上展式搪瓷測(cè)溫放料閥操作應(yīng)用案例

上展式搪瓷放料閥是一種廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、食品等行業(yè)的特殊閥門，主要用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。以下是對(duì)該閥門的詳細(xì)說明：

一、上展式搪瓷測(cè)溫放料閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 耐腐蝕性強(qiáng)：

• 搪瓷材質(zhì)具有良好的耐腐蝕性能，能夠耐受多種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑的侵蝕，特別適合處理腐蝕性介質(zhì)。

• 密封性能好：

• 閥門采用特殊的密封結(jié)構(gòu)，確保在關(guān)閉狀態(tài)下具有良好的密封性能，防止介質(zhì)泄漏。同時(shí)，密封圈等關(guān)鍵部件經(jīng)過特殊處理，提高耐磨性和耐腐蝕性。

• 操作靈活：

• 閥門設(shè)計(jì)合理，操作靈活可靠，可根據(jù)實(shí)際工況選擇合適的操作方式（如手動(dòng)、氣動(dòng)等）。氣動(dòng)控制可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，提高生產(chǎn)效率和安全性。

• 結(jié)構(gòu)緊湊：

• 搪瓷放料閥結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，適用于空間有限的場(chǎng)合。同時(shí)，其安裝和維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)便，降低了使用成本。

二、上展式搪瓷測(cè)溫放料閥操作應(yīng)用案例工作原理

上展式搪瓷放料閥的工作原理主要是通過閥瓣的上下運(yùn)動(dòng)來(lái)控制介質(zhì)的流通。當(dāng)閥瓣向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥門打開，介質(zhì)從容器底部流出；當(dāng)閥瓣向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥門關(guān)閉，阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。由于采用上展式設(shè)計(jì)，閥門在開啟過程中能夠有效地排空容器底部的殘留介質(zhì)，減少堵塞和殘留現(xiàn)象。內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉，通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

上展式搪瓷測(cè)溫放料閥操作應(yīng)用案例性能特點(diǎn)

1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
2、能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。

上展式搪瓷測(cè)溫放料閥操作應(yīng)用案例工作原理

HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān)，往左邊轉(zhuǎn)為開，下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開，往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。

特點(diǎn):

1、耐高溫:0℃-200℃;

2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強(qiáng)堿以外的一切介質(zhì);

3、耐壓力:0.6-1.6MPa;

4、反應(yīng)快:0.01s;

5、測(cè)量準(zhǔn):0.02℃。

上展式搪瓷測(cè)溫放料閥操作應(yīng)用案例規(guī)格型號(hào):

DN70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L

DN80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L

DN100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L

DN125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L

DN150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L

三、上展式搪瓷測(cè)溫放料閥操作應(yīng)用案例應(yīng)用領(lǐng)域

上展式搪瓷放料閥廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

• 化工行業(yè)：用于處理各種腐蝕性化工介質(zhì)，如酸、堿、鹽等。

• 石油行業(yè)：用于石油開采、加工和儲(chǔ)運(yùn)過程中的介質(zhì)控制。

• 制藥行業(yè)：在制藥過程中控制藥品介質(zhì)的流量和壓力，確保藥品的質(zhì)量和安全性。

• 食品行業(yè)：在食品加工和儲(chǔ)存過程中控制食品介質(zhì)的流動(dòng)，防止污染和泄漏。

上展式搪瓷測(cè)溫放料閥操作應(yīng)用案例

上展式搪瓷測(cè)溫放料閥操作應(yīng)用案例適用范圍

上展式搪瓷測(cè)溫放料閥操作應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖

上展式搪瓷測(cè)溫放料閥操作應(yīng)用案例主要外形尺寸（上展式）

上展式搪瓷測(cè)溫放料閥操作應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖

上展式搪瓷測(cè)溫放料閥操作應(yīng)用案例主要外形尺寸（下展式）

上展式搪瓷測(cè)溫放料閥操作應(yīng)用案例安裝使用注意事項(xiàng)

1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用�？捎脤ｉT涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
四上展式搪瓷測(cè)溫放料閥操作應(yīng)用案例、注意事項(xiàng)

1. 介質(zhì)適應(yīng)性：

• 在選型時(shí)需考慮介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、溫度、壓力等因素，確保閥門能夠適應(yīng)實(shí)際工況需求。

• 安裝與維護(hù)：

• 安裝時(shí)需按照閥門說明書和安裝規(guī)范進(jìn)行操作，確保閥門安裝正確、牢固。同時(shí)，定期檢查和維護(hù)閥門，保持其良好的工作狀態(tài)。

• 安全操作：

• 在操作閥門時(shí)需遵守安全操作規(guī)程，避免發(fā)生意外事故。特別是在處理高溫、高壓或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，需采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

• 使用環(huán)境：

• 注意閥門的使用環(huán)境，避免在潮濕、腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境中使用，以免影響閥門的性能和壽命。

綜上所述，上展式搪瓷放料閥是一種性能優(yōu)良、適用范圍廣泛的閥門產(chǎn)品。在選擇和使用時(shí)，需綜合考慮介質(zhì)特性、工作環(huán)境、操作方式等因素，以確保閥門能夠正常運(yùn)行并發(fā)揮*佳性能。上展式放料閥，密封性能可靠、操作非常方便，設(shè)鉭釘快速測(cè)溫裝置！搬運(yùn)：
搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力（指非包裝時(shí)），不允許滾動(dòng)及用撬杠，避免震動(dòng)、碰撞，嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。
2）吊裝：
吊裝時(shí)必須在規(guī)定部位（如夾套接管、罐耳等）掛網(wǎng)絲繩。（罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用），不能與任何物體相碰，穩(wěn)吊輕放。
3）組裝前檢查：
組裝前，檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進(jìn)入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無(wú)異�，F(xiàn)象。
4）法蘭的安裝：
在擰緊法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)按沿對(duì)角線成對(duì)地逐漸擰緊、用力要均勻，不應(yīng)一次擰緊，避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。
5）卡子的安裝：
應(yīng)先檢查卡子是否完整，數(shù)量是否符合規(guī)定，安裝時(shí)要保證距均等，松緊適度確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全及密封可靠。
6）攪拌器的安裝：
a、先將攪拌器放入罐內(nèi)（罐底鋪設(shè)軟墊），然后將罐蓋吊至預(yù)定位置，同時(shí)將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機(jī)輸出軸連接，鎖緊防松裝置。
b、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)異�，F(xiàn)象時(shí)，才準(zhǔn)再試開啟電動(dòng)機(jī)按紐，直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常（此段時(shí)間不宜過長(zhǎng)）。
7）襯墊的選擇：
必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進(jìn)行選擇，襯墊本身的性質(zhì)和使用方法，應(yīng)適用于工藝要求，我公司目前供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。