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搪瓷反應(yīng)釜底部測溫放料閥操作應(yīng)用案例

2024-09-22 13:02:18 來源：SH

搪瓷反應(yīng)釜底部測溫放料閥操作應(yīng)用案例

搪玻璃放料閥是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕的性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。搪瓷測溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強(qiáng)、反應(yīng)快、測溫準(zhǔn)之特點(diǎn)，安裝方便，結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量過硬,是化工工業(yè)自動(dòng)化控制的產(chǎn)品。

搪瓷反應(yīng)釜底部測溫放料閥操作應(yīng)用案例特點(diǎn)：

1、耐高溫,-20℃-200℃；

2、耐腐蝕：可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強(qiáng)堿以外的一切介質(zhì)；

3、耐壓力：0.6-1.6MP；

4、反應(yīng)快：0.01s；

5、測量準(zhǔn)：0.02攝氏度。

搪瓷反應(yīng)釜底部測溫放料閥操作應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

搪瓷反應(yīng)釜耐高溫多少度，搪瓷反應(yīng)釜憑借金屬和玻璃的雙重特性，在多個(gè)行業(yè)中有突出的表現(xiàn)，所以受到很多人的青睞。搪瓷反應(yīng)釜除了某些特定物質(zhì)不能使用外，其應(yīng)用領(lǐng)域也是頗為廣泛的，那么搪瓷反應(yīng)釜耐高溫的程度怎么樣呢，今天我們就討論下搪瓷反應(yīng)釜耐高溫多少度，希望對(duì)大家有幫助。

通常情況下，搪瓷反應(yīng)釜耐高溫的程度還是取決于搪瓷反應(yīng)釜的瓷釉層，所以搪瓷反應(yīng)釜使用溫度為200攝氏度以下。因?yàn)樘麓煞磻?yīng)釜表面燒結(jié)釉質(zhì)層，而釉質(zhì)層超過200攝氏度的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)融化現(xiàn)象，所以釜內(nèi)物料溫度不允許超過200攝氏度。

搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān)，往左邊轉(zhuǎn)為開，下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開，往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。搪玻璃設(shè)備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

搪瓷反應(yīng)釜底部測溫放料閥操作應(yīng)用案例性能優(yōu)點(diǎn)：
1、耐腐蝕性強(qiáng)、能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。
嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）
2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。

搪瓷反應(yīng)釜底部測溫放料閥操作應(yīng)用案例

序號(hào)

品名

型號(hào) 及規(guī) 格

單位

數(shù)量

氣動(dòng)放料閥配件

搪玻璃上展式放料閥四氟座

FL641TC DN125/DN80 PN6

閥芯及四氟座

閥芯長度加長:100MM

配件包裝穩(wěn)妥點(diǎn)，避免磕碰壞

套

氣動(dòng)放料閥

配件

搪玻璃上展式放料閥四氟座

FL641TC DN100/DN50 PN6

閥芯及四氟座

閥芯長度加長:100MM

配件包裝穩(wěn)妥點(diǎn)，避免磕碰壞

套

搪瓷反應(yīng)釜底部測溫放料閥操作應(yīng)用案例適用范圍：

產(chǎn)品名稱	規(guī)格	使用范圍	50~100L反鍋
搪玻璃放料閥	DN70/32	50~100L反鍋	200L
	DN80/40	200~500L反鍋	300~500L
	DN100/50	1000~2000L反鍋	1000~2000L
	DN125/80	3000L反鍋	3000L
	DN150/100	5000L以上的反鍋	500-300L貯罐

搪瓷反應(yīng)釜底部測溫放料閥操作應(yīng)用案例上展式搪玻璃放料閥尺寸表：

配反應(yīng)罐	規(guī)格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L	L1
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	350	325
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	360	330
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	395	360
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	450	400
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	450	400
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	485	420

搪瓷反應(yīng)釜底部測溫放料閥操作應(yīng)用案例下展式搪玻璃放料閥尺寸表：

配反應(yīng)罐	規(guī)格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/50	185	150	42	100	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	365
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	505

搪玻璃放料閥維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：

1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用�？捎脤ｉT涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

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