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    A42Y彈簧全啟封閉式安全閥技術參數(shù)

    2024-05-11 15:00:20  來源:SH

    A42Y彈簧全啟封閉式安全閥技術參數(shù)

    當閥門未打開前,外附加力克服閥芯靜態(tài)剛性力,當達到開啟點以后,外附加力改為克服彈簧的彈性力,兩者隨時間變化的斜率不同,從而出現(xiàn)個拐點C,同樣情況,在閥門關閉時也會出現(xiàn)另一個拐點D。這兩個拐點分別對應閥門的開啟和回座,正是冷態(tài)時測試閥門開啟、回座壓力的技術依據(jù)。
    型適用于工作溫度≤300℃空氣、石油氣、液體等介質(zhì)的設備和管路上。A42Y-P型及A42Y-R型適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性的介質(zhì)的設備和管路上,作為超壓保護裝置。連接法蘭標準按JB/T……-94系列1�!�6.4MPa按JB/T……-94系列2。

     

     

     A42Y彈簧全啟封閉式安全閥技術參數(shù)功能特點

    它的功能是:當容器內(nèi)壓力超過某一定值時,依靠介質(zhì)自身的壓力自動開啟閥門,迅速排出一定數(shù)量的介質(zhì)。當容器內(nèi)的壓力降到允許值時,閥又自動關閉,使容器內(nèi)壓力始終低于允許壓力的上限,自動防止因超壓而可能出現(xiàn)的事故,所以安全閥又被稱為壓力容器的保護裝置。安全閥是為了防止壓力設備和容器或易引起壓力升高或容器內(nèi)部壓力超過限度而發(fā)生爆裂的安全裝置。安全閥是壓力容器、鍋爐、壓力管道等壓力系統(tǒng)使用廣泛的一種安全裝置,保證壓力系統(tǒng)安全運行。當容器壓力超過設計規(guī)定時,安全閥自動開啟,排出氣體降低器內(nèi)的過高壓,防止容器或管線破壞。而當容器內(nèi)的壓力降至正常操作壓力時,即自動關閉避免因容器超壓排出全部氣體,從而造成浪費和生產(chǎn)中斷。

    安全閥主要由閥座、閥瓣(閥芯)和加載機構三部分組成。閥座有的和閥體是一個整體,有的是和閥體組裝在一起的,它與設備連通。閥瓣常連帶有閥桿,它緊扣在閥座上。閥瓣上面是加載機構,載荷的大小可以調(diào)節(jié)。當設備內(nèi)的壓力在一定的工作壓力范圍之內(nèi)時,內(nèi)部介質(zhì)作用于閥瓣上面的力小于加載機構加在閥上面的力,兩者之差構成閥瓣與閥座之間的密封力,使閥瓣緊壓著閥座,設備的介質(zhì)無法排出。當設備內(nèi)的壓力超過規(guī)定的工作壓力并達到安全閥的開啟壓力時,內(nèi)部介質(zhì)作用于鬧瓣上面的力大于加載機構施加在它上面的力,于是閥瓣離開閥座,安全閥開啟,設備內(nèi)的介質(zhì)即通過閥座排出、如果安全閥的排量大于設備的安全泄放量,設備內(nèi)壓力即逐漸下降,而且通過短時間的排氣后,壓力即降回至正常工作壓力。此時內(nèi)壓作用于閥瓣上面的力又小于加載機構施加在它上面的力,閥瓣又緊壓著閥座,介質(zhì)停止排出,設備保持正常的工作壓力繼續(xù)運行。所以,安全閥是通過閥瓣上介質(zhì)作用力與加載機構作用力的消長,自行關閉或開啟以達到防止設備超壓的目的。  

    A42Y彈簧全啟封閉式安全閥技術參數(shù)系列型號

    A42Y-16C A42Y-16P A42Y-16R
    KA42Y-16 DA42Y-16C/P A42Y-25
    A42Y-25P A42Y-25R KA42Y-25(P)
    DA42Y-25P A42Y-40 A42Y-40P
    A42Y-40R KA42Y-40 DA42Y-40P
    A42Y-64 A42Y-64P A42Y-64R
    KA42Y-64 DA42Y-64P A42Y-100
    A42Y-100 PA42Y-100R KA42Y-100
    DA42Y-100P    











    A42Y彈簧全啟封閉式安全閥技術參數(shù)主要零件材料

    NO. 零件名稱 A42Y-C/KA42Y-C材料 A42Y-P/KA42Y-P材料 A42Y-R材料 DA42Y-P材料
    1 閥座 2Cr13/1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni9Ti
    2 閥體 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti LCB/ZG1Cr18Ni9Ti
    3 調(diào)節(jié)圈 2Cr13/1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni9Ti
    4 反沖盤 2Cr13/1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni9Ti
    5 閥瓣 2Cr13/1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni9Ti
    6 導向套 2Cr13/1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni9Ti
    7 閥蓋 ZG230-450 ZG230-450 ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti
    8 彈簧 50CrVA 50CrVA包覆氟塑料 50CrVA包覆氟塑料 50CrVA
    9 閥桿 2Cr13 1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni9Ti
    10 調(diào)整螺桿 45 2Cr13 2Cr13 2Cr13
    11 閥帽 ZG200-400 ZG200-400 ZG200-400 ZG230-450
      密封面材料 堆焊Co基硬質(zhì)合金















    A42Y彈簧全啟封閉式安全閥技術參數(shù)主要尺寸

    型號 公稱通徑 do D K g g1 b f f1 Z-d DN' D1 K1 g3 g2 b1 f' f1' Z1-d1 L L1 ≈H
    A42Y-16C 
    A42Y-16P
    A42Y-16R
    KA42Y-16C
    DA42Y-16C(P)
    20 15 105 75   55 16 2   4-14 25 115 85   65 16 2   4-14 110 95 378
    25 16 115 85   65 16 2   4-14 32 140 100   78 18 2   4-18 110 95 378
    32 20 140 100   78 18 2   4-18 40 150 110   85 18 3   4-18 115 100 378
    40 25 150 110   85 18 3   4-18 50 165 125   100 20 3   4-18 120 110 406
    50 32 165 125   100 20 3   4-18 65 185 145   120 20 3   4-18 135 120 450
    65 40 185 145   120 20 3   4-18 80 200 160   135 20 3   8-18 160 140 520
    80 50 200 160   135 20 3   8-18 100 220 180   155 22 3   8-18 170 135 525
    100 65 220 180   155 22 3   8-18 125 250 210   185 22 3   8-18 195 175 690
    125 80 250 210   185 22 3   8-18 150 285 240   210 24 3   8-23 210 190 780
    150 100 285 240   210 24 3   8-23 175 310 270   240 26 3   8-23 255 230 838
    200 125 340 295   265 26 3   12-23 250 405 355   320 30 3   12-26 300 260 992
    250 150 405 355   320 30 3   12-26 300 460 410   375 30 4   12-26 350 320 1266
    300 220 460 410   375 30 4   12-26 400 580 525   485 36 4   16-30 370 350 1283
    350 250 520 470   435 34 4   16-26 500 715 650   608 44 4   20-34 500 450 1520
    400 280 580 525   485 36 4   16-30 500 715 650   608 44 4   20-34 500 450 1530
    A42Y-25C
    A42Y-25P
    A42Y-25R
    KA42Y-25C
    DA42Y-25(P)
    20 15 105 75   55 16 2   4-14 25 115 85   65 16 2   4-14 110 95 378
    25 16 115 85   65 16 2   4-14 32 140 100   78 18 2   4-18 110 95 378
    32 20 140 100   78 18 2   4-18 40 150 110   85 18 3   4-18 115 100 378
    40 25 150 110   85 18 3   4-18 50 165 125   100 20 3   4-18 120 110 406
    50 32 165 125   100 20 3   4-18 65 185 145   120 20 3   4-18 135 120 450
    65 40 185 145   120 22 3   8-18 80 200 160   135 20 3   8-18 160 140 520
    80 50 200 160   135 22 3   8-18 100 220 180   155 22 3   8-18 170 135 525
    100 65 230 190   160 24 3   8-23 125 250 210   185 22 3   8-18 195 175 690
    125 80 270 220   188 28 3   8-26 150 285 240   210 24 3   8-23 210 190 780
    150 100 300 250   218 30 3   8-26 175 310 270   240 26 3   8-23 255 230 838
    200 125 360 310   278 34 3   12-26 250 405 355   320 30 3   12-26 300 260 992
    250 150 425 370   332 36 3   12-30 300 460 410   375 30 4   12-26 350 320 1266
    300 220 485 430   390 40 4   16-30 400 580 525   485 36 4   16-30 370 350 1283
    A42Y-40C
    A42Y-40P
    A42Y-40R
    KA42Y-40C
    DA42Y-40(P)
    20 15 105 75 51 55 16 2 4 4-14 25 115 85   65 16 2   4-14 110 95 378
    25 16 115 85 58 65 16 2 4 4-14 32 140 100   78 18 2   4-18 110 95 378
    32 20 140 100 66 78 18 2 4 4-18 40 150 110   85 18 3   4-18 115 100 378
    40 25 150 110 76 85 18 3 4 4-18 50 165 125   100 20 3   4-18 120 110 406
    50 32 165 125 88 100 20 3 4 4-18 65 185 145   120 20 3   4-18 135 120 450
    65 40 185 145 110 120 22 3 4 8-18 80 200 160   135 20 3   8-18 160 140 520
    80 50 200 160 121 135 22 3 4 8-18 100 220 180   155 22 3   8-18 170 135 525
    100 65 235 190 150 160 24 3 4.5 8-23 125 250 210   185 22 3   8-18 195 175 690
    125 80 270 220 176 188 28 3 4.5 8-26 150 285 240   210 24 3   8-23 210 190 780
    150 100 300 250 204 218 30 3 4.5 8-26 175 310 270   240 26 3   8-23 255 230 838
    200 125 375 320 260 282 38 3 4.5 12-30 250 405 355   320 30 3   12-26 300 260 992
    250 150 450 385 313 345 42 3 4.5 12-34 300 460 410   375 30 4   12-26 350 320 1266
    A42Y-64 
    A42Y-64P
    A42Y-64R
    DA42Y-64(P)
    20 10 125 90 51 68 22 2 4 4-18 25 115 85 58 65 16 2 4 4-14 96 85 264
    25 16 140 100 58 78 22 2 4 4-18 32 140 100 66 78 18 2 4 4-18 110 100 277
    32 20 155 110 66 82 24 2 4 4-23 40 150 110 76 85 18 3 4 4-18 130 110 289
    40 25 170 125 76 95 24 3 4 4-23 50 165 125 88 100 20 3 4 4-18 130 120 319
    50 32 180 135 88 105 26 3 4 4-23 65 185 145 110 120 222 3 4 8-18 135 130 389
    65 40 205 160 110 130 28 3 4 8-23 80 200 160 121 135 22 3 48-18 175 160 493  
    80 50 215 170 121 140 30 3 4 8-23 100 235 190 150 160 24 3 4.5 8-23 175 160 483
    100 65 250 200 150 168 32 3 4.5 8-26 125 270 220 176 188 28 3 4.5 8-25 195 195 613
    150 100 345 280 204 240 38 3 4.5 8-34 200 375 320 260 282 38 3 4.5 12-30 280 265 894
    A42Y-100
    A42Y-100P 
    A42Y-100R
    DA42Y-100(P)
    20 10 125 90 51 68 22 2 4 4-18 25 115 85 58 65 16 2 4 4-14 96 85 264
    25 16 140 100 58 78 24 2 4 4-18 32 140 100 66 78 18 2 4 4-18 110 100 277
    32 20 155 110 66 82 24 2 4 4-23 40 150 110 76 85 18 3 4 4-18 130 110 289
    40 25 170 125 76 95 26 3 4 4-23 50 165 125 8 100 20 3 4 4-18 130 120 319
    50 32 195 145 88 112 28 3 4 4-26 65 185 145 110 120 22 3 4 8-18 135 130 389
    65 32 220 170 110 138 32 3 4 8-26 80 200 160 121 135 22 3 4 8-18 175 160 493
    80 40 230 180 121 148 34 3 4 8-26 100 235 190 150 160 24 3 4.5 8-23 175 160 483
    100 50 265 210 150 172 38 3 4.5 8-30 125 270 220 176 188 28 3 4.5 8-25 195 195 613
    150 80 355 290 204 250 46 3 4.5 12-34 200 375 320 260 282 38 3 4.5 12-30 280 265 894

     































































    A42Y彈簧全啟封閉式安全閥技術參數(shù)安裝經(jīng)驗

     

    1、容器內(nèi)有氣、液兩相物料時安全閥應裝在氣相部分。

    2、安全閥用于泄放可燃液體時,安全閥的出口應與事故貯罐相連。當泄放的物料是高溫可燃物時,其接收容器應有相應的防護設施。

    3、一般安全閥可就地放空,放空口應高出操作人員1米(m)以上且不應朝向15米(m)以內(nèi)的明火地點、散發(fā)火花地點及高溫設備。室內(nèi)設備、容器的安全閥放空口應引出房頂,并高出房頂2米(m)以上。

    4、當安全閥入口有隔斷閥時,隔斷閥應處于常開狀態(tài),并要加以鉛封,以免出錯。

    5、安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進口截面積;如果幾個安全閥共用一個進口管道時,進口管道的流通截面積不小于安全閥的進口截面積之和。

    6、安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設截止閥門,或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門或其他引出管;對于盛裝毒性程度為、高度、中度危害,易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器,經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術負責人批準,并制定可靠的防范措施,方可在安全閥與壓力容器之間裝設截止閥。壓力容器正常運行期間,截止閥必須保持全開,加鉛封或鎖定。截止閥的結構和通徑,應不得妨礙安全閥的安全泄放。

    7、采用螺紋連接的彈簧式安全閥,要與帶有螺紋的短管相連接,而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。

    8、安全閥必須裝設排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎,以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通。對于能相互作用產(chǎn)生化學反應的安全閥,不能共享一根排放管;當安全閥安裝在有腐蝕性、可燃氣體的設備上,排放時還應采取防腐蝕或防著火爆炸措施;當裝設安全閥的設備內(nèi)為有毒介質(zhì),且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時,從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中,并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。

    9、安全閥排放管要固定,以免使安全閥產(chǎn)生過大的附加應力或引起振動。

    10、露天安裝的安全閥,要設有防止氣溫低于0oC時、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結冰而影響安全閥排放的可靠措施。

    11、安全閥介質(zhì)結晶溫度高于環(huán)境溫度時,安全閥必須設有保溫夾套,并安裝保溫吹掃蒸汽,防止介質(zhì)結晶堵塞安全閥,影響安全閥的正常動作性能。安全閥的進出口管道也必須設計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管,防止介質(zhì)結晶堵塞管道。

    12、安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。

    13、它應垂直安裝在鍋商、集箱的*高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。

    14、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于25mm;對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于20mm。

    15、壓力容器的安全閥*好直接裝在壓力容器本體的*高位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相部位。一般可用短管與容器連接,則此安全閥短管的直徑應不小于安全閥的閥徑。

    16、額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設兩個安全閥;額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。

    17、安全閥的出口應無阻力,避免背壓現(xiàn)象,若裝設排泄管,其內(nèi)徑應大于安全閥的出口通徑,安全閥排除口應注意防凍,對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器,排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施,排泄管不準裝設任何閥門。

     

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    申弘閥門 先生
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