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ZZYVP型帶指揮器操作調(diào)壓氮封閥選型分析

2024-09-11 16:16:31 來(lái)源：SH

ZZYVP型帶指揮器操作調(diào)壓氮封閥選型分析

ZZYVP型帶指揮器操作調(diào)壓氮封閥主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣ǹ刂�，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封裝置氮封閥由ZZDG恒壓用供氮閥及ZZDX泄壓用泄氮閥兩大部分組成。泄氮閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，泄氮閥迅速開(kāi)啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。供氮閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)，向罐內(nèi)充注氮?dú)狻Ｒ蚬┑y又稱(chēng)微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱(chēng)壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

自力式由供氮裝置供氮閥和泄氮裝置泄氮閥兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O.通過(guò)氮封裝置控制。廣泛應(yīng)用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門(mén)。

二、ZZYVP型帶指揮器操作調(diào)壓氮封閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；

2、壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；

3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；

4、采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好，控制精度高；

6、為確保儲(chǔ)罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；

7、呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

三、ZZYVP型帶指揮器操作調(diào)壓氮封閥選型分析工作原理：

當(dāng)關(guān)閉時(shí)，主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí)，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動(dòng)，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口，同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫Γ藟毫νㄟ^(guò)內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔�，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門(mén)緊密關(guān)死。

ZZYVP型帶指揮器操作調(diào)壓氮封閥選型分析工作原理：
ZZYVP型帶指揮器操作調(diào)壓氮封閥由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O.通過(guò)氮封裝置精確控制。
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮裝置打開(kāi)，向外界釋放氮?dú)�，使罐�?nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開(kāi)啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)�，使罐�?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。

ZZYVP型帶指揮器操作調(diào)壓氮封閥選型分析說(shuō)明：
◇　一般供氮?dú)鈮毫υ?×10^5-10×10^5Pa之間
◇　罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作
◇　泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致
◇　一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費(fèi)氮?dú)�、影響設(shè)備的使用壽命
◇　若用戶工況與造型手冊(cè)有異，望來(lái)電與本廠技術(shù)開(kāi)發(fā)部聯(lián)系，協(xié)商解決。

ZZY-II型帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥(簡(jiǎn)稱(chēng)氮封閥)無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，使閥后壓力恒定，整機(jī)具有動(dòng)作靈敏、控制壓力波動(dòng)小，節(jié)約能源。指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用動(dòng)力源與信號(hào)點(diǎn)分開(kāi)檢測(cè)的方法，外加可調(diào)節(jié)流裝置，使整臺(tái)閥門(mén)的調(diào)節(jié)精度大大提高，減壓比*大可達(dá)2000：1。廣泛應(yīng)用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制場(chǎng)合，特別適合作為氮封的供氮閥使用，具有持續(xù)供氮壓力波動(dòng)小、反應(yīng)靈敏等特點(diǎn)。

ZZYVP型帶指揮器操作調(diào)壓氮封閥選型分析閥體部分

結(jié)構(gòu)大類(lèi)：自力式

閥芯型式：?jiǎn)巫胶馐?/p>

結(jié)構(gòu)分類(lèi)：帶指揮器型

帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥

規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)通徑DN(mm)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量Kv	大容量	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
	標(biāo)準(zhǔn)型	5	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480
	高精度	2.8	5	7	11	20	30	48	75	120	190	300
額定行程L(mm)		8		10		14	20		25	40		50
公稱(chēng)壓力PN(MPa)		1.6 4.0
固有流量特性		快開(kāi)
固有可調(diào)比R		30
設(shè)定點(diǎn)壓力調(diào)節(jié)范圍		0.5~2、1~3、3~10、5~15、10~30、20~60、40~120、80~200、150~300 200~400、300~600、500~800、600~1000
調(diào)節(jié)精度（%）		±5～8
放大器*高工作溫度（℃）		橡膠膜片（丁晴）：-20~80 橡膠膜片（氟膠）：-20~200
泄漏等級(jí)		Ⅳ級(jí)（10-4×閥額定容量）、Ⅵ級(jí)（微氣泡級(jí))

注：表中數(shù)據(jù)為本公司標(biāo)準(zhǔn)配置，可按用戶要求另行選配

ZZYVP型帶指揮器操作調(diào)壓氮封閥選型分析連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

連接方式：法蘭（標(biāo)準(zhǔn)型）螺紋、焊接（須用戶）

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1 PN40鋼制法蘭按GB/T9113.2

密封面型式：PN16為突面（RF）； PN40為凹凸面，閥體為凹面；

法蘭端面距：GB12221-89

薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5、M10X1、RC1/4

* 連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造,如：ANSI、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。

公稱(chēng)通徑DN(mm)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
H	690	690	705	705	760	800	800	840	880	980	1050
A	φ178、φ198、φ232、φ280、φ308、φ394、φ498
L1	233	233	332	332	373	572	552	673	980	900	1200
P≥	135	170	220	220	235	245	325	425	550	660	900
重量(kg)	18	18	25	27	42	65	80	108	182	260	305
導(dǎo)壓管螺紋接頭	M16×1.5、M10X1、RC1/4

注：1、指揮器與主閥可分開(kāi)安裝

同普通自力式調(diào)節(jié)閥一樣無(wú)需外加能源，它主要利用被調(diào)介質(zhì)自身的能量為動(dòng)力源，通過(guò)對(duì)介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)，使閥后（或閥前）壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。

ZZYVP型帶指揮器操作調(diào)壓氮封閥選型分析選型與使用要點(diǎn)
1、適用介質(zhì):油、氣、水等干凈介質(zhì)。
2、自取壓設(shè)計(jì)，控制壓力穩(wěn)定、可靠。
3、可選控制壓力范圍廣:可在1KPa-1500KPa之間任意選擇，*大控制壓力可達(dá)4MPa.
4、超微壓力控制，控制壓力可達(dá)0.2Kpa。
5、壓力調(diào)整方便:僅需打開(kāi)閥門(mén)的調(diào)整件護(hù)蓋，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿即可進(jìn)行調(diào)節(jié)-一順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿，控制壓力升高;反時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿，控制壓力降低。
6、適用范圍廣:可取代ZZYP型(帶指揮閥式)、ZMH型(杠桿、重錘平衡式)等自力式調(diào)節(jié)閥，微小壓力更為突出。
7、注意事項(xiàng):請(qǐng)?zhí)峁?zhǔn)確的工藝參數(shù)(介質(zhì)、溫度、閥前/閥后壓力、流量等)，以便廠家正確的選型。

ZZYVP型帶指揮器操作調(diào)壓氮封閥選型分析

①現(xiàn)場(chǎng)安全:安裝壓力閥的管道事先不應(yīng)有壓力，壓力閥前后的切斷閥應(yīng)關(guān)閉。在進(jìn)行焊接前，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?br> ②控制性能:配管系統(tǒng)的壓力損失應(yīng)與計(jì)算壓力閥尺寸時(shí)所考慮的損失相一致。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證一定的直管段(一般為5D~10D)以保證所需的控制性能，
③安裝位置:應(yīng)有足夠的空間，便于操作人員安裝，調(diào)整壓力閥，以及保證壓力閥和附件的就地拆裝和維護(hù)的可能性
④過(guò)濾器:為保證壓力閥的正常使用，安裝時(shí)，應(yīng)在壓力閥前安裝過(guò)濾器，并定期清洗。在有蒸汽的廠房?jī)?nèi)，應(yīng)有足夠的排水和通風(fēng)系統(tǒng)。
⑤壓力閥組:一般在工藝過(guò)程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組，以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。當(dāng)維修和出現(xiàn)意外情況時(shí)，用切斷閥隔離，用旁路閥調(diào)節(jié)。推薦下面圖5的布置方式。
⑥用于煤氣、天然氣壓力調(diào)節(jié)，在室內(nèi)安裝使用時(shí)，如果無(wú)漏氣報(bào)警裝置，應(yīng)在執(zhí)行器加接引流管通到室外并不得堵塞，以保證安全
⑦用于減壓或泄壓的壓力閥，使用時(shí)不得將膜蓋上的無(wú)接管的接頭堵塞，否則壓力閥無(wú)法工作。

⑧取閥后壓力調(diào)節(jié)，接在上膜室接頭上；取閥前壓力調(diào)節(jié)，接在下膜室接頭上。

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