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氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例
2024-07-07 12:00:29 來源：SH
氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例
是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻精小型單座調(diào)節(jié)閥閥體組成，氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，可用于苛刻的工作條件。多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡(jiǎn)便。氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥配以閥門定位器，將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移，自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開度，達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)，特別適用于允許壓差小，而允許泄漏量也較小壓差不大的工作場(chǎng)合。
氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥操作穩(wěn)定,具有可靠的動(dòng)作特性,微小的閥座泄漏、精確的流量特性、寬大的可調(diào)范圍等特點(diǎn)。它必將以*的優(yōu)點(diǎn)在廣泛應(yīng)用中取得高質(zhì)量的控制效果。氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥是一種常見的工業(yè)自動(dòng)化控制設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)過程控制系統(tǒng)中。它由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和套筒調(diào)節(jié)閥兩部分組成，通過氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿，帶動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥的閥芯進(jìn)行上下或左右移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)流體的流量、壓力或溫度等參數(shù)的控制。
一、氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例工作原理
氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥的工作原理主要基于流體力學(xué)和熱力學(xué)的原理，通過改變流體通道的截面積和流體阻力來調(diào)節(jié)流體的流量、壓力或溫度等參數(shù)。氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥的套筒內(nèi)部通常裝有彈簧和密封圈，當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，彈簧的作用力使得密封圈緊密地貼合在閥座上，從而保證了閥門的密封性。
氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，通過控制氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣量和排氣量來驅(qū)動(dòng)閥桿，使得套筒調(diào)節(jié)閥的閥芯發(fā)生位移。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)，通過連桿帶動(dòng)閥桿和套筒調(diào)節(jié)閥的閥芯向上移動(dòng)，從而使得閥門開啟；當(dāng)壓縮空氣從氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)排出時(shí)，活塞向下運(yùn)動(dòng)，通過連桿帶動(dòng)閥桿和套筒調(diào)節(jié)閥的閥芯向下移動(dòng)，從而使得閥門關(guān)閉。
二、氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例參數(shù)選型應(yīng)用
在工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥的參數(shù)選型是非常重要的環(huán)節(jié)。下面將從以下幾個(gè)方面介紹氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥的參數(shù)選型和應(yīng)用。
1. 工藝參數(shù)
在選擇氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥時(shí)，首先要明確工藝參數(shù)，包括被控介質(zhì)的流量、壓力、溫度等參數(shù)，以及控制精度和響應(yīng)速度的要求。這些工藝參數(shù)決定了氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥的類型、規(guī)格和性能等級(jí)。
2. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)選擇
氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥的重要組成部分，其選擇應(yīng)根據(jù)工藝參數(shù)和控制要求進(jìn)行。根據(jù)被控介質(zhì)的流量和壓力，選擇合適的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)和規(guī)格。同時(shí)，還需考慮控制精度和響應(yīng)速度的要求，以及閥門操作力和操作行程等參數(shù)。
3. 閥門規(guī)格和材質(zhì)選擇
根據(jù)工藝參數(shù)和控制要求，選擇合適的氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥規(guī)格和材質(zhì)。不同規(guī)格的閥門具有不同的流通能力和壓力損失，材質(zhì)的選擇應(yīng)根據(jù)被控介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度等參數(shù)進(jìn)行。此外，還需考慮閥門連接方式和安裝尺寸等因素。
4. 控制信號(hào)和電氣附件選擇
氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥的控制信號(hào)通常為氣壓信號(hào)或電信號(hào)，應(yīng)根據(jù)控制系統(tǒng)要求進(jìn)行選擇。同時(shí)，還需考慮電氣附件的選擇，如限位開關(guān)、電磁閥等。這些附件的選擇應(yīng)滿足控制精度和安全性能的要求。
5. 流體特性考慮
在選擇氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥時(shí)，還需考慮流體特性對(duì)閥門性能的影響。例如，黏性較大的流體會(huì)對(duì)閥門流通能力產(chǎn)生影響，腐蝕性流體對(duì)閥門材質(zhì)的要求較高。因此，在選擇氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥時(shí)，應(yīng)充分考慮流體特性對(duì)閥門性能的影響。
氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例閥體參數(shù)
公稱通徑(DN)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
閥座直徑(dn)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
額定流量系數(shù)(KV)
直線
6.9
11
17.6
27.5
44
69
110
176
275
440
630
875
1250
等百分
6.3
10
16
25
40
63
100
160
250
360
570
850
1180
允許壓差(MPa)
3.2
3.0
2.0
1.8
1.5
1.4
1.0
0,7
0.6
0.5
0.3
0.2
0.1
公稱壓力(MPa)
1.6、2.5、4.0、6.4、10.0
額定行程(mm)
16
25
40
60
100
配用執(zhí)行器型號(hào)
ZHA/B-22
ZHA/B-23
ZHA/B-34
ZHA/B-45
ZHA/B-56
閥蓋形式
標(biāo)準(zhǔn)型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃)
壓蓋形式
螺栓壓緊式
密封填料
V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料
閥體材料
鑄鋼(WCB)、不銹鋼(CF8、CF8M、CF3、CF3M)、鉻鉬鋼、鑄鋼襯四氟(WCB+F46)
氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例閥內(nèi)件參數(shù)閥芯形式
單座柱塞型閥芯
流量特性
線性、等百分比
閥芯材料
不銹鋼 (304、316、316L)
氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例執(zhí)行器參數(shù)執(zhí)行器型式
ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)
執(zhí)行器型號(hào)
ZHA/B-22
ZHA/B-23
ZHAB-34
ZHA/B-45
ZHA/B-56
有效面積(cm2)
350
350
560
900
1400
行程(mm)
10、16
25
40
40、60
100
彈簧范圍(KPa)
20～100（標(biāo)準(zhǔn)）、20～60、60～100、40～200、80～240
膜片材料
丁jing橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布
供氣壓力
140～400KPa
氣源接口
RC1/4"
環(huán)境溫度
-30～+70℃
可配附件
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、手輪機(jī)構(gòu)等
作用形式
氣關(guān)式(B)—失氣時(shí)閥位開(FO)；氣開式(K)—失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)型號(hào) ZHA-22
ZHB-22ZHA-23
ZHB-23ZHB-34
ZHB-34ZHA-45
ZHB-45ZHA-56
ZHB-56有效面積cm2 350 350 560 900 1600 行程mm 16 25 40 60 100 彈簧范圍KPa 20～100(標(biāo)準(zhǔn)):40～200;
80～240; 20～60; 60～100
五、氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例性能指標(biāo)項(xiàng)目 指標(biāo)值 項(xiàng)目 指標(biāo)值 基本誤差% 不帶定位器 ±5.0 始
終
點(diǎn)
偏
差
%氣關(guān) 不帶定位器 始點(diǎn) ±5.0 帶定位器 ±1.0 終點(diǎn) ±2.5 回差% 不帶定位器 ≤3.0 帶定位器 始點(diǎn) ±1.0 終點(diǎn) ±1.0 帶定位器 ≤1.0 氣開 不帶定位器 始點(diǎn) ±2.5 終點(diǎn) ±5.0 死區(qū)% 不帶定位器 ≤3.0 帶定位器 始點(diǎn) ±1.0 終點(diǎn) ±1.0 帶定位器 ≤0.4 允許泄漏量L/h 1×10-4×閥額定容量 額定行程偏差% ±2.5
六、氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例 允許壓差開關(guān)方式 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) 彈簧范圍KPa 氣源壓力KPa 需要附件 公稱通徑(閥座直徑)mm 25 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 (10) (12) (15) (20) (32) (40) (125) (150) 氣
關(guān)ZHA
-2220～100
20～100
40～200140
250
140P
P
P或R6.4
6.4
6.45.94
6.4
6.43.34
6.4
6.43.34
6.4
6.42.14
6.4
6.4ZHA
-2320～100
20～100
40～200140
250
400P
P
P或R1.31
6.09
6.40.84
3.9
5.260.53
2.5
3.39ZHA
-3420～100
20～100
40～200140
250
400P
P
P或R0.51
2.36
3.210.33
1.56
2.120.21
1.0
1.35ZHA
-4520～100
20～100
40～200140
250
400P
P
P或R0.22
1.02
1.390.15
0.71
0.970.08
0.40
0.54ZHA
-5620～100
20～100
40～200140
250
400P
P
P或R0.06
0.37
0.510.04
0.25
0.36氣
開ZHB
-2220～100
40～200
80～240140
250
400P
P或R
P4.46
6.4
6.43.09
6.4
6.41.98
5.94
6.41.11
3.34
6.40.71
2.14
4.99ZHB
-2320～100
40～200
80～240140
250
400P
P或R
P0.44
1.37
3.050.28
0.84
1.950.18
0.53
1.25ZHB
-3420～100
40～200
80～240140
250
400P
P或R
P0.17
0.51
1.180.11
0.33
0.780.07
0.21
0.5ZHB
-4520～100
40～200
80～240140
250
400P
P或R
P0.07
0.22
0.510.05
0.15
0.350.028
0.08
0.20ZHA
-5620～100
20～100
40～200140
250
400P
P
P或R0.03
0.09
0.200.02
0.06
0.14七、氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例外形尺寸
DN L H H1 質(zhì)量(kg) φA PN16 PN40 PN64 普通 高溫 PN6 PN16 PN40 PN64 PN6
PN16PN40
PN6420 181 194 206 398 548 45 52 65 19 23 285 25 185 197 210 410 560 50 57 70 20 24 40 222 235 251 455 620 65 75 85 26 35 50 254 267 286 457 627 70 82 90 30 40 65 276 292 311 610 790 80 92 100 47 66 360 80 298 317 337 622 807 95 100 107 55 78 100 352 368 394 640 850 105 110 117 125 65 99 150 451 473 508 870 1130 132 142 150 172 130 160 470 200 600 650 890 1150 160 170 187 207 175 250 250 730 775 1203 1523 187 202 225 235 350 470 580 300 850 900 1234 1554 220 230 257 265 500 660
總之，氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥作為一種常見的工業(yè)自動(dòng)化控制設(shè)備，其工作原理和參數(shù)選型應(yīng)用對(duì)于工業(yè)過程控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性具有重要意義。在選擇和應(yīng)用氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥時(shí)，應(yīng)充分考慮工藝參數(shù)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥門規(guī)格和材質(zhì)、控制信號(hào)和電氣附件以及流體特性等因素的影響。氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例的安裝細(xì)節(jié)與技巧如下：
1. 安裝位置選擇：選擇合適的位置安裝氣動(dòng)控制閥，確保其易于操作和維修，并避免受到外部沖擊和污染。
2. 閥體固定：使用適當(dāng)?shù)穆菟ê蛪|片將氣動(dòng)控制閥固定在安裝基礎(chǔ)上，確保閥體的穩(wěn)定性和密封性。
3. 連接管路：根據(jù)工藝要求，正確連接閥體的進(jìn)出口管路。在連接過程中，要注意選擇合適的密封材料和緊固件，以確保管路的密封和連接可靠。
4. 管路支撐：為了避免管路對(duì)閥體產(chǎn)生過大的力矩和振動(dòng)，應(yīng)在管路上設(shè)置適當(dāng)?shù)闹魏凸潭ㄑb置，保證管路與閥體之間的相對(duì)位置穩(wěn)定。
5. 氣源準(zhǔn)備：確保氣動(dòng)控制閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源供應(yīng)，氣源壓力應(yīng)符合閥體的操作要求，并且要設(shè)置適當(dāng)?shù)倪^濾器和干燥裝置，以減少對(duì)閥體的損害。
6. 操作元件連接：將氣動(dòng)控制閥與操作元件（如電磁閥、氣動(dòng)執(zhí)行器等）正確連接，確保信號(hào)輸出和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠性。
7. 導(dǎo)線連接：根據(jù)閥體上的接線圖，正確連接電磁閥和其他控制元件的導(dǎo)線，確保電氣連接正確無誤。
8. 調(diào)試和測(cè)試：在完成安裝后，進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試和測(cè)試，確保氣動(dòng)控制閥的各項(xiàng)功能正常，并進(jìn)行泄漏測(cè)試和操作試驗(yàn)。
9. 定期維護(hù)：定期對(duì)氣動(dòng)控制閥進(jìn)行維護(hù)，清潔閥體和管路，檢查密封性和運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)更換損壞的零部件，以保證閥體的正常運(yùn)行和使用壽命。
總之，正確安裝氣動(dòng)控制閥需要注意以上幾個(gè)方面，包括位置選擇、固定、管路連接、氣源準(zhǔn)備、操作元件連接、導(dǎo)線連接、調(diào)試測(cè)試和定期維護(hù)等，這些細(xì)節(jié)和技巧將有助于提高閥體的穩(wěn)定性和工作效果。
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