ZZWPE電動(dòng)溫控調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

ZZWPE電動(dòng)溫控調(diào)節(jié)閥(適用于較大口徑及導(dǎo)熱油控制)，該閥*大的特點(diǎn)只需要普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對(duì)蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對(duì)過熱或熱交場合，該閥結(jié)構(gòu)簡單，操作方便選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠，并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)。因而廣泛用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥，該閥只需普通220V電源，的利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對(duì)蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對(duì)過熱或熱交換場合,該閥結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠,并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié),因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)

ZZWPE電動(dòng)溫控調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)

本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-20℃~350℃，接受PT100鉑熱電阻的溫度信號(hào)為來改變被調(diào)介質(zhì)流量，使被控工藝參數(shù)保持在給定值，其中單座調(diào)節(jié)型適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。套筒調(diào)節(jié)型適用于壓差較大場合

電動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥具有關(guān)閉嚴(yán)密.結(jié)構(gòu)緊湊重量輕,維修方便等優(yōu)點(diǎn)。是采用智能一體化執(zhí)行器與低流阻調(diào)節(jié)閥閥體組成。電動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥配以381L系列(或者PSL系列)電動(dòng)執(zhí)行器和調(diào)節(jié)閥體組成，內(nèi)含飼服功能，接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移，自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開度，達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流體的壓力.流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。

ZZWPE電動(dòng)溫控調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)與原理

調(diào)節(jié)閥由主閥、智能執(zhí)行器與傳感器三部分組成，根據(jù)用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu)。工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對(duì)儲(chǔ)熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號(hào)輸入一體化智能執(zhí)行機(jī)構(gòu)，隨即驅(qū)動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生線性信號(hào)輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲(chǔ)熱箱，進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達(dá)到控溫目的。

1．ZZWPE電動(dòng)溫控調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范加熱型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與原理，見附圖示：
工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對(duì)儲(chǔ)熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號(hào)輸入一體化智能執(zhí)行機(jī)構(gòu)，隨即驅(qū)動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生線性信號(hào)輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲(chǔ)熱箱，進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達(dá)到控溫目的。
ZZWPE電動(dòng)溫控調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要特點(diǎn)
1、與PT—100、PT—500或PT—1000溫度傳感器配套使用，控制精度高、反應(yīng)速度快。
2、控制溫度的設(shè)定在執(zhí)行器外部，設(shè)定溫度非常方便。
3、數(shù)字顯示實(shí)測溫度、簡潔直觀明了。
4、調(diào)節(jié)型執(zhí)行器的關(guān)鍵部件--控制器，采用*的混合集成電路，經(jīng)過老化處理，用樹脂密封澆鑄，呈匣子狀，防潮、防震，體積小，可靠性高。
5、合理設(shè)計(jì)上下電氣限位功能、弱電控制、安全耐用。
6、機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固緊湊，聯(lián)線、安裝、調(diào)整維護(hù)十分簡便。
7、用電位器調(diào)整工作零點(diǎn)（起始）和行程滿位（終點(diǎn)）靈敏度等簡單易行。
8、執(zhí)行器具有過載保護(hù)、溫度保護(hù)及壓縮彈簧保證閥門的嚴(yán)密關(guān)閉的三種保護(hù)功能。

ZZWPE電動(dòng)溫控調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料
閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司
太萊
合金堆焊增強(qiáng)聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
推桿、襯套：2Cr13

墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片

波紋管：1Cr18Ni9Ti

ZZWPE電動(dòng)溫控調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

口徑:DN20~300

壓力:PN16、PN40、PN64、PN100等材質(zhì):WCB，WC6，WC9，CF8，CF8M等

口徑:DN20~900

壓力: PN16、PN40、PN64、PN100等材質(zhì):WCB，WC6，WC9，CF8，CF8M等

額定行程與流通能力、泄露標(biāo)準(zhǔn)

 








ZZWPE電動(dòng)溫控調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要外形及連接尺寸

ZZWPE電動(dòng)溫控調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

·法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鋼法蘭按GB9113-88
·法蘭密封面型：PN10、PN16為凸面 PN40、PN64為凹凸面，閥體為凹面
·結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89
·夾套保溫型夾套載熱體接口：對(duì)焊φ18×4
*閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)。

、ZZWPE電動(dòng)溫控調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝與維護(hù)

　　1、 安裝：

　�。�1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。

　�。�2） 在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

　�。�3) 切斷閥安裝前，應(yīng)先徹底清洗管道。

　�。�4）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。

　　（5） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場合，要用支撐架。

　　（6） 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。

　　2、 維護(hù)：

　�。�1）清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

　�。�2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

　�。�3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

　　（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。

　�。�5） 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

　�。�6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

　　（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。

　　（8） 閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

ZZWPE電動(dòng)溫控調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝、使用與維護(hù)
 （1）安裝前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)和嚴(yán)格除污，吹凈焊渣等雜物，否則將嚴(yán)重?fù)p壞閥門。
  (2）調(diào)溫閥應(yīng)垂直裝在水平管道上，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
  (3）為使自控系統(tǒng)或檢修閥門時(shí)仍能連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)設(shè)置旁通閥，閥前須裝過濾器，壓力表，在傳感器附近裝測溫計(jì)，便于現(xiàn)場監(jiān)視與溫度設(shè)定。見下圖：
 4）傳感器須全部浸沒在被控介質(zhì)中，并處于水平或傾斜向上安裝。
 （1）安裝前，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
（2）盡量安裝在振勸與撞擊小的場所，閥自重量較大時(shí)，應(yīng)有固定支撐架。安裝場地應(yīng)考慮到便于操作，又有利于維修。
（3）為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)仍能連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)設(shè)置旁路手動(dòng)閥。檢修與使用手動(dòng)閥時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉閥前、后截止閥。
（4） 溫包全部浸沒在被調(diào)介質(zhì)中，并處于水平或傾斜向上安裝
 （5）毛細(xì)管的彎曲半徑不得小于75mm，安置在自然狀態(tài)，嚴(yán)禁折疊或扭曲。
 （6）為便于現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)視與溫度設(shè)定，在閥前應(yīng)設(shè)置壓力表與在溫包插入部位設(shè)置溫度計(jì)，現(xiàn)場操作安裝系統(tǒng)