FL41H反應(yīng)釜底部卸料放料閥應(yīng)用案例

主要用于反應(yīng)器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥/卸料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結(jié)果設(shè)計為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時，采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如，手動，氣動（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動、液動，齒輪等。

放料閥主要用于反應(yīng)器，儲罐和其它容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷 的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達。HRC56~62，具有高 的功能。閥瓣密封根據(jù)需要是封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封， 密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時，采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè) 使用。各種操作方式，例如手動，氣動（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪等。放料閥性能與用途：操作方便，開啟自由,運動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實用。 結(jié)構(gòu)：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵�。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

FL41H反應(yīng)釜底部卸料放料閥應(yīng)用案例性能范圍：

（一）、耐腐蝕性

1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的終于低用溫度-29℃，*高溫度為425℃。）

2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳（不銹鋼材質(zhì)的使用溫度為-100℃，*高使用溫度為232℃）

3、嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度>150℃，濃度>30%）

（二）、不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃

（三）、壓力范圍：0.6~2.5Mpa

（四）、通徑范圍：25~250mm

FL41H反應(yīng)釜底部卸料放料閥應(yīng)用案例產(chǎn)品實物圖：
 

FL41H反應(yīng)釜底部卸料放料閥應(yīng)用案例壓力規(guī)范：

反應(yīng)釜放料閥/卸料閥零件材質(zhì)：

FL41H反應(yīng)釜底部卸料放料閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖：
  

FL41H反應(yīng)釜底部卸料放料閥應(yīng)用案例連接：

FL41H反應(yīng)釜底部卸料放料閥應(yīng)用案例維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項：

1、閥門應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫房內(nèi)，嚴禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。

2、安裝前需仔細檢查閥門，并清除閥門內(nèi)在運輸、存放過程中造成的損害。

3、在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

4、閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。

5、當(dāng)出料受堵塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。

7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。

8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應(yīng)立即停用，可用專門材料修補患處，或找生產(chǎn)廠家退換。

一、反應(yīng)釜底放料閥結(jié)構(gòu)

反應(yīng)釜是化工行業(yè)中常見的一種設(shè)備，用于進行化學(xué)反應(yīng)、合成、混合等工藝過程。反應(yīng)釜底部設(shè)置放料閥，可以實現(xiàn)對反應(yīng)結(jié)束后的物料進行放出，從而達到采集、取樣和清洗等目的。

通常情況下，反應(yīng)釜底放料閥的結(jié)構(gòu)包括兩個主要部分：放料閥本身和閥門操縱機構(gòu)。其中，放料閥的主要部件為閥門，包括閥體、閥門芯和密封墊，閥門操縱機構(gòu)則通常采用手動操縱、氣動操縱或電動操縱等方式。

在具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計上，反應(yīng)釜底放料閥通常有兩種結(jié)構(gòu)：法蘭式和卡箍式。法蘭式放料閥結(jié)構(gòu)簡單，安裝和拆卸方便，但密封性相對較差；卡箍式放料閥結(jié)構(gòu)更加緊湊，密封性比較好，但安裝和拆卸的難度較大。

二、反應(yīng)釜底放料閥的作用

反應(yīng)釜底放料閥是將釜內(nèi)的處理物料排出的關(guān)鍵設(shè)備，在反應(yīng)釜的使用中，其主要作用有以下幾個方面：

1. 采樣和分析

通過放料閥可以將反應(yīng)釜內(nèi)的處理物料排出進行采樣和分析，使得實驗室和工藝控制人員可以及時獲取對生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)，以便進行質(zhì)量分析和優(yōu)化控制。

2. 換料

反應(yīng)釜底部的放料閥可以用于換料過程中的采樣、監(jiān)測和沉淀物的清除，在反應(yīng)結(jié)束后可以將處理物料全部或部分排出，方便下一輪反應(yīng)的進行。

3. 清洗和維護

在反應(yīng)過程中可能會出現(xiàn)物料殘留或者污染現(xiàn)象，因此需要對反應(yīng)釜進行清洗和維護。在清洗過程中，放料閥可以起到很好的輔助作用，排出底部的殘留物料以方便下一步清洗維護。

總之，反應(yīng)釜底放料閥的結(jié)構(gòu)和作用十分重要，對于反應(yīng)釜的正常運行和維護具有非常重要的意義。