氣動(dòng)氧化鋯工程陶瓷球閥選購(gòu)指南

氣動(dòng)陶瓷球閥是產(chǎn)品名稱。氣動(dòng)陶瓷球閥具有優(yōu)良的耐磨損、耐酸堿、耐腐蝕、高強(qiáng)度、高韌性、耐高溫以及防磁性的特點(diǎn)，使其能在特別惡劣的環(huán)境中使用，能不污染物料和環(huán)境；在管道系列制品可代替不銹鋼合金、硬質(zhì)合金等其他金屬制品，并使之成為更優(yōu)良之制品。

當(dāng)你的設(shè)備在嚴(yán)重的固體介質(zhì)顆粒的磨損下，在強(qiáng)腐蝕性的液體環(huán)境中不能滿足工況要求的時(shí)候，當(dāng)金屬閥門在苛刻的環(huán)境中束手無策的時(shí)候，陶瓷氣動(dòng)球閥來了！它能替你解決因磨損、腐蝕、高溫而帶來的閥門更換頻繁的煩惱，讓你的系統(tǒng)進(jìn)入一個(gè)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的新時(shí)代！是解決洗選煤、選礦、化工、化纖、冶金、氧化鋁、石化、電力等行業(yè)磨損、腐蝕、高溫問題的專家！

陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命。氣動(dòng)陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命，陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。 
 

氣動(dòng)氧化鋯工程陶瓷球閥選購(gòu)指南結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.陶瓷閥門采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封件和易損部件，提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。
2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的修理更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。
3.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，能限度的減小泄露，從而保護(hù)環(huán)境。
4.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。
氣動(dòng)氧化鋯工程陶瓷球閥選購(gòu)指南標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

氣動(dòng)氧化鋯工程陶瓷球閥選購(gòu)指南氣缸/氣動(dòng)頭）主要性能參數(shù)：
1. 氣缸類型：-GT/AT/RT/AW系列（根據(jù)閥門規(guī)格可選）；
2. 作用方式：雙作用活塞式、雙作用撥叉式、單作用彈簧復(fù)位式；
3. 控制方式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、三段式（開度可選）；
4. 氣源壓力：0.4～0.8Mpa(4～8bar)；
5. 工作介質(zhì)：干燥、清潔不含腐蝕性壓縮空氣氣體；
6. 工作溫度：常規(guī)型適用溫度-20°C～80°C(環(huán)境溫度)，高溫、低溫型請(qǐng)具體咨詢；
7. 動(dòng)作范圍：0～90°±5°（可調(diào)節(jié)）；
8. 接口螺紋：氣源接口符合NAMUR標(biāo)準(zhǔn)，可方便安裝電磁閥，常規(guī)型為G1/8，GT1/4等；
9. 底部尺寸：連接尺寸符合ISO5211、DIN3337標(biāo)準(zhǔn)，輸出軸NAMUR標(biāo)準(zhǔn)，特殊尺寸定做可咨詢。
10.頂部尺寸：符合NAMUR標(biāo)準(zhǔn)，缸體標(biāo)準(zhǔn)安裝孔（中心距30-80/130）；
11.殼體材質(zhì)：GT/RT/AT系列默認(rèn)鋁合金，AW系列默認(rèn)鑄鐵，還可提供不銹鋼體；
12.顏色配置：缸體陽(yáng)極氧化（硬質(zhì)），端蓋顏色有灰黑色、橙色、天藍(lán)色等，特殊顏色可定做；
13.其他參數(shù)：關(guān)于外形尺寸、耗氣量、開關(guān)時(shí)間、執(zhí)行器重量等請(qǐng)具體咨詢；

氣動(dòng)氧化鋯工程陶瓷球閥選購(gòu)指南配套閥體主要技術(shù)參數(shù)：
1.閥門類型：浮動(dòng)球。
2.閥門型號(hào)：Q641TC等。
3.連接方式：法蘭。
4.公稱壓力：0.6-1.6Mpa。
5.公稱通徑：15~200 mm
6.閥體材質(zhì)：鑄鋼WCB,不銹鋼304/316等。
7.密封材料：普通陶瓷、氧化鋯陶瓷等。
8.適用溫度：≤150°C
9.適用介質(zhì)：水氣油及粉塵等通用介質(zhì)。

氣動(dòng)氧化鋯工程陶瓷球閥選購(gòu)指南陶瓷氣動(dòng)閥門的優(yōu)勢(shì)：

陶瓷氣動(dòng)閥門采用高性能氧化鋯陶瓷材料，全部采用冷等靜壓成型，經(jīng)高溫?zé)�結(jié)，精密加工而成。零件致密性好，尺寸及形位精度高。硬度高（RHA87--92），機(jī)械強(qiáng)度大，具有的耐腐蝕，耐磨損，耐高溫能。球芯與閥座均采用氧化鋯工程陶瓷，摩擦系數(shù)小，密封可靠。氣動(dòng)陶瓷球閥的閥體內(nèi)部與介質(zhì)接觸部分（包括球體及閥體內(nèi)襯）均采購(gòu)高性能結(jié)構(gòu)陶瓷材料，在火電廠脫硫脫硝、氣力除灰、化工冶金、多晶硅硅粉氣力輸送等各種高腐蝕、高磨損、高沖壓等。

氣動(dòng)氧化鋯工程陶瓷球閥選購(gòu)指南主要性能特點(diǎn)：
1. 閥門殼體采用碳鋼或不銹鋼材料，采用三段式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，并能保護(hù)內(nèi)部陶瓷部件免受損壞。
2. 閥門球體及與介質(zhì)接觸的所有部位均內(nèi)襯結(jié)構(gòu)陶瓷材料，高純氧化鋁陶瓷和氧化鋯陶瓷具有耐腐蝕性能，在除氫酸外的絕大部分強(qiáng)腐蝕酸堿介質(zhì)中都不會(huì)腐蝕，作為耐腐蝕閥門，在眾多耐腐蝕領(lǐng)域
3. 高純氧化鋁陶瓷和增韌氧化鋯陶瓷除了具有耐腐蝕性能外，同樣具有硬度（洛氏硬度HRA>88,僅次于金剛石等少數(shù)幾種材質(zhì)), 因此在各種含有固體顆粒的高沖刷高磨損工況中，可以長(zhǎng)期使用而不會(huì)被磨損�！�
陶瓷氣動(dòng)球閥性能特點(diǎn)：　　

氣動(dòng)氧化鋯工程陶瓷球閥選購(gòu)指南技術(shù)參數(shù)

口徑：DN25-300mm

壓力：1.6MPa、150LB、10K

尺寸標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、目標(biāo)

密封形式：軟密封或硬密封

閥體材質(zhì)：碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8、CF8M)

氣動(dòng)氧化鋯工程陶瓷球閥選購(gòu)指南應(yīng)用領(lǐng)域：
1. 火電廠煙氣脫硫脫硝石灰水、石灰石漿液、石膏漿液
2. 火電廠氣力除灰
3. 多晶硅硅粉氣力輸送
4. 冶金粉末氣力輸送
5. 濕法冶金硫酸與礦砂混合物
6. 其他高腐蝕、高磨損、高沖刷工況
氣動(dòng)氧化鋯工程陶瓷球閥選購(gòu)指南主要零部件材料：

主體：碳鋼（A105）、不銹鋼（F304,F316,F304L,F316L）等
閥球：結(jié)構(gòu)陶瓷
閥座：結(jié)構(gòu)陶瓷
填料：柔性石墨，PTFE
公稱通徑：DN15-DN300(1/2"-12")
公稱壓力：PN6-PN100
適用溫度：-29~+230℃
操作方式：手柄，蝸輪，氣動(dòng)，電動(dòng)，電液聯(lián)動(dòng)等
適用介質(zhì)：各種高腐蝕、高磨損、高沖刷介質(zhì)

氣動(dòng)氧化鋯工程陶瓷球閥選購(gòu)指南性能參數(shù)

氣動(dòng)氧化鋯工程陶瓷球閥選購(gòu)指南執(zhí)行器參數(shù)

氣動(dòng)氧化鋯工程陶瓷球閥選購(gòu)指南主要外形和連接尺寸：

所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本氣動(dòng)閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。陶瓷氣動(dòng)球閥球體采用研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性. 使用壽命長(zhǎng) ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，該類閥門具有的優(yōu)勢(shì)，也是目前一合適此類介質(zhì)的氣動(dòng)閥門�！�

1氣動(dòng)氧化鋯工程陶瓷球閥選購(gòu)指南的安裝

1.1安裝前的準(zhǔn)備

1球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹�撐�?/p>

2把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

3核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。

4拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。

5檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。

1.2氣動(dòng)氧化鋯工程陶瓷球閥選購(gòu)指南安裝

1把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。

2閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

3法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。

4連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）。

1.3安裝后的檢查

1操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常。

2按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

2.氣動(dòng)氧化鋯工程陶瓷球閥選購(gòu)指南的維修

2.1通則

1必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。

2分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。

3裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

4清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染�相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油GB484-89清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

7清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

8新零件在裝配前也需清洗干凈。

9使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

10裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。