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D641J氣動中線軟密封法蘭蝶閥技術(shù)參數(shù)
2024-06-19 16:45:20 來源:SHD641J氣動中線軟密封法蘭蝶閥技術(shù)參數(shù)
軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃,公稱壓力≤16MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、;治金、城建、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。AT新型齒輪齒條式氣動執(zhí)行器綜合了國內(nèi)外,通過CAD三維模型創(chuàng)新優(yōu)化設(shè)計,外形美觀緊湊、現(xiàn)代化的造型;并采用實用新型材料、新工藝,使產(chǎn)品的質(zhì)量、性能更加可靠;多規(guī)格選型更經(jīng)濟實惠;產(chǎn)品全面符合*新國際標準技術(shù)規(guī)范,滿足現(xiàn)在和未來的需求。
D641J氣動中線軟密封法蘭蝶閥技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品特點
①齒輪齒條雙活塞對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計,動作快速平穩(wěn),精度高,輸出功率大,通過簡單的改變活塞裝配位置可得到反方向旋轉(zhuǎn)。
②擠壓的優(yōu)質(zhì)鋁合金缸體,經(jīng)精密加工的內(nèi)孔和外部表面進行硬質(zhì)陽極氧化處理(特殊情況下陽極氧化+特氟隆涂層),使用壽命更長,摩擦系數(shù)低。
③一體式設(shè)計,所有的雙作用和單作用執(zhí)行器型號,都具有相同的缸體和端蓋,很方便通過加裝彈簧或拆除彈簧來改變作用方式。
④組合式預(yù)符荷安全彈簧組,不論在裝配過程或使用現(xiàn)場中,都能方便而安全的安裝或增減彈簧數(shù)量。
⑤外部側(cè)面兩個單獨調(diào)節(jié)螺釘對于已安裝在閥門上的執(zhí)行器更是精確方便,調(diào)節(jié)閥開和閥關(guān)位置,如需全行程調(diào)節(jié)時則另外在兩個端蓋處配置較長調(diào)節(jié)螺釘。
⑥多功能位置指示器,現(xiàn)場可視化指示,符合VID/VIE3845、NAMUR標準槽,能安裝并輸出所有附件,如限位開關(guān)盒、電氣定位器、位置傳感器(倍加福、圖爾克)。
⑦氣源接口符合NRMAR標準,可直接安裝NUMAR標準電磁閥。
⑧齒條背面的復(fù)合材料軸瓦和活塞導向環(huán)以及輸出軸的軸承等為防止金屬對金屬的摩擦,并且增加潤滑,使其低摩擦、長壽命。
⑨所有的緊固件均采用不銹鋼材料,長期抗腐蝕。
⑩連接部分符合全新國際標準規(guī)范ISO5211,DIN3337(F03-F25)使產(chǎn)安裝具有互換性、通用性。D641J氣動中線軟密封法蘭蝶閥技術(shù)參數(shù)其主要特點為:
1、設(shè)計新穎、合理,結(jié)構(gòu),重量輕,啟閉迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝、維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長等特點。
D641J氣動中線軟密封法蘭蝶閥技術(shù)參數(shù)采用標準 :
設(shè) 計 標 準: GB/T12238-1989;
lS0 10631-1994或BS EN593-1998
法蘭連接尺寸:GB/T17241.6-1998:
IS0 7005-2或BSEN 1092-2002
結(jié) 構(gòu) 長 度 : GB/T1 2221-1989:
lS0 5752-1988或BS EN558-1
壓 力 試 驗: GB/T13927-1 992;JB/T9092-1999;
lS0 5028-1993或BS 6755-l-1986D641J氣動中線軟密封法蘭蝶閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù):
公稱通徑
DN50~DN1200(mm)
壓力等級
PN0.6、1.0、1.6MPa
連接方式
對夾式、法蘭連接
驅(qū)動方式
氣動控制(氣源驅(qū)動,壓縮空氣)
適用溫度
各種橡膠:-20℃~150℃
泄露量
符合標準(可達零泄露)
密封結(jié)構(gòu)
半襯膠密封、全襯膠密封
工作場合
水、氣體、油品及弱腐蝕性流體等(常溫常壓場合)
控制方式
開關(guān)兩位模式(氣開氣關(guān)),調(diào)節(jié)型(4~20mA模擬量信號控制)
D641J氣動中線軟密封法蘭蝶閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù):公稱通徑 DNmm 50~2000 公稱壓力 PNMPa 0.6 1.O 1.6 試驗壓力 PsMPa 強度試驗 0.9 1.5 2.4 密封試驗 O.66 1.1 1.76 適用介質(zhì) 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 驅(qū)動形式 手動、蝸輪傳動、氣傳動、電傳動
D641J氣動中線軟密封法蘭蝶閥技術(shù)參數(shù)主要零件的材料:零件名稱 材料 閥體 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 蝶板 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 密封圈 各種橡膠、聚四氟乙烯 閥桿 2Cr13、不銹鋼 填料 0型圈、柔性石墨
D641J氣動中線軟密封法蘭蝶閥技術(shù)參數(shù)密封材料:材料品種 氯丁橡膠 丁腈橡膠 乙丙橡膠 聚四氟乙烯 硅橡膠 氟橡膠 代號 ×或 0rJ XA或orJA XB或orJB xC、JC或0rF XD或orJD × E或orJE 耐高溫度 82℃ 93℃ 150℃ 232℃ 250℃ 204℃ 耐低溫度 -40℃ -40℃ -40℃ -268℃ -70℃ -23℃ 適用工作溫度 ≤65℃ ≤80℃ ≤120℃ ≤200℃ ≤200℃ ≤180℃
D641J氣動中線軟密封法蘭蝶閥技術(shù)參數(shù)外形尺寸、連接尺寸:公稱通徑
DN(mm)尺寸 (mm) L 1.0MPa 1.6MPa D D1 Z-Φd D D1 Z-Φd 50 108 165 125 4-18 165 125 4-18 65 112 185 145 4-18 185 145 4-18 80 114 200 160 8-18 200 160 8-18 100 127 220 180 8-18 220 180 8-18 125 140 250 210 8-18 250 210 8-18 150 140 285 240 8-22 285 240 8-22 200 152 340 295 8-22 340 295 12-22 250 165 395 350 12-22 405 355 12-26 300 178 445 400 12-22 460 410 12-26 350 190 505 460 16-22 520 470 16-26 400 216 565 515 16-26 580 525 16-30 450 222 615 565 20-26 640 585 20-30 500 229 670 620 20-26 710 650 20-33 600 267 780 725 20-30 840 770 20-36 700 292 895 840 24-30 910 840 24-36 800 318 1015 950 24-33 1025 950 24-39
在管道直徑方向安裝蝶閥蝶板。圓盤蝶板在蝶閥體的圓柱形通道中繞軸旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0-90。°,當旋轉(zhuǎn)到90°當時,閘閥打開。蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,僅由幾個部件組成。并且閘閥只需轉(zhuǎn)動90度即可快速打開和關(guān)閉,操作簡單。同時,該閥具有較好的流體控制特點。當?shù)y處于全開位置時,介質(zhì)流經(jīng)閥體時,蝶板薄而厚是一種阻力,所以閘閥產(chǎn)生的壓降很小,具有很強的流量控制特性。彈性閥、密封圈可嵌入閥體或附著在蝶板周圍。氣動襯膠蝶閥是由氣動執(zhí)行器和襯膠對夾蝶閥組成,安裝對應(yīng)的閥門附件可以用來切斷和調(diào)節(jié)的場合使用,例如:配電磁閥換向閥、限位開關(guān)等用在開關(guān)和切斷的場合,配閥門定位器,給出模擬量控制信號4-20mA,可以控制閥門開度大小,來實現(xiàn)調(diào)節(jié)管道壓力、流量、溫度的大小。適用于適用于溫度≤80~150℃如食品、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
氣動襯膠蝶閥不僅具有優(yōu)良的防腐、耐堿、鹽性能,耐弱酸侵蝕、耐磨、減磨性能,比普通蝶閥使用壽命可明顯延長,而且具有無毒、抗菌、防霉等特點,氣動襯膠蝶閥主要用于水處理設(shè)備配套,廣泛用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給水排水、氣體管道上作調(diào)作充量和截流介質(zhì)的場合。
D641J氣動中線軟密封法蘭蝶閥技術(shù)參數(shù)的保養(yǎng)和調(diào)試方法
1、汽缸檢查和維護計劃
清潔汽缸表層,給氣缸軸夾緊彈簧給油。每半年定期開啟汽缸端蓋,檢查汽缸內(nèi)是否有雜物、水分和油脂。如果潤滑脂不足或干燥,在添加潤滑脂之前,應(yīng)拆卸汽缸進行維護和清潔。
2.閥體檢查
檢查閥體密封是否良好,是否有損壞,閥板是否靈活運轉(zhuǎn),閘閥是否被異物卡住。
以上是《氣動蝶閥工作原理及維護調(diào)試方法》的全部知識內(nèi)容。如果您想了解更多關(guān)于閥門的信息。
D641J氣動中線軟密封法蘭蝶閥技術(shù)參數(shù)安裝規(guī)范要求
1.在安裝前,應(yīng)檢查氣動軟密封蝶閥的外觀是否完好,閥體是否有損壞,閥蓋是否漏氣等問題,確保閥門的質(zhì)量符合要求。
2.在安裝過程中,應(yīng)根據(jù)閥門的規(guī)格和工作要求選擇合適的閥門安裝位置,確保閥門能夠順利操作。
3.在安裝閥門之前,應(yīng)先清潔閥門的工作面,確保其與管道連接處的密封性能。
4.在連接閥門和管道之前,應(yīng)先檢查閥門的連接螺栓是否完好,螺紋是否損壞,以及螺栓的緊固情況。
5.在連接閥門和管道時,應(yīng)注意閥門的方向,確保閥門的流向與管道的流向一致,防止閥門操作不當導致閥門損壞或漏氣。
6.在閥門和管道連接時,應(yīng)使用合適的密封墊片和密封膠,以確保閥門與管道之間的密封性能。
7.在安裝氣動軟密封蝶閥時,應(yīng)注意閥門的定位,確保閥門能夠順利操作,避免閥門被卡住或運動不暢。
8.在安裝完成后,應(yīng)進行閥門的質(zhì)量檢查和功能測試,確保閥門的操作正常、密封性能良好,并進行必要的調(diào)整和維修。
9.在安裝氣動軟密封蝶閥時,應(yīng)注意操作規(guī)程和安裝要求,確保安全、可靠的運行。
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