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ZZYVP儲罐自力式壓力調節(jié)氮封閥應用案例

2025-02-13 14:25:31 來源：SH

一、ZZYVP儲罐自力式壓力調節(jié)氮封閥應用案例的工作原理
自力式氮封閥主要由閥體、閥瓣、彈簧和調節(jié)螺釘?shù)冉M成。當管道內的氮氣壓力達到設定值時，閥瓣在壓力的作用下打開，使氣體能夠流通；當壓力低于設定值時，彈簧推動閥瓣關閉，阻止氣體繼續(xù)流通。通過調節(jié)螺釘可以調整閥門的開啟和關閉壓力，從而實現(xiàn)精確控制氣體壓力的目的。氮封閥在氮氣系統(tǒng)中處于重要的使用位置，控制精度和性能決定了使用效果，一般要選擇像這種比較的調節(jié)閥，性能會比較穩(wěn)定；當然，正確安裝和使用進口氮封閥對氮封閥的正常工作起到決定性作用。自力式氮封閥是一種常見的氣體控制設備，主要用于調節(jié)氣體管路中的氮氣壓力。其工作原理是利用氮氣的壓力來控制閥門的開啟和關閉，從而實現(xiàn)對氣體壓力的精確控制。本文將詳細介紹自力式氮封閥的工作原理及選型應用。ZZYVP氮封自力式壓力調節(jié)閥，作為一款集先進技術與精湛工藝于一體的工業(yè)控制設備，其在化工、石油、冶金等流程工業(yè)領域中扮演著舉足輕重的角色。該調節(jié)閥采用獨特的自力式設計，無需外部能源驅動，僅憑介質自身的能量變化即可實現(xiàn)壓力的自動調節(jié)與穩(wěn)定控制，地提升了系統(tǒng)的運行效率與能源利用率。

其核心部件——精密的壓力感應與執(zhí)行機構，如同智慧的心臟，敏銳地捕捉并響應系統(tǒng)壓力的細微波動。通過內置的氮封裝置，該閥能夠在壓力異常時迅速介入，以氮氣為介質形成一道可靠的安全屏障，有效防止超壓或負壓現(xiàn)象的發(fā)生，確保生產過程的平穩(wěn)與安全。
ZZYVP氮封自力式壓力調節(jié)閥的閥體材質經過精心挑選，不僅耐腐蝕、耐磨損，而且能夠適應極端工況下的溫度變化，展現(xiàn)出卓越的耐用性與適應性。其調節(jié)精度之高，響應速度之快，使得該閥在精細化工、精密制造等高端領域同樣游刃有余。
此外，該調節(jié)閥還配備了直觀易讀的指示裝置與遠程監(jiān)控接口，便于操作人員實時監(jiān)控閥門狀態(tài)，實現(xiàn)智能化管理。其安裝調試簡便，維護成本低廉，為用戶帶來了的便利與經濟效益。
總之，ZZYVP氮封自力式壓力調節(jié)閥以其卓越的性能、可靠的品質以及靈活的應用性，成為了現(xiàn)代工業(yè)控制系統(tǒng)中不可或缺的重要元件。

一、ZZYVP儲罐自力式壓力調節(jié)氮封閥應用案例選型結構與工作原理：

　　氮封閥裝置由供氮閥、泄氮閥、呼吸閥組成，供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內反饋的壓開型微壓調節(jié)閥組成，氮氣壓力一般設為100mmH2O，通過氮封裝置精確控制。當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升于泄氮閥壓力設定值時，美國威盾VTON泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮閥壓力設定點時，自動關閉。

　　當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐內注入氮氣，使罐內壓力上升，升至供氮閥壓力設定點，自動關閉。

自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，自力式氮封閥是一種無須外來能源，以彈簧為動力核心利用被調介質自身的壓力來控制閥芯位置變化，達到自動調節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的，以保護罐內物料不被氮化及儲罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

ZZYVP儲罐自力式壓力調節(jié)氮封閥應用案例工作原理

儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節(jié)閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節(jié)閥將壓力調節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。

ZZYVP儲罐自力式壓力調節(jié)氮封閥應用案例性能特點

1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。

2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續(xù)經營的條件下進行。

3、壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

4、采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。

6、氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達高；

7、調節(jié)調壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。

二、ZZYVP儲罐自力式壓力調節(jié)氮封閥應用案例選型裝置供氮閥說明：

　　氮封閥門氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過氮封閥裝置精確控制。當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。

　　當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。

　　美國威盾VTON氮封閥選型裝置泄氮閥說明：

　　一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間，罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用。在正常情況下，不工作泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致，一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命。

二、ZZYVP儲罐自力式壓力調節(jié)氮封閥應用案例的選型應用

氮氣來源及壓力要求
選擇自力式氮封閥時，需要考慮氮氣的來源和壓力要求。如果氮氣來源于壓縮空氣或其他氣體，需要確定其壓力和流量是否滿足使用要求。同時，需要考慮管道內的氣體雜質和水分對閥門的影響，選擇合適的過濾器和干燥劑來保證閥門的正常工作。
閥門規(guī)格和材質
根據(jù)管道的尺寸和流量要求選擇適合規(guī)格的自力式氮封閥。同時，需要考慮閥門的材質，確保其具有良好的耐腐蝕和耐磨損性能，以滿足長期使用的需求。
調節(jié)和控制要求
自力式氮封閥可以通過調節(jié)螺釘來控制閥門的開啟和關閉壓力。根據(jù)實際需要，選擇適合的調節(jié)方式和精度，以滿足氣體壓力的控制要求。同時，需要考慮閥門是否需要遠程控制和監(jiān)測功能，以滿足自動化控制的需求。
工作環(huán)境和安裝條件
自力式氮封閥需要安裝在干燥、通風良好的環(huán)境中，避免陽光直射和雨淋。在安裝時，需要確保閥門垂直放置，并按照說明書的要求進行安裝和調試。同時，需要考慮管道的走向和連接方式，以方便日后的維護和保養(yǎng)。

ZZYVP儲罐自力式壓力調節(jié)氮封閥應用案例

序號	品名	型號及規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	氮封閥	氮封閥ZZYVP-II DN25 PN16 進口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力 1 KPA	臺	1
2	氮封閥配套管路	入口短管帶1.6MPA壓力表，過去是球閥在接氮封閥在出口接球閥，球閥出口 90度彎管高385MM,長度400MM 詳細要求見附件	套	1
3	泄壓閥	泄壓閥ZXD DN25 PN16 起跳壓力 2KPA	臺	1
4	泄壓閥配套管路	90度彎管高385MM,長度400MM，出口接球閥在接泄壓閥，詳細要求見附件	套	1
5	呼吸閥	阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN80 PN16 正壓：3 KPA 負壓：-298PA	臺	2
6	呼吸閥配套管路	口徑及壓力DN80PN16 三通底部與罐頂部連接，高度485MM兩個出口分別連接呼吸閥-，詳細要求見附件	套	1
7	手動球閥	DN25 PN16	個	3
8	過濾器	DN25 PN16	個	1
9	壓力表	0-2.5Kpa，含緩沖管和表閥	個	1
10	壓力表	0-1.6Mpa, 含緩沖管和表閥	個	1

ZZYVP儲罐自力式壓力調節(jié)氮封閥應用案例主要技術參數(shù)

公稱通徑(mm)	20			25	40		50	80		100	150
閥座直徑(mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
額定流量系數(shù)Kv	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
壓力調節(jié)范圍	0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa
公稱壓力PN	1.0、1.6 MPa
被調介質溫度	80、200 ℃
流量特性	快開型
調節(jié)精度	≤5%
允許壓降(MPa)	1.6				1.6		1.1	0.6		0.4
薄膜有效面積(C㎡)	200				280			400
允許泄漏量	符合ANSIB16.104—1976 IV級
閥蓋形式	標準型 (整體式)
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式	單座型閥芯
流量特性	直線性