.W.C），通過調整主彈簧1的預壓縮（拉伸）量來達到；

泄氮壓力調整：在ZZYP-16KII泄放閥中的壓力控制器部分，通過調整主彈簧預壓縮量達到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力設定值，如2Kpa（200mm.W.C）。

呼吸閥設定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。兩者設定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號為：ZFQ-1

在ZZYP-16BII壓力設定值為Pc，ZZYP-16KII壓力設定值P1，Pc與P1兩值不能靠得太近，以免閥門工作太頻繁，呼吸閥的排放壓力P2的設定值應大于P1，P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關系Pc

工業(yè)超純水自力式氮封閥選型分析工作原理： 

      ZZYVP-16B-超純水儲灌氮封閥是不需要任何外加能源的，利用被調介質自身能量既能實現(xiàn)自動調節(jié)的執(zhí)行器產品。是將一定量的氮氣充入密封的水箱內，水箱內氮氣壓力不大于1Kpa，氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質溶入水中影響水質，保證水箱內的水不受二次污染而導致水質下降。
無需外加能源，利用被控介質自身能量作為動力源，引入調壓閥的指揮器以控制閥芯位置來改變截流面積，從而達到改變調壓閥介質流量，使閥后壓力穩(wěn)定。
產品公稱壓力等級有PN1.6、4.0（MPa）；口徑范圍DN20～100；流量特性為快開。
壓力設定在指揮器上通過調節(jié)彈簧實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時，可運行狀態(tài)下連續(xù)設定，且結構簡單，維護工作量小。
減壓比≤4000：1，控制精度高；
動作靈敏，密封性好；  

工業(yè)超純水自力式氮封閥選型分析產品特點：
1、壓力設定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時可運行狀態(tài)下連續(xù)設定。
2、控制精確度比ZZY型自力式高1倍左右，故適合在控制精度高的場合使用。
3、對同一臺閥而言，調節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。
4、反應特別靈敏，極小的壓力（如50mm水柱的壓力）或極小的壓力變化都可以感測出來。
5、減壓比特別大，例如閥前0.8MPa，閥后50mmH2O，壓差比達1600。

閥體組件：
結構大類：自力式
結構類型：帶指揮器操作型
閥芯型式：單座
流量特性：快開
公稱壓力：1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa
閥門口徑：DN15~200
適用溫度：-20~80℃
泄漏標準：V、VI級
連接方式：法蘭、螺紋、焊接

 工業(yè)超純水自力式氮封閥選型分析典型的安裝方式說明：

工業(yè)超純水自力式氮封閥選型分析工作原理：
    當儲罐出液閥開啟，放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內氮氣壓力降低，ZZYVP-16B、ZZDG-16B自力式供氮閥開啟，向儲罐注入氮氣，罐內氮氣壓力上升，當罐內壓力上升至供氮閥壓力設定值時，供氮閥自動關閉。
    當儲罐進液閥開啟，進料時，液面上降，氣相部份容積減小，罐內壓力升高，當高于泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，罐內氮氣壓力下降，降至泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥自動關閉。純水設備的保養(yǎng)對于設備的長期穩(wěn)定運行、延長設備的使用壽命以及提高純水質量都有著非常重要的作用。
純水設備的工作原理：

反滲透是密的膜法液體分離技術，在進水（濃溶液）側施加操作壓力以克服自然滲透壓，當高于自然滲透壓的操作壓力離加于濃溶液側時水分子自然滲透的流動方向就會逆轉，進水（濃溶液）中的水分子部份通過反滲透膜成為稀溶液側的凈化產水；反滲透設備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機物，但允許水分子透過，反滲透復合膜脫鹽率一般大于98%，它們廣泛用于工業(yè)純水及電子超純水制備，飲用純凈水生產，鍋爐給水等過程，在離子交換前使用反滲透設備可大幅度降底操作用水和廢水的排放量。水處理有限公司生產的純水設備：進水水質要求總硬度≤500PPM，*高操作溫度不高于45℃,連續(xù)動行PH范圍在2＜PH＜11；出水水質脫鹽率＞99%，水質電導底于10us/cm以下；
純水設備可分為全自動反滲透純水機與半自動反滲透純水機操作便捷連續(xù)正常運行時無需人工操作。反滲透設備常見的工藝流程有一級反滲透純水設備與二級反滲透純水設備，以下僅對反滲透設備做簡單說明：
砂濾→碳濾→軟化→反滲透主機
砂濾→碳濾→反滲透主機
純水設備操作簡單，出水水質穩(wěn)定；設備出水量的大小根據客戶的要求設計，設備的工藝根據當?shù)氐乃�質狀況做相應的改進，設備材料的選型又可根據您的需求做相應的調整。
反滲透純水裝置組成（又叫RO反滲透純水設備與逆滲透純水設備）
反滲透設備是圍繞反滲膜而組織成的一套水處理系統(tǒng)，一套完整的反滲透系統(tǒng)分別由預處理部分、反滲透主機（膜過濾部分）、后處理部分和系統(tǒng)清洗部分共同組成。
一、預處理常常由石英沙過濾裝置，活性碳過濾裝置，精密過濾裝置組成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物，色素、異味、生化有機物，降低水的余氨值及農藥污染等有害的物質。如果原水中鈣鎂離子含量較高時，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護后級的反滲透膜不受大顆粒物質的破壞，從而延長反透膜的使用壽命。
二、反滲透設備主機主要由增壓泵，膜殼，反滲透膜，控制電路等組成，是整個水處理系統(tǒng)中的核心部分，產水水質的好壞*主要也取決該部分。只要膜的型號及增壓泵的型號選取得當，反滲透主機對水中鹽分的過濾能力都能達到99%以上，出水電導率可保證在10us/cm（25度）以內。
　　三、后處理部分主要是對反滲透主機制取的純水作進一步的處理，如果后續(xù)工藝接離子交換或電去離子（EDI）設備，則可以制取工業(yè)用超純水，如果是用在民用直飲水工藝上，則常常接后置殺菌裝置，例如可以接紫外線殺菌燈或者臭氧發(fā)生器，從而使出來的水可以直接飲用。

工業(yè)超純水自力式氮封閥選型分析供氮閥技術參數(shù)：

規(guī)格重量：

◆外形尺寸

工業(yè)超純水自力式氮封閥選型分析連接標準：

◆連接尺寸及標準

法蘭標準：GB9113-88；

法蘭密封面型式：凸面；

信號接口：內螺紋M16X1.5；

閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。

如ANSI、JIS、JPI等標準。

◆工業(yè)超純水自力式氮封閥選型分析訂貨須知

訂貨時請用戶提供以下資料：

·調壓閥名稱、型號

工業(yè)超純水自力式氮封閥選型分析下面就來詳細介紹一下純水設備保養(yǎng)的幾個方面。
一、定期檢查
純水設備在日常的運行過程中，常常會出現(xiàn)積灰和細菌滋生的現(xiàn)象，或者是在運行過程中長時間反復操作，導致精密儀器泄漏或者損壞。純水設備的運行過程環(huán)環(huán)相扣，若是某個過程出現(xiàn)問題，將會導致整個系統(tǒng)癱瘓。因此需要定期檢查，才能保證設備的正常運行和水質的穩(wěn)定。
二、定期清洗
純水設備備的工作原理就是不斷的對水施加壓力，得以凈化原水。此過程一直伴隨著細菌的滋生，特別是夏季，氣候炎熱，細菌肆意擴張，稍不留神就會造成微生物污染，因此定期清洗十分重要。
三、注意調整濃水量
純水設備的運行過程中，反滲透回收率維持在75%上下，濃水排放量在25%上下，反滲透系統(tǒng)成本降低到*小。
四、注意停運保護設備
在運行的過程中，很多情況都是未知的，不能保證所有純水設備一定平穩(wěn)運行，也會出現(xiàn)需要停運的情況，突然的停運會對設備本身造成嚴重的傷害，無論是長時間或者短時間的停運，都需要采取一定的措施來保護設備。
五、定期對水質進行檢測
在操作過程中，不能放任機器自動生產，還需要人為的檢測，時刻注意水質是否達標，若是沒有則證明設備出現(xiàn)問題，注意檢查和修理。
六、需要化學清洗
超濾系統(tǒng)與反滲透系統(tǒng)作為純水設備作為純水設備的主要設備，是保證水質的關鍵，除了日常的沖洗外，還需要購買的化學清洗產品進行化學清洗。一般情況下，3個月到12個月進行一次化學清洗。

工業(yè)超純水自力式氮封閥選型分析選用說明：
    一般供氮壓力在300~800KPa左右，氮封設定壓力1KPa，泄氮壓力2KPa，呼吸閥呼氣壓力3KPa，吸氣壓力-300Pa。
    罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作。
    泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑相近，但工況參數(shù)不一樣，需進選型計算再定。
    一般供氮閥選用ZZYVP-16B型指揮器自力式壓力調節(jié)閥，泄氮閥選用ZZVP-16K自力式微壓調節(jié)閥、呼吸閥采用阻火式。