氣動薄膜精小型套筒調節(jié)閥選型分析

ZJHM氣動薄膜精小型套筒調節(jié)閥為老一代ZMAM型的改進型產品。具有穩(wěn)定性好、通用性強、易維修等優(yōu)點。單密封型適用于泄漏要求較嚴，壓差不大的干凈介質場合，改進后，可當切斷閥使用；雙密封型適用于泄漏要求不嚴，壓差較大的干凈介質場合。小孔節(jié)流型，可作低噪音閥使用。

1、采用平衡型閥芯，不平衡力下，允許壓差大，操作穩(wěn)定。

2、閥芯導向面大，可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。

3、比普通的單、雙座調節(jié)閥噪聲降低10dB左右。

4、結構簡單，裝拆維修方便，并具有如下優(yōu)點：

氣動薄膜精小型套筒調節(jié)閥選型分析

�、俨捎闷胶馐浇Y構, 閥前后介質壓差對閥瓣產生的不平衡力非常小, 相同工況下同類型閥門所需要的執(zhí)行機構推力小, 所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設計或選擇更小。

�、陂y桿與填料之間的摩擦力比較小, 減小了閥門動作的阻力, 且閥桿和填料的磨損也小, 使用壽命增加。另外, 較小直徑的閥桿在中高溫時熱脹冷縮變化量小, 避免了在中高溫時閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發(fā)生。

�、塾捎谛滦吞淄查y是平衡式結構, 與非平衡式的直通單座閥比較, 所配置的執(zhí)行機構可以比較小, 但卻可以克服比直通單座調節(jié)閥高的介質壓差。例如, DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調節(jié)閥可配置氣缸式執(zhí)行機構, 可適應更大范圍的工作壓差。*大閥座直徑時,允許工作壓差是相同配置直通單座調節(jié)閥的2倍左右,也可配置薄膜式執(zhí)行機構和防爆電動執(zhí)行機構。

�、苄滦吞淄舱{節(jié)閥采用自對中無螺紋卡入式閥座結構和模塊化設計, 閥門拆裝方便, 并能達到Ⅳ級以上泄漏量標準。

⑤在150℃以下時, 金屬硬密封可以達到Ⅳ級以上泄漏量標準, 聚四氟乙烯軟密封可以達到Ⅵ級泄漏量標準。DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調節(jié)閥使用壽命高于直通單座調節(jié)閥。

 

1氣動薄膜精小型套筒調節(jié)閥選型分析從使用功能上選閥需注意的問題

01調節(jié)功能

 

①要求閥動作平穩(wěn)；②小開度調節(jié)性能好；③選好所需的流量特性；④滿足可調比；⑤阻力小、流量比大（閥的額定流量參數(shù)與公稱通徑之比）；⑥調節(jié)速度。

 

02泄漏量與切斷壓差

 

這是不可分割、互相聯(lián)系的兩個因素。泄漏量應滿足工藝要求，且有密封面的可靠性的保護措施；切斷壓差（閥關閉時的壓差）必須提出來（遺憾的是許多設計院的調節(jié)閥計算規(guī)格書中無此參數(shù)），讓所選閥有足夠的輸出力來克服它，否則會導致執(zhí)行機構選大或選小。

 

03防堵

 

即使是干凈的介質，也存在堵塞問題，這就是管道內的不干凈東西被介質帶人調節(jié)閥內，造成堵卡，這是常見的故障，所以應考慮閥的防堵性能。通常角行程類的調節(jié)閥比直行程類的調節(jié)閥防堵性能好得多，故以后角行程類的調節(jié)閥使用將會越來越多。

 

04 耐蝕

 

它包括耐沖蝕、汽蝕、腐蝕。主要涉及到材料的選用和閥的使用壽命問題，同時，涉及到經濟性問題。此問題的實質應該是所選閥具有較好的耐蝕性能且價格合理。如能選全四氟閥就不應該選全耐蝕合金閥；能選反汽蝕效果較好、結構簡單的角形高壓閥（滿足兩年左右使用壽命），就不應該選結構復雜、價格貴的其它高壓閥。

 

05 耐壓與耐溫

 

這涉及調節(jié)閥的公稱壓力、工作溫度的選定。耐壓方面，如果只是壓力高并不困難，主要是壓差大會產生汽蝕；耐溫方面，通常解決450℃以下是十分容易的，450～600℃也不困難，但到600℃以上時，矛盾就會突出；當溫度在80℃時的切斷類調節(jié)閥選用軟密封材料通常是不可取的，應該考慮硬密封切斷。常用材質的工作溫度、工作壓力與公稱壓力的關系見下表5－1。

 

06重量與外觀

 

此問題非常直觀，一定是外觀好、重量輕的閥受使用廠家歡迎。這里要改變一種偏見，認為調節(jié)閥是個“老大粗”，重一點或外觀差一點，沒什么了不起�，F(xiàn)在我們十分重視它，從而提出了調節(jié)閥應該具有小型化、輕型化、儀表化的特征。表5-1常用材質的工作溫度、工作壓力與PN關系

 

2氣動薄膜精小型套筒調節(jié)閥選型分析調節(jié)閥的功能優(yōu)劣比較

3綜合經濟效果確定閥型

 

在滿足上述使用功能的要求中，適用的閥有幾類，此時便應綜合經濟效果確定某一閥型，為此，我們認為，至少應該考慮以下四個問題：

　　1)高可靠性。

　　①結構簡單；②可靠性高。這里需要改變過去片面追求性能指標，忽視可靠性的錯誤作法。

　　2）使用壽命長。

　　3）維護方便，備品備件有來源。

　 4）產品價格適宜，性能價格較好。

 

 

二氣動薄膜精小型套筒調節(jié)閥選型分析執(zhí)行機構的選擇

2.1執(zhí)行機構選擇的主要考慮因素

執(zhí)行機構選擇的主要考慮因素是：①可準性：②經濟性：③動作平穩(wěn)、足夠的輸出力：④重量外觀：⑤結構簡單、維護方便.

2.2電動執(zhí)行機構與氣動執(zhí)行機構的選擇比較

 

1） 可靠性方面

氣動執(zhí)行機構簡單可靠：老式電動執(zhí)行機構可靠性差是它過去的一貫弱點.然而在90 年代電子式執(zhí)行機構的發(fā)展解決了這一向題，可以在510年內免維修，它的可靠性甚 至超過了氣動執(zhí)行機構.正由于此,筆者認為，它將成為下世紀調節(jié)閥的主流

2） 驅動源

氣動執(zhí)行機構的*大不足就是需另設置氣源站，増加了費用：電動閥的驅動源隨地可取.

3） 價格方面

氣動執(zhí)行機構必須附加閥門定位器.再加上氣源其費用與電動閥不相上下（進口電氣 閥門定位器與進口電子式執(zhí)行機構價格相當；國產定位器與國產電動執(zhí)行器不相上下）.

4） 推力和剛度

兩者相當.

5） 防火防爆

“氣動執(zhí)行機構+電氣閥門定位器”略好于電動執(zhí)行機構。

 

2.3推薦意見

 

1、在可能的情況下.建議選用進口電子式執(zhí)行機構配國產閥（如全功能超輕型閥），以用于國產化場合、新建項目等.

2）薄膜執(zhí)行機構里存在推力不夠、剛度小、尺寸大的缺限，但其結構簡單，所以，目前仍是使用*多的執(zhí)行機構.但這里我們強調的是*好選用ZHA、ZHB型的精小型薄膜執(zhí)行 機構去代替ZMA、ZMB型的老式薄膜執(zhí)行機構，以獲徊更輕的直版、更小的尺寸和大的輸出力.

3）活塞執(zhí)行機構選擇注意方面：①氣動薄膜執(zhí)行機構推力不夠時，選用活塞執(zhí)行機構來提高輸出力；對大壓差的調節(jié)緝（如中壓蒸汽切斷），當DNNIOO時.我們建議選用單密封的調節(jié)閥（單座閥或簞座套筒四〉，保證閥有較好的切斷性能，但此時，壓差對閥芯的不平衡 力增大，宜選活來執(zhí)行機構：當DNN200時.甚至要選雙層活塞執(zhí)行機構：②對普通調節(jié)閥， 還可選用活塞執(zhí)行機構去代替薄膜執(zhí)行機構，使執(zhí)行機構的尺寸大大減小，就此觀點而言， 氣動活塞調節(jié)閥使用會更多：③對角行程類調節(jié)閥.其角行程執(zhí)行機構的結構型式很多.使 之復雜化，應首先考慮結構簡單、動作自如、尺寸小、推力大的執(zhí)行機構，典型的結構是雙 活塞齒輪齒條轉動式.值得強調的是，傳統(tǒng)的“直行程活塞執(zhí)行機構+角鐵+曲柄連桿”方式 應該淘汰。

 

三氣動薄膜精小型套筒調節(jié)閥選型分析材料的選擇

 

材料的選擇主要根據介質的溫度、腐蝕性、汽蝕、沖蝕四方面決定.

 

3.1根據介質的腐蝕性選擇

 

1）金屬耐蝕材料的選擇

這是調節(jié)間材料選擇的主要內容.在強腐蝕類的介質中選用耐腐蝕合金閥時，必須根據 其濃度、溫度、壓力三者結合起來才能選用相應的材質，這方面有專門的耐腐蝕數(shù)據手冊

3.2耐磨損材質的選擇

對汽蝕、沖蝕嚴重的內.如高壓差介質.含固體噸粒的介質必須考慮耐磨損何題；對切斷類硬密封調節(jié)閥也必須保護密封面，防止和減小沖蝕.可選用的是常用的耐磨材科是司特萊合金.

 

四氣動薄膜精小型套筒調節(jié)閥選型分析作用方式的選擇

4.1調節(jié)閥作用方式的選擇

氣動調節(jié)時按作用方式不同，分為氣開間與氣閉觸兩種.氣開閥隨著信號壓力的增加而打開,無信號時.閥處于關閉狀態(tài).氣閉閥即隨信號壓力的増加,閥逐漸關閉，無信號時. 閥處于全開狀態(tài).開、氣閉個的選擇主要從生產安全角度考慮.當系統(tǒng)因故障等質因使信號壓力中斷時 《即閥處于無信號壓力的情況下時）.號埋閥底處于全開還是關閉狀態(tài)才能避免損壞設備和保護工作人員.若同處全開位置危害性小，則應選反之，應選氣開閥

4.2氣動薄膜執(zhí)行機構作用方式的決定

 

選定了調節(jié)閥作用方式之后,叩可決定氣動薄膜執(zhí)行機構的作用方式.即決定正作用或反作用執(zhí)行機構的問題.

傳統(tǒng)的執(zhí)行機構與閥體部件的配用情況見表 .依據所選的氣開閣或氣閉閥.從該表中即可決定執(zhí)行機構的作用方式及型號.

值得強調的是，對氣開閥采用倒裝發(fā)芯去配正作用執(zhí)行機構.現(xiàn)在看來是極不可取的 我們不去考慮閥的本身（閥芯仍然正裝），而從改配反作用執(zhí)行機構解決.這樣既簡單、又方 便（理由是改動閥比改反作用執(zhí)行機構復雜多）.

 

五氣動薄膜精小型套筒調節(jié)閥選型分析彈簧范圍的選擇

5.1標準彈黃范圍”錯誤說法應糾正

 

彈簧是氣動調節(jié)閥的主要零件。彈簧范圍是指一臺閥在靜態(tài)啟動時的膜室壓力到走完行程時的膜室壓力，字母用 Pr表示.如Pr為2O-1OOKPa,表示這臺閥靜態(tài)啟動時膜室壓力 是20KPa.關閉時的膜室壓力是lOOKPa.常用的彈簧范圍有20lOOKPa、20-60KPa. 60- lOOKPa, 60180KPa、40-200KPa…由于氣動儀表的標準信號是20-lOOKPa.因此傳統(tǒng)的調節(jié)閥理論把與與動儀表標準信號一致的彈簧范圍（20lOOKPa）定義成標準彈簧范圍.調節(jié)閥廠家按20lOOKPa作為標準來出廠,這是十分緒誤的.

為了保證調節(jié)閥正常關閉和啟動.就必須用執(zhí)行機構的輸出力克服壓差對閣芯產生的不平衡力、我們知道,對氣閉閥膜室信號壓力首先保證閥的關閉到位.然后再繼續(xù)增加的這部分力.才把閥芯壓緊在閥座上�？朔�壓差把間芯頂開.我們又知道.不帶定位器調節(jié)閥的*大信號壓力是lOOKPa.它所對應的20KPa的彈簧范圍只能保證閥芯走到位，再也沒有一個克服壓差的力量，閥工作時必然關不嚴,造成內漏，為此.就必須調整或改變彈簧范圖.但是，把它說成“標準彈簧范囤”就出問題了因為是標準就不能改動.如果我們堅持標準， 按“標準彈簧范圍”來調整，那么，它又怎么能投用呢?在現(xiàn)實中.卻有許多使用廠家和安裝 公司：都堅持按“標準彈簧范圍”20lOOKPa來調整和驗收調節(jié)閥.又確實發(fā)生閥關不嚴的 問題 錯誤的根源就在此.

正確的提法應該是“設計彈簧范圍。是我們設計生產彈簧的零件參數(shù) 工作時根據氣開氣閉還要作出相應的調挺.我們稱為工作彈簧范圍.仍以上述為例.設計彈范圍20lOOKPa. 對氣閉閥我們可以將工作彈簧范圍調到!0-90KPa,這樣就有l(wèi)OKPa.作用在膜室的有效而積Ac上；又如氣開閥，有氣打開，無氣時閥關閉，此時克服壓差界的是弾簧的預緊力.為了 克服更大的壓需調緊預緊力，還需帶定位器.若定位器氣源為l40KPa.我們可以將設計彈簧范圍20 lOOKPa調緊到50130KPa,此時輸出力為50KpaXAe.如果把201OOKPa 作為標準彈簧固定的話就只有20KpaXAe,帶定位器也失去作用.由此可見，氣開閥帶定 位器也必須調高彈簧范圍的起點壓力才能提高執(zhí)行機構的輸岀力.

對不帯定位器的場、氣閉閥我們還可以設計2080KPa,這樣不帶定位器仍有20KPa.Ae 的輸出力.所以彈黃他用應根據氣開氣閉、帶定位器與否、壓差產生的不平衡力作用的方向， 三看姑合起來才能設計出相適應的彈簧“為什么國外設計的彈簧很多.高達十幾種,就是此 道理.由此可見.標范圍的提法是鉗誤的,它讓人們在標準”二字上而不能改動. 誤導人們死套20lOOKPa來調校.結果造成無輸出力或輸出力不夠.正確的提法應足：將“標 準彈簣范圍”提法取消，改為“設計彈簧ffiffl-.其中20lOOKPa的彈簧范圍稱為常用范圍.

 

5.2氣動薄膜精小型套筒調節(jié)閥選型分析彈簧范圍的選擇

 

彈簧范圍的選擇主要從圏的穏定性、輸出力兩方面考慮.

1） 閥的穩(wěn)定性上選擇

從閥的穩(wěn)定性上選擇.彈簧應該是越硬越好.如選用40200KPa60180KPa的彈簧. 它不僅克服輕微振蕩、克服摩擦力，而且能使閥芯往復運動自如.

2） 從輸出力上選擇

由于執(zhí)行機構的愉出力是執(zhí)行機構總的合力減去彈簧的張力、廉擦力、彈簧越軟，其輸出力就越大.所以.從輸出力上考慮應該選擇軟彈簧（即小的彈簧范圍）

3） 從綜合性能上選定彈賛范圍

若從穩(wěn)定性上選務,要選用彈簧范圍大的硬彈黃：若從輸出力來看.又應該選用彈簧范圍小的軟彈黃兩者互為矛盾.因此應予以綜合考慮.在滿足輸出力的情況下，盡景選用范圍大的硬彈簧.筆者建議.對薄膜閥充分利用定位器25OKPa的氣源，選用60-180KPa的彈簧.它對氣開閥有60KPa的輸出力，對氣閉閥有250— 18O=7OKPn的輸出力，其彈簧范圍 Pr為180-60= 120KPa.再看傳統(tǒng)的20lOOKPa的彈簧配l40KPa的氣源時的輸出力；，開閥為20KPa氣閉閥與140-100= 40KPa.其彈簧葩圍Pr=100-20=80KPa.由此不難看出. 無論從輸出力、剛度上講.我們建議選擇60~l80KPa的彈簧范圍遠遠于常規(guī)彈簧范圍

4）特殊情況彈簧范圍的選擇

若遇大口徑、大壓差、含顆粒等場合時，其弾簧范圍的選定通過詳細計算來滿足。

 

氣動薄膜精小型套筒調節(jié)閥選型分析技術參數(shù)：

閥體部分

閥體型式：鑄造球型閥 

公稱通徑：DN25、32、40、50、65、80、100、200、250、300、350、400、450

公稱壓力：PN  1.6、2.5、4.0、6.4、10Mpa

ANSI 150、300、600Lb

              JIS  10K、20K、30K

連接方式：法蘭： FF、RF、RTJ、等

焊接：SW、BW

法蘭距：符合IEC 534

閥蓋形式：標準型、加長型（散熱、低溫、波紋管密封）

填   料：V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等

密封墊：金屬夾石墨密封墊

執(zhí)行機構：氣動：薄膜多彈簧執(zhí)行機構氣開式、氣關式、雙作用氣缸式執(zhí)行機構

電動：普通型381L PSL、防爆型381L系列

定位器：電氣閥門定位器、智能型數(shù)字定位器

附件：電磁閥、閥位反饋器、手操機構、保位閥、空氣過濾減壓器等

閥內部件

閥芯型式：單座套筒閥芯、雙座套筒型閥芯

流量特性：等百分比、線性、快開

內件材質：標準材質組合及使用溫度、壓力范圍請參閱附錄

氣動薄膜精小型套筒調節(jié)閥選型分析

閥體材質：WCB、WC9、CF8、CF8M等

閥蓋材質：WCB、WC9、CF8、CF8M

閥芯材質：304、304+STL/PTFE、316、316+STL/PTFE

填料材質：“V”型PTFE、柔性石墨、波紋管

執(zhí)行機構有正、反二種作用形式，當信號壓力增加，推桿伸出膜室的叫正作用，與閥配合構成氣關式；當信號壓力增加，推桿退入膜室的叫反作用，與閥配合構成氣開式。其原理：當信號壓力輸入膜室后，在膜片上產生推力，壓縮彈簧，促使彈簧移動，帶動閥桿，改變閥芯與閥座之間的流通面積直到彈簧的反作用力與信號壓力作用在膜片上的推力相平衡，從而達到自動調節(jié)工藝參數(shù)之目的。

　

氣動薄膜精小型套筒調節(jié)閥選型分析薄膜執(zhí)行器參數(shù)：

彈簧范圍	氣源壓力	執(zhí)行機構尺寸		282	310	395	500
KPa	KPa	膜片有效面積 Ae(cm2)		280	400	600	1000
20~100	140	輸出力（N）	正作用	960	1372	2058	3430
			反作用	412	588	882	1470
40~200	250		正作用	1235	1764	2646	4410
			反作用	960	1372	2058	3430
80~240	400		正作用	4253	6076	9114	15190
			反作用	2058	2940	4410	7350

氣動薄膜精小型套筒調節(jié)閥選型分析外形尺寸：

 

 

公稱通徑	L（mm）			H（mm）		H1（mm）	A（mm）	重量（kg）
	PN1.6MPa	PN4.0MPa	PN6.4MPa	普通型	散熱片型
25	184	197	210	410	560	72	285	34
40	222	235	251	455	620	87		45
50	254	267	286	457	627	92		52
65	276	292	311	610	790	105	360	95
80	298	317	337	622	807	110		110
100	352	368	394	640	850	127		138
150	451	473	508	870	1130	174	470	244
200	600	600	650	890	1150	209		317
250	720	760	800	1210	1490	300	620	495
300	820	850	870	1230	1510	350		715

 

六氣動薄膜精小型套筒調節(jié)閥選型分析流向的選擇

 

流動方向改變對使用壽命的影響

由于介質流動方向改變，因而介質對閥芯、閥座產生的沖刷和汽蝕發(fā)生了變化,對流開 型，介質從閥芯尖的一頭往大的一端流動，沖刷和汽蝕丑接作用在密封而上，同時,介質一 旦經過節(jié)流口后，流速突然減慢，相當于突然擴大，使壓力急劇回升.因此，汽蝕作用較強, 致使密封而很快被破壞.故流開型使用壽命短。見圖5-5 (a).對流團型.與上述情況相反， 汽蝕和沖刷主要作用在密封而下面.同時.介質需要流經閥座后才突然擴大使壓力急劇回升. 因此，在流經閥座通道過程中，相當于逐步擴大，壓力恢復慢，減少了汽蝕的破壞.流出閥座后.壓力急劇回升.汽蝕加劇，但是它基本上不作用在閥芯閥座密封面上.故流閉型使用 壽命比.見圖5-5 (b).實踐證明，在嚴重沖刷和汽蝕條件下，選用流閉型比流開型使用壽 命長1/41/2倍以上，若長期在小開度上工作，可相差數(shù)倍以上

流開－流閉是對介質而言的。在節(jié)流口介質的流動方向向著閥門打開方向流動時稱為流開型，反之，向著閥門的關閉方向流動時為流閉型。

 

七氣動薄膜精小型套筒調節(jié)閥選型分析填料的選擇

 

目前，柔性石墨填料應用越來越廣泛.特別是在高溫情況下，選用這種填料，密封可靠，并可省去散熱片.經濟性也好.如高溫蝶閥、髙溫高壓調節(jié)閥均采用這種結構.這樣一來.生產廠將有柔性石墨填料和四氯填料兩種供選用，四氟石墨填料的比較，選擇見表

氣動薄膜精小型套筒調節(jié)閥選型分析結論：

由于石墨填料耐磨、耐蝕、耐溫，使用壽命長，是四氟填料壽命的23倍，所以建議盡可能選用石墨填料， 尤其是旋轉類調節(jié)閥、超高溫調 節(jié)閥、帶定位器使用的調節(jié)閥.

 

八氣動薄膜精小型套筒調節(jié)閥選型分析附件的選擇

 

調節(jié)閥附件的正確選擇應該是對閥的功能、安全、可靠性的有益�？窈脱a充，怛如果選型不當，就會帶來許多副作用，因此.在選擇時應予以高度重視

 

8.1定位器與轉換器的選擇

 

1)定位器的工作原理：

定位器是提高調節(jié)閥性能的重要手段之一。定位器利用閉環(huán)原理.將輸出量閥位反饋回來與輸入量比較，即閥位信號直接與岡位比較。在不帶定位器時，閥位信號為氣動壓力.它作用在膜片上產生推力，與彈簧張力和閥的軸向作用力平衡.因此，在此力一定的情況下. 若摩擦力、不平衡力等發(fā)生變化，必然引起彈簧張力的變化，而使行程發(fā)生變化，即不帶定位器時.閥位信號壓力不是直接閥位比較.而是力的平衡，故精度低，不平衡力變化大，閥位變化也大因此.選用定位器能大大地提高閥的精度.同時.因氣源壓力大，還能提高閥 允許用壓差，而且還具有加快閥動作，改變作用方式、改變流量特性等功能.

2)氣動薄膜精小型套筒調節(jié)閥選型分析定位器的主要作用

⑴它可以將全部氣源壓力送到調節(jié)閥的執(zhí)行機構的膜室內.使氣源壓力得到充分利用. 以此提高了執(zhí)行機構的輸出力，相應閥能切斷更大的壓差.

(1)由于是靠位置來反饋，當摩擦力較大時,便產生較大的回差，定位器便可改變輸出壓力使閥定在相應的位置上，“定位器”其名的得來，就是這個道理.所以,它又具有提高閥的位置精度的作用.

(2)定位器將整個氣源送到膜室，當膜室壓力使楠運動并走在相應的位置時.氣源被切換. 閥便穩(wěn)定在某位置上，即是說，閥的供氣速度快，閥的動作速度加快

(3)電氣轉換器的作用，能用電信號來控制氣動閥(電氣轉換器就只有這一功能)。

3)定位器與轉換器的比較與選擇

從上述作用中不難看出，定位器具有提高輸出力、提高位置精度、提高動作速度和電氣 轉換四大作用；而電氣轉換器就只有電氣轉換功能.兩者比較，宜苜選定位器.定位器的選 用場合詳見表

氣動調節(jié)閥有時也被叫著氣動式調節(jié)閥，它以氣缸為執(zhí)行器，廣泛應用于石油、化工、電力、冶金等工業(yè)中。氣動調節(jié)閥應存放在干燥的室內，通路兩端必須堵塞。氣動薄膜精小型套筒調節(jié)閥選型分析下面為大家介紹氣動調節(jié)閥的安裝調試和注意點:

    一、工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%；

    二、前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；

    三、在安裝閥門之間，先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施；

    四、確認管道清潔：管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道；

    五、仔細檢查調節(jié)閥：安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內部以確保不存在異物；

    六、氣動調節(jié)閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節(jié)閥進行支撐。安裝時，要避免給氣動調節(jié)閥帶來附加應力；

    七、確保在氣動調節(jié)閥的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執(zhí)行機構或閥芯。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，較后以交錯形式旋緊這些螺栓。氣動調節(jié)閥按其動作方式可基本分為：直行程和角行程兩種。