FL641TC氣動活塞式搪瓷放料閥技術規(guī)范

驅動裝置是目前機械中使用的主要裝置，說到驅動裝置，其實目前的閥門中也有使用到驅動設備。而執(zhí)行器就是一種與閥門配合使用的比較多裝置了，這種執(zhí)行機構具有的作用到目前都是非常巨大的，它加入了閥門使得形成的閥裝置能夠在一定程度上對管道介質起到自動化的調節(jié)作用。而很多時候，這種氣動執(zhí)行器幫助閥門在管道中起到較穩(wěn)定的調節(jié)作用的裝置，這里就來簡單的介紹一下關于這種執(zhí)行機構的主要使用吧。

FL641TC氣動活塞式搪瓷放料閥技術規(guī)范性能與用途

搪玻璃氣動放料閥操作方便，開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。 結構：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵�。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。氣動搪瓷放料閥具有耐高溫、耐腐蝕、耐壓力之功效，廣泛應用于化工自動化控制領域。氣動搪玻璃放料閥是我廠新開發(fā)的產品。該閥門自動化程度高，可遠距離操作，安全可靠，抗腐能力強，且具有手控和氣控雙功能。
  氣動搪瓷上展式放料閥由閥體、支架、絲桿、閥芯、孔板、氣缸等組成。
 該閥門能耐各種濃度的酸、堿、鹽溶液及各種有機物料的輸送。

FL641TC氣動活塞式搪瓷放料閥技術規(guī)范

 使用壓力≤0.4MPa，
 適用溫度≤150℃。
 據(jù)開啟方式不同，可以分為：1、氣開式
 2、氣閉式
 根據(jù)執(zhí)行結構不同，可以分為：1、薄膜型
 2、汽缸型
 根據(jù)密封結構不同，可以分為：1、上展式氣動放料閥
 2、下展式氣動放料閥
 根據(jù)進出口徑不同，可以分為：Dg70/32 配用反應釜規(guī)格：50L、100L
 Dg80/40 配用反應釜規(guī)格：200L、300L、500L
 Dg100/50 配用反應釜規(guī)格：1000L、1500L、2000L
 Dg125/80 配用反應釜規(guī)格：3000L、5000L
 Dg150/100 配用反應釜規(guī)格：6300L、8000L、10000L、20000L

FL641TC氣動活塞式搪瓷放料閥技術規(guī)范

  氣動搪瓷上展式放料閥（又稱氣動搪瓷放料閥）閥作為反應釜的底部出料閥門，被廣泛應用于化工流體儲運之中。

 A、耐腐蝕性:1.能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。

2.在--等強腐蝕介質中優(yōu)于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿(溫度小于150℃,濃度＞30%)。適用介質: 油品、酸類、腐蝕性流體介質等。
 B、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
 C、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
 D、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。
 E、工作壓力0.6-1.6MPA。
 F、連接方式:法蘭。
 G、閥體材質: 搪瓷鑄鋼。
 H、開啟方式：手控及氣控。
 氣動搪玻璃放料閥已廣泛應用于化工、冶金、制藥、染料、食品加工等部門。

FL641TC氣動活塞式搪瓷放料閥技術規(guī)范的耐腐蝕性

1、使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)。

2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。

3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

4、不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0、6-2、5MPA，超過此規(guī)定訂貨時要說明。
 

FL641TC氣動活塞式搪瓷放料閥技術規(guī)范耐腐蝕搪瓷放料閥適用范圍：

FL641TC氣動活塞式搪瓷放料閥技術規(guī)范產品結構圖及連接尺寸表：mm

FL641TC氣動活塞式搪瓷放料閥技術規(guī)范以下是搪瓷放料閥的安裝和維護方法：

一、FL641TC氣動活塞式搪瓷放料閥技術規(guī)范安裝方法

1. 安裝前檢查
   - 檢查閥門的型號、規(guī)格是否與設計要求相符。
   - 確認閥門各部件無損傷、無變形，搪瓷表面完好無損。
   - 檢查連接法蘭的密封面是否平整光滑，無雜質和損傷。

2. 安裝位置選擇
   - 應安裝在便于操作和維修的位置，通常安裝在反應釜或儲罐的底部出料口處。
   - 要保證閥門周圍有足夠的空間，以便進行操作和日常維護。

3. 連接安裝
   - 采用合適的連接方式，如法蘭連接。確保連接螺栓均勻擰緊，保證連接的密封性和牢固性。
   - 連接管道時，要注意管道的中心線與閥門的中心線應保持在同一直線上，避免因管道應力對閥門造成損壞。

4. 驅動裝置安裝（如果有）
   - 對于電動或氣動驅動的搪瓷放料閥，要按照相應的驅動裝置安裝說明進行安裝和調試。
   - 確保驅動裝置與閥門的連接可靠，傳動靈活。

二、FL641TC氣動活塞式搪瓷放料閥技術規(guī)范維護方法

1. 日常檢查
   - 定期檢查閥門的外觀，看搪瓷表面是否有破損、裂紋或腐蝕現(xiàn)象。
   - 檢查閥門的密封性能，觀察是否有泄漏情況�？梢酝ㄟ^在閥門關閉狀態(tài)下，在連接部位涂抹檢漏液或觀察有無介質滲出等方式進行判斷。
   - 檢查閥桿的運動是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象。可以通過手動旋轉閥桿或操作驅動裝置來進行檢查。

2. 清潔保養(yǎng)
   - 定期清理閥門表面的灰塵、污垢等雜質，保持閥門清潔。
   - 對于有油污或其他附著物的部位，可以使用合適的清潔劑進行清洗，但要注意清潔劑不能對搪瓷表面造成損傷。

3. 潤滑維護
   - 定期對閥桿等運動部件進行潤滑，可使用合適的潤滑劑，如潤滑脂等，以減少摩擦和磨損，保證閥桿運動靈活。
   - 注意潤滑劑的選擇要符合閥門的工作環(huán)境和介質要求，避免與介質發(fā)生化學反應。

4. 故障處理
   - 如果發(fā)現(xiàn)閥門有泄漏，首先要判斷泄漏的部位和原因。如果是密封件損壞，應及時更換密封件；如果是連接部位松動，應重新擰緊連接螺栓。
   - 如果閥桿運動卡澀，可檢查是否有異物進入或潤滑不足，進行相應的清理和潤滑處理。
   - 對于電動或氣動驅動裝置的故障，應根據(jù)具體情況進行檢修或更換部件。

5. 定期檢修
   - 定期對閥門進行全面的檢修，包括拆卸檢查閥門內部部件的磨損情況、密封件的老化程度等。
   - 根據(jù)檢修結果，及時更換磨損嚴重或損壞的部件，以保證閥門的正常運行。

6. 注意事項
   - 在進行安裝和維護操作時，要避免使用尖銳或堅硬的工具觸碰搪瓷表面，以免造成損傷。
   - 嚴禁在閥門承受壓力的情況下進行拆卸和維修操作，必須先將系統(tǒng)卸壓后再進行。
   - 對于長期不使用的閥門，應定期進行檢查和保養(yǎng)，必要時進行密封試驗，確保閥門在需要時能夠正常使用。