D641X氣動(dòng)中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)

設(shè)計(jì)新穎、合理，結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。 操力矩小，操作方便，省力靈巧。可以任何位置安裝、維修方便。 密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。適用于溫度≤120℃，公稱壓力≤16MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、；治金、城建、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。

氣動(dòng)蝶閥是一種常用的流體控制裝置，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和液體管道系統(tǒng)中。它由閥體、閥盤(pán)和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。氣動(dòng)蝶閥以其優(yōu)越的性能和可靠的控制效果而受到用戶的青睞。

首先，氣動(dòng)蝶閥采用了先進(jìn)的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了快速的開(kāi)啟和關(guān)閉操作，且動(dòng)作靈敏、可靠性高。通過(guò)調(diào)節(jié)氣源進(jìn)出口的壓力，可以精確控制閥盤(pán)的開(kāi)度，從而調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量。這種控制方式具有很高的精度，能夠滿足不同工藝要求的流體控制需求。

其次，氣動(dòng)蝶閥具有良好的密封性能。閥體和閥盤(pán)之間采用特殊的密封材料，能夠有效防止介質(zhì)泄漏。密封材料具有耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)，適用于各種惡劣的工作環(huán)境。同時(shí)，蝶閥的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)也能在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)提供可靠的密封性能，防止介質(zhì)逆流。

此外，氣動(dòng)蝶閥具有體積小、重量輕的特點(diǎn)，不占用太多的空間。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)方便。由于閥盤(pán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，閥門(mén)內(nèi)部的流阻小，流體通過(guò)閥門(mén)時(shí)能夠保持較低的壓力損失。

總的來(lái)說(shuō)，氣動(dòng)蝶閥具有控制精度高、密封可靠、體積小、重量輕等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種工業(yè)領(lǐng)域和管道系統(tǒng)中的流體控制。在未來(lái)的發(fā)展中，氣動(dòng)蝶閥將繼續(xù)通過(guò)技術(shù)革新和優(yōu)化，為工業(yè)生產(chǎn)和社會(huì)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

二、D641X氣動(dòng)中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)工作原理：

     氣動(dòng)法蘭軟密封蝶閥是一種（閥板）繞垂直于通道的固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門(mén)，其由活塞式雙作用或單作用（彈簧復(fù)位式）氣動(dòng)執(zhí)行器和蝶形閥組成，屬旋轉(zhuǎn)高性能型調(diào)節(jié)或切斷閥類(lèi)，配用電氣閥門(mén)定位器或電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、限位開(kāi)關(guān)（閥位回訊器），可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)和二位切斷控制，從而達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動(dòng)化控制。廣泛適用于氣體、濁液體、濃漿液或灰粉、懸浮顆粒類(lèi)等介質(zhì)。

選用這個(gè)參考資料的目的幫助客戶正確選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)，注:本文均以GTD/GTE系列氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為例。把氣動(dòng)/電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝到閥門(mén)之前，必須考慮以下因素。閥門(mén)的運(yùn)行力矩加上生產(chǎn)廠家的推薦的安全系數(shù)/根據(jù)操作狀況。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣源壓力或電源電壓。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類(lèi)型雙作用或者單作用(彈簧復(fù)位)以及一定氣源下的輸出力矩或額定電壓下的輸出力矩。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向以及故障模式(故障開(kāi)或故障關(guān))正確選擇一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是非常重要的如執(zhí)行機(jī)構(gòu)過(guò)大，閥桿可能受力過(guò)大。相反如執(zhí)行機(jī)構(gòu)過(guò)小，側(cè)不能產(chǎn)生足夠的力矩來(lái)充分操作閥門(mén)。一般地說(shuō)，認(rèn)為操作閥門(mén)所需的力矩來(lái)自閥門(mén)的金屬部件(如球芯，閥瓣)和密封件(閥座)之間的磨擦。根據(jù)閥門(mén)使用場(chǎng)合，使用溫度，操作頻率，管道和壓差，流動(dòng)介質(zhì)(潤(rùn)滑、干燥、泥漿)許多因素均影響操作力矩

　　上游和下游的壓差產(chǎn)生的力使球芯緊靠在下游閥座(浮動(dòng)球結(jié)構(gòu))這種情況下操作閥門(mén)的力矩是由球芯與閥座、閥桿與填電動(dòng)閘閥料相互摩擦所決定的如圖1所示，球閥的結(jié)構(gòu)原理基本上根據(jù)一個(gè)拋光球芯(包括通道)包夾在兩個(gè)閥座這間(上游和下游)球電動(dòng)蝶閥天津蝶閥心的旋轉(zhuǎn)對(duì)流體進(jìn)行攔截或流過(guò)球芯。力矩*大值發(fā)生在出現(xiàn)壓差且球芯在關(guān)閉位置向打開(kāi)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)

　　閥門(mén)處于全開(kāi)位置。相反當(dāng)?shù)�板與流體的流向垂直時(shí)，閥門(mén)處于關(guān)閉位置。操作蝶氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥的力矩是由蝶板與閥座、閥桿與填料之間的磨擦所決定的同時(shí)壓差作用在蝶板上的力也影響操作力矩如閥門(mén)在關(guān)閉時(shí)力矩*大，微小地旋轉(zhuǎn)后，力矩將明顯減小蝶閥的結(jié)構(gòu)原理基本上根據(jù)固定在軸心的蝶板。關(guān)閉位置蝶板與閥座密封,當(dāng)?shù)�板旋轉(zhuǎn)(繞著閥桿)后與流體的流向平行時(shí)。

D641X氣動(dòng)中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)

　　雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選用以GTD系列氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為例

　　雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推薦安全系數(shù)為25-50齒輪條式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力矩是活塞壓力(氣源壓力所供)乘上節(jié)圓半徑(力臂)所得。且磨擦阻力小效率高。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)輸出力矩都是線性的正常操作條件下。%

D641X氣動(dòng)中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選用

　　輸出力矩是兩個(gè)不同的操作過(guò)程中所得，以GTE系列氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為例在彈簧復(fù)位的應(yīng)用中。根據(jù)行程位置，每一次操作產(chǎn)生兩個(gè)不同的力矩值。彈簧復(fù)位執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力矩由力(空氣壓力或彈簧作用力)乘上力臂所得種狀況：輸出力矩是由空氣壓力進(jìn)入中腔壓縮彈簧后所得，稱為”空氣行程輸出力矩”這種情況下，氣源壓力迫使活塞從0度轉(zhuǎn)向90度位置，由于彈簧壓縮產(chǎn)生反作用力，力矩從起點(diǎn)時(shí)*大值逐漸遞減直至到第二種狀況：輸出力矩是當(dāng)中腔失氣時(shí)彈簧恢復(fù)力作用在活塞上所得，稱為”彈簧行程輸出力矩”這種情況下，由于彈簧的伸長(zhǎng)，輸出力矩從90度逐漸遞減直0度如以上所述，單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)是根據(jù)在兩種狀況下產(chǎn)生一個(gè)平衡力矩的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)而成的每種情況下，通過(guò)改變每邊彈簧數(shù)量和氣源壓力的關(guān)系(如每邊2根彈簧和5.5巴氣源或反之)有可能獲得不平衡力矩　彈簧復(fù)位應(yīng)用中可獲得兩種狀況：失氣開(kāi)啟或失氣關(guān)閉。正常工作條件下，彈簧復(fù)位執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推薦安全系數(shù)為25-50%

D641X氣動(dòng)中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)彈簧復(fù)位執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選用示例(同時(shí)見(jiàn)技術(shù)數(shù)據(jù)表)

　　彈簧關(guān)(失氣)

　　球閥的力矩=80NM

　　安全系數(shù)(25%=80NM+25%=100NM

　　氣源壓力=0.6MPa

　　被選用的SY-SR執(zhí)行機(jī)構(gòu)是SR125-05因?yàn)榭僧a(chǎn)生下列數(shù)值：

　　彈簧行程0o=119.2NM

　　彈簧行程90o=216.2NM

　　空氣行程0o=228.7NM

三、D641X氣動(dòng)中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)零部件材料：

四、D641X氣動(dòng)中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)材料選用和適用溫度：

五、D641X氣動(dòng)中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)連接尺寸：

一、D641X氣動(dòng)中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)校驗(yàn)準(zhǔn)備及外觀檢查

　　1、所有測(cè)試用儀器均須提前30分鐘通電預(yù)熱；

　　2、試驗(yàn)氣源壓力要滿足、0.6±0.1Mpa、；

　　3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)外觀無(wú)明顯損傷，導(dǎo)氣銅管無(wú)明顯癟痕且裝配牢固；

　　4、位置變送器連接螺桿長(zhǎng)度必須符合被檢執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)的技術(shù)要求；緊固在變送器軸上的連桿與連接螺桿所構(gòu)成的平面應(yīng)垂直于水平面；

　　二、D641X氣動(dòng)中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法

　　1、將氣動(dòng)執(zhí)行器固定于校驗(yàn)臺(tái)上，分別接好氣源、控制氣源和位移檢測(cè)連桿；將校驗(yàn)臺(tái)上儀表調(diào)校準(zhǔn)確；

　　2機(jī)械零點(diǎn)校準(zhǔn)：輸入4mA電流信號(hào)（0%），控制氣信號(hào)應(yīng)為0.02Mpa，此時(shí)氣缸活塞行程應(yīng)為零；如果不為零，可通過(guò)調(diào)整調(diào)零螺桿上的螺帽調(diào)整零點(diǎn)（零點(diǎn)高了緊螺帽）；零點(diǎn)和量程需要反復(fù)調(diào)整；零點(diǎn)誤差要≤1%；

　　3、機(jī)械滿量程校準(zhǔn)：輸入20mA電流信號(hào)（100%），控制氣信號(hào)應(yīng)為0.10Mpa，此時(shí)氣缸活塞行程應(yīng)為上限值；如果不為上限值，可通過(guò)調(diào)整量程拉簧的松緊來(lái)調(diào)整量程（量程小了松拉簧，量程大了緊拉簧）；零點(diǎn)和量程需要反復(fù)調(diào)整；滿量程誤差要≤1%；

　　4、機(jī)械量程中點(diǎn)定位：零點(diǎn)和量程調(diào)準(zhǔn)后，輸入12mA電流信號(hào)（50%，、0.06Mpa），調(diào)整位置變送器連接桿的位置，使其在該點(diǎn)要保持與水平面垂直；

　　5、全行程偏差校準(zhǔn)：輸入控制氣信號(hào)0.02Mpa（0%），然后逐漸增加輸入信號(hào)0.036、Mpa（20%）、0.052、Mpa（20%）、0.068、Mpa（60%）、0.084、Mpa（80%）、0.1、Mpa（100%），使氣缸活塞走行程，各點(diǎn)偏差均要≤1.5%；

　　6，非線性偏差測(cè)試：輸入控制氣信號(hào)0.02Mpa（0%），然后逐漸增加輸入信號(hào)直至0.10Mpa（100%），再將信號(hào)降至為0.02Mpa（0%），使執(zhí)行機(jī)構(gòu)走行程，并記錄下每增減0.008Mpa信號(hào)壓力對(duì)應(yīng)的行程值，其實(shí)際壓力━行程關(guān)系與理論值之間的非線性偏差要≤1%；※

　　7、正反行程變差測(cè)試：與非線性偏差測(cè)試方法相同，實(shí)際正反壓力━行程關(guān)系中，同一氣壓值下的氣缸活塞正反行程值的*大差值要≤1%；

　　8、靈敏度測(cè)試：分別在信號(hào)壓力0.03、0.06、0.09Mpa的行程處，增加和降低氣壓，測(cè)試在氣缸活塞桿開(kāi)始移動(dòng)0.1mm時(shí)所需要的信號(hào)壓力變化值，其*大變化要≤0.2%；

　　9，活塞氣缸的密封性測(cè)試：將0.5、Mpa的壓力接入氣缸的任一氣室中，然后切斷氣源，在分10鐘內(nèi)，氣缸內(nèi)壓力的下降值不應(yīng)超過(guò)0.01、Mpa；

　　10、位置變送器電氣零點(diǎn)檢測(cè)：打開(kāi)位置變送器上蓋，接好電線；輸入12mA電流信號(hào)（0.06、Mpa），此時(shí)調(diào)整變送器內(nèi)圓形偏心輪，使其上面的黑線與線路板上面的白線對(duì)齊；然后再輸入4mA電流（0.02、Mpa），此時(shí)可調(diào)整變送器內(nèi)調(diào)零電位器使輸出電流為4mA；電氣零點(diǎn)誤差應(yīng)≤1%；

　　11、位置變送器電氣滿量程檢測(cè)：輸入20mA電流信號(hào)（0.1、Mpa），此時(shí)可調(diào)整變送器內(nèi)調(diào)量程電位器使輸出電流為20mA；電氣滿量程誤差應(yīng)≤1%；

　　12、位置反饋電流全行程偏差校準(zhǔn)：輸入4mA電流（0%），然后逐漸增加輸入信號(hào)8mA電流（25%）、12mA電流（50%）、16mA電流（75%）、20mA電流（100%），考慮到直線位移轉(zhuǎn)換成角度變化的非線性誤差，0%、50%、100%點(diǎn)反饋電流誤差應(yīng)≤1%，25%、75%點(diǎn)反饋電流誤差應(yīng)≤2%；

　　13、位置反饋電流正反行程變差測(cè)試：同氣缸正活塞反行程變差測(cè)試方法相同，實(shí)際正反位置反饋電流━行程關(guān)系中，同一反饋電流值下的氣缸活塞正反行程值的*大差值要≤1%；

　　14、作好校驗(yàn)記錄，按校驗(yàn)記錄表上的內(nèi)容逐項(xiàng)認(rèn)真填寫(xiě)，檢驗(yàn)人員必須簽字；

　　15、上述各項(xiàng)測(cè)試做完合格后，應(yīng)將位置變送器內(nèi)接線端子插好，擰緊后蓋，然后將閥門(mén)定位器氣源入口用塑料堵頭堵好；

D641X氣動(dòng)中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)安裝要求：

1、安裝前檢查碟閥各部分部件無(wú)缺失，型號(hào)無(wú)誤，檢查閥體內(nèi)無(wú)雜物，電磁閥和消聲器內(nèi)無(wú)堵塞

2、將閘閥和氣缸均置于關(guān)掉狀態(tài)。

3、將氣缸裝到閘閥上，(安裝方向與閥體平行或豎直都能夠)，再看螺絲孔是否對(duì)正，不會(huì)有太大偏差，如有少量誤差，將氣缸體旋轉(zhuǎn)一點(diǎn)就可以了，然后將螺釘擰緊。

4、安裝完畢后，對(duì)碟閥進(jìn)行調(diào)節(jié)(通常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa)，調(diào)節(jié)運(yùn)行時(shí)須手動(dòng)控制電磁閥啟閉(將電磁閥線圈跳停后手動(dòng)控制方)，觀察碟閥的啟閉狀況。若是在調(diào)節(jié)運(yùn)行中發(fā)覺(jué)閘閥在啟閉過(guò)程初始時(shí)有些吃力，以后正常，則需要將氣缸行程調(diào)小(把汽缸兩邊行程調(diào)節(jié)螺絲同時(shí)往里調(diào)一點(diǎn)，調(diào)節(jié)時(shí)要將閘閥運(yùn)行到開(kāi)位置，然后將氣源關(guān)閉再調(diào))，直到閘閥啟閉動(dòng)作絲滑且關(guān)掉無(wú)泄漏。還需要注意的是，可調(diào)型消聲器能夠調(diào)節(jié)閥的啟閉速率，但不可調(diào)得過(guò)小，否則可能引起閘閥不動(dòng)作。

5、得發(fā)在安裝前要保持干燥，不可室外存放

6、安裝碟閥前要檢查管路，保證管道中無(wú)焊渣等異物

7.盤(pán)閥閥體手動(dòng)啟閉電阻適中，盤(pán)閥扭距與所選執(zhí)行器扭距匹配。

8.圓盤(pán)閥連接法蘭規(guī)格正確，管對(duì)夾法蘭符合圓盤(pán)閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)。建議使用碟閥專用法蘭，不得使用平焊法蘭。

9、確定法蘭焊接無(wú)誤，碟閥安裝完畢后不得再焊接法蘭，以防燙傷橡膠件。

10、裝好的管道法蘭要進(jìn)行對(duì)中，并與放進(jìn)的碟閥進(jìn)行對(duì)中。

11、安上所有的法蘭螺栓，并用手扭緊，將確定碟閥與法蘭已然對(duì)中，隨后小心的啟閉碟閥，保證啟閉靈活。

12、將閘閥打開(kāi)，用扳手按照對(duì)角線順序?qū)⒙菟ㄅぞo，無(wú)需墊圈，切忌將螺栓擰的太緊，防止導(dǎo)致閥圈的嚴(yán)重變形，啟閉扭距太大。