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    J941H電動(dòng)鑄鋼截止閥申弘

    產(chǎn)品型號(hào): J941H
    品  牌: 申弘
    • ≧1 臺(tái)
      ¥2300.00
    所 在 地: 上海閔行區(qū)
    更新日期: 2024-12-08
    詳細(xì)信息
     品牌:申弘  型號(hào):J941H  材質(zhì):碳鋼  
     連接形式:法蘭  公稱通徑:15-600 mm 適用介質(zhì):水;蒸汽;油品;各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì);弱酸堿介質(zhì);氨氣;氮?dú)?氧氣;氫氣;液化氣;空氣;煤氣;含塵氣體  
     壓力環(huán)境:常壓  工作溫度:常溫  流動(dòng)方向:雙向  
     驅(qū)動(dòng)方式:電子  零部件及配件:配件  形態(tài):柱塞式  
     類型:直通式  標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)  外形:中型  

    J941H電動(dòng)鑄鋼截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明

      電動(dòng)鑄鋼截止閥適用于石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。操作方式有:手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。

           電動(dòng)鑄鋼截止閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和截止閥兩部分組成。配以多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況。

    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

          產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12235,結(jié)構(gòu)合理,密封可靠,性能優(yōu)良,造型美觀。

           閥瓣、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立 (stellite)鉆基硬質(zhì)合堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性好、使用壽命長(zhǎng)。

           閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

           可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要和用戶要求。

           閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用與各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

           倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,填料更換可在不停機(jī)情況下進(jìn)行方便快捷不影響系統(tǒng)運(yùn)行。本系列電動(dòng)裝置可遠(yuǎn)距離控制,也可現(xiàn)場(chǎng)操作。用于電力、冶金、石油、化工、食品、紡織、造紙、制藥、水廠和污水處理等行業(yè)。

    本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定;隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備***部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。

    部分回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置按防護(hù)類型可分為戶外型和隔爆型;

    按控制方式又可分為常規(guī)型、整體型和整體調(diào)節(jié)型。

    特點(diǎn)

    1. 該裝置防塵、防水,防輕腐蝕,其防護(hù)等級(jí)為IP55,IP65(特殊訂貨);

    2. 轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠,調(diào)節(jié)方便,轉(zhuǎn)矩重復(fù)精度高;

    3. 行程控制機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)精度和重復(fù)精度高,開(kāi)向和關(guān)向可配裝各2只至4只微動(dòng)開(kāi)關(guān);

    4. 在低速擋采用半自動(dòng)手—電動(dòng)切換機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,操作輕便;

    5. 采用閥門電動(dòng)裝置用三相異步電機(jī),起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小;

    6. 配有機(jī)械式閥位指示器。

    J941H電動(dòng)鑄鋼截止閥主要應(yīng)用規(guī)范:

    設(shè)計(jì)與制造

    GB/T12235

    連接端尺寸

    結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

    GB/T12221

    法蘭尺寸

    JB/T79

    檢驗(yàn)與試驗(yàn)

    JB/T9092

    材料

    碳鋼

    GB/T12229

    不銹鋼

    GB/T12230

    合金鋼

    Q/ZB66

    標(biāo)志

    GB/T12220

    供貨

    JB/T7928

     











    結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

    (1)、選材,符合標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)合理,造型美。
    (2)、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用長(zhǎng)。
    (3)、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
    (4)、可采用配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足工程需要及用戶要求。
    (5)、閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于壓力、溫度及介質(zhì)工況。
    (6)、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行,方便快捷,不影響系統(tǒng)運(yùn)行。
    (7)、配有DZW系列多回轉(zhuǎn)式電動(dòng)裝置,具有殼體小,重量輕,功能全,并可與遠(yuǎn)程電腦配套使用,也可按用戶要求選配電動(dòng)裝置。

    主要零件材料及其適用范圍:

    閥體

    閥蓋

    閥瓣

    密封圈

    閥桿

    填料

    適用介質(zhì)

    適用溫度
    (≤℃)

    WCB

    WCB+D507M0

    D577

    2Crl3

    柔性石墨

    水、油品、蒸汽

    425

    ZGlCrl8Ni9Ti

    0Crl8Ni9Ti+
    Stellite12

    Stellite6

    lCrl8Ni9Ti

    PTFE

    硝酸類

    200

    ZGlCrl8Ni2M02Ti

    CF8M+
    Stellite12

    lCrl8Ni2M02Ti

    lCrl8Ni2M02Ti

    PTFE

    磷酸類、
    堿類、混酸

    200

    ZG00Crl7Nil4M02

    CF3M+
    Stellite12

    Stel1ite6

    316L

    PTFE

    磷酸類、
    尿素、甲銨液

    200

    ZGlCr5M0

    ZGlCr5M0+
    Stellite12

    Stel1ite6

    25Cr2M01VA

    柔性石墨

    水、油品、蒸汽

    550

     













    1.6-4.0MPa主要外形連接尺寸及重量:

    公稱壓力
    PN(MPa)

    公稱通徑
    DN(mm)

    標(biāo)準(zhǔn)值

    參考值
     

    L

    D

    D1

    n2

    D6

    b

    f

    f1

    Z-φd

    L1

    H

    重量(kg)

    1.6

    50

    230

    160

    125

    100

     

    16

    3

     

    4-φ18

    590

    645

    48

    65

    290

    180

    145

    120

     

    18

    3

     

    4-φ18

    590

    690

    60

    80

    310

    195

    160

    135

     

    20

    3

     

    8-φ18

    590

    715

    65

    100

    350

    215

    180

    155

     

    20

    3

     

    8-φ18

    590

    770

    71

    125

    400

    254

    210

    185

     

    22

    3

     

    8-φ18

    590

    780

    119

    150

    480

    280

    240

    210

     

    24

    3

     

    8-φ23

    590

    810

    210

    200

    600

    335

    295

    265

     

    26

    3

     

    12-φ23

    810

    967

    320

    250

    622

    405

    355

    320

     

    30

    3

     

    12-φ25

    810

    1143

    550

    300

    698

    460

    410

    375

     

    30

    4

     

    12-φ25

    830

    1292

    785

    2.5

    50

    230

    160

    125

    100

     

    20

    3

     

    4-φ18

    590

    645

    50

    65

    290

    180

    145

    120

     

    22

    3

     

    8-φ18

    590

    690

    65

    80

    310

    195

    160

    135

     

    22

    3

     

    8-φ18

    590

    715

    67

    100

    350

    230

    190

    160

     

    24

    3

     

    8-φ23

    590

    770

    73

    125

    400

    270

    220

    188

     

    28

    3

     

    8-φ25

    590

    780

    127

    150

    480

    300

    250

    218

     

    30

    3

     

    8-φ25

    810

    810

    215

    200

    600

    360

    310

    278

     

    34

    3

     

    12-φ25

    810

    967

    322

    250

    622

    425

    370

    332

     

    36

    3

     

    12-φ30

    830

    1143

    585

    300

    698

    485

    430

    390

     

    40

    4

     

    16-φ30

    830

    1292

    795

    4.0

    50

    230

    160

    125

    100

    88

    20

    3

    4

    4-φ18

    590

    645

    61

    65

    290

    180

    145

    120

    110

    22

    3

    4

    8-φ18

    590

    690

    75

    80

    310

    195

    160

    135

    121

    22

    3

    4

    8-φ18

    590

    715

    84

    100

    350

    230

    190

    160

    150

    24

    3

    4.5

    8-φ23

    590

    770

    101

    125

    400

    270

    220

    188

    176

    28

    3

    4.5

    8-φ25

    810

    782

    207

    150

    480

    300

    250

    218

    204

    30

    3

    4.5

    8-φ25

    810

    875

    226

    200

    600

    375

    320

    282

    260

    38

    3

    4.5

    12-φ30

    810

    1160

     


































    聲明:本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片考慮到生產(chǎn)工況條件不同,難免會(huì)產(chǎn)生偏差、不恰當(dāng)或是有不充分的描述,故均適用于參考,如果您對(duì)本文中所提供的產(chǎn)品內(nèi)容有任何疑問(wèn),請(qǐng)您聯(lián)系我們,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!

    電動(dòng)截止閥的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,但實(shí)際操作簡(jiǎn)便省力,在調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗤ǖ婪矫嬗休^好表現(xiàn),啟閉速度慢極少出現(xiàn)水錘現(xiàn)象。截止閥的結(jié)構(gòu)緊湊,外形有較明顯特點(diǎn),閥門頂部設(shè)有手輪和閥桿,中間設(shè)有螺紋和填料函密封段。
    電動(dòng)截止閥在使用時(shí)判斷閥門啟閉狀態(tài)的主要方式,是觀察閥桿露出閥蓋的高度,以此來(lái)控制閥門的操作。閥桿與閥蓋連接的部分可能存在空隙,容易出現(xiàn)介質(zhì)泄漏,這一點(diǎn)可以通過(guò)填料密封來(lái)解決。小型截止閥的閥桿螺紋設(shè)在閥體內(nèi),因此在使用中較多與介質(zhì)接觸時(shí)間較長(zhǎng),容易被介質(zhì)腐蝕。
    所以為了防止截止閥的使用壽命簡(jiǎn)短,上海湖泉閥門總工程師認(rèn)為電動(dòng)截止閥的安裝要參考流體的方向,注意保持管路流體的低進(jìn)高出,也就是從下向上流過(guò)閥座口。這樣安裝的目的是減少閥體內(nèi)流體阻力從而降低閥門啟閉力,同時(shí)還能保持在閥門關(guān)閉時(shí)閥桿、填料函不與介質(zhì)接觸,減少損壞和泄漏的發(fā)生。

      
    電動(dòng)截止閥在安裝使用時(shí),應(yīng)注意以下三點(diǎn):
    1、電動(dòng)截止閥在開(kāi)啟前應(yīng)進(jìn)行泄漏檢查,確定閥門是否無(wú)泄漏缺陷、填料函是否無(wú)泄漏缺陷。
    2、截止閥的閥桿操作如無(wú)法用人手完成,可使用專用的F扳手代替,但在F扳手仍無(wú)法開(kāi)啟的情況下,切勿使用加長(zhǎng)扳手強(qiáng)行開(kāi)閉,以避免閥門的損壞甚至是安全事故的發(fā)生。
    3、電動(dòng)截止閥在應(yīng)用于中壓汽管路時(shí),在開(kāi)啟前需進(jìn)行冷凝水排除,之后對(duì)管道進(jìn)行蒸汽預(yù)熱,預(yù)熱壓力保持在0.2至0.3MPA之間,這樣做的目的是避免溫度、壓力突然變化引起的密封件損壞,在確定狀態(tài)穩(wěn)定后可將壓力調(diào)至所需水平。

    ​訂貨須知:

    一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
    二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

    三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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