國(guó)標(biāo)楔式閘閥選型指南

楔式閘閥的常見(jiàn)種類有：明桿楔式單閘板閘閥、暗桿楔式單閘板閘閥、明桿楔式雙閘板閘閥、暗桿楔式雙閘板閘閥、吹掃閘閥。明桿閘閥的常用代號(hào)為Z41H，其中“Z”代表閘閥，“41”代表設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12234-2006，“H”代表閥門材質(zhì)為鑄鋼。暗桿閘閥的常用代號(hào)為Z41W，其中“Z”同樣代表閘閥，“41”代表設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，“W”代表閥門材質(zhì)為不銹鋼。

一、明桿閘閥和暗桿閘閥的代號(hào)

在閥門領(lǐng)域，閘閥是一種常見(jiàn)的類型，而明桿閘閥和暗桿閘閥則是其兩種主要形式。這兩種閘閥的代號(hào)對(duì)于人士來(lái)說(shuō)具有重要意義，因?yàn)樗鼈兡軌蜓杆賯鬟_(dá)出閥門的關(guān)鍵信息。

明桿閘閥的代號(hào)通常為Z41H。在這個(gè)代號(hào)中，“Z”是閘閥的標(biāo)識(shí)，“41”代表了該閘閥遵循的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，即GB/T 12234-2006。而“H”則表明閥門的材質(zhì)是鑄鋼。這種閘閥的特點(diǎn)是閘桿顯露在外，使得操作更為直觀和方便。

暗桿閘閥的代號(hào)則是Z41W。與明桿閘閥類似，“Z”和“41”分別代表閘閥類型和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。而“W”則表明閥門的材質(zhì)是不銹鋼。暗桿閘閥的特點(diǎn)是閘桿位于閥門內(nèi)部，不直接顯露在外，這使得其具有較好的密封性能，適用于對(duì)密封要求較高的場(chǎng)合。

國(guó)標(biāo)閘閥,Z41H國(guó)標(biāo)鋼制閘閥適用介質(zhì)：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕性介質(zhì);
公稱通徑：DN15-600 ,1/2"～24";
驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng),齒輪,氣動(dòng),電動(dòng)等;
閥門材質(zhì):鑄鋼,不銹鋼等。
適用溫度：不銹鋼閥門≤180℃,鑄鋼輕型≤200℃,鑄鋼重型≤425℃;((具體溫度范圍視密封材料和介質(zhì)性質(zhì)而定)

二、明桿閘閥和暗桿閘閥的應(yīng)用

明桿閘閥由于其閘桿顯露在外，操作方便，因此常用于需要頻繁操作或需要直觀觀察閘桿位置的場(chǎng)合。例如，在水處理、化工、電力等行業(yè)中，明桿閘閥得到了廣泛應(yīng)用。

而暗桿閘閥則因其良好的密封性能，更適用于一些對(duì)密封要求較高的場(chǎng)合，如石油、天然氣等易燃易爆介質(zhì)的管道系統(tǒng)。此外，在需要避免外部因素干擾閘桿操作的場(chǎng)合，暗桿閘閥也是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

總的來(lái)說(shuō)，了解明桿閘閥和暗桿閘閥的代號(hào)及特點(diǎn)，有助于我們更好地選擇和使用適合的閘閥類型，以滿足不同工業(yè)場(chǎng)合的需求。同時(shí)，對(duì)于閥門制造商和供應(yīng)商來(lái)說(shuō)，規(guī)范使用這些代號(hào)也有助于提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化和通用性，降低生產(chǎn)成本和維護(hù)難度。

國(guó)標(biāo)楔式閘閥選型指南

1、明桿楔式單閘板閘閥

　　明桿楔式單閘板閘閥(圖1)的閘板為楔形單閘板，閥桿的一端帶有梯形傳動(dòng)螺紋，閥桿與閘板通過(guò)T形槽掛連在一起。在閥蓋的上部固定有閥桿螺母，閥桿螺母外部裝有手輪。逆時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)手輪時(shí)，閥桿帶動(dòng)閘板上升，閥門開(kāi)啟;順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)手輪時(shí)，閥桿下降，*終楔緊閘板，閥門關(guān)閉。

2、暗桿楔式單閘板閘閥

　　圖2所示為暗桿楔式單閘板閘閥。楔形閘板中間有一通孔，通過(guò)非密封面兩側(cè)的導(dǎo)向槽與閥體上的導(dǎo)向筋相配合組成導(dǎo)向裝置。閘板上部的凹槽內(nèi)裝有帶梯形螺紋的閥桿螺母，與閥桿下端的梯形螺紋組成傳動(dòng)副，通過(guò)裝在閥桿頂端的手輪操作，順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)手輪，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，楔形閘板下降并楔緊，閥門關(guān)閉;逆時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)手輪，閘板上升，閥門開(kāi)啟。

　　暗桿楔式閘閥的閥桿在閥門開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)，只做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而不升降，所以閥桿的高度尺寸不大，也有利于閥桿填料的密封。為了確定閘板的啟閉位置，可采用專門的指示器。

　　楔式單閘板閥門在結(jié)構(gòu)上比較簡(jiǎn)單，內(nèi)部沒(méi)有易磨損的零件，但是這種閥門的楔形密封面的加工和檢修比較復(fù)雜。一般使用于溫度在200～250℃以下的介質(zhì)中，溫度較高時(shí)，由于閥門本體和閘板受到不均勻的熱膨脹的影響，楔式閘板有卡住的危險(xiǎn)。如果楔式閘板的密封面經(jīng)過(guò)高度精密的加工和仔細(xì)的研合調(diào)整，也可適用于較高的工作溫度。楔式閘閥可以安裝在任意象限中，也就是說(shuō)，閥桿的位置可以垂直向上或向下，或與管道成某一角度。

3、明桿楔式雙閘板閘閥

　　圖3所示為明桿楔式雙閘板閘閥，閥體內(nèi)裝有兩個(gè)圓盤(pán)閘板，依靠中間部位的半球芯組合在一起，兩密封面之間的角度可以根據(jù)兩閥座間的夾角浮動(dòng)楔合，從而消除兩密封面間因加工誤差、閥體變形等引起的不利因素，更好地實(shí)現(xiàn)密封。雙閘板閘閥只允許安裝在水平的管路上，并保證閥桿垂直向上安裝，但許多管路中的雙閘板閘閥閥桿卻是水平安裝的，致使半球芯不是落向閥門底部而是落向閥體，不僅使半球芯不能正常發(fā)揮作用，還會(huì)導(dǎo)致閥門關(guān)閉不嚴(yán)和啟閉困難。

4、暗桿楔式雙閘板閘閥

　　圖4所示為暗桿楔式雙閘板閘閥。與單閘板閘閥比較，楔形雙閘板閘閥的優(yōu)點(diǎn)是閘板與閥座楔形密封面的配合更好，更嚴(yán)密，加工更方便。另外，當(dāng)閥門在受到高溫高壓影響，閥體變形時(shí)，雙閘板兩密封面能在閥桿楔緊力的作用下，隨閥體一起變動(dòng)，從而保證了密封的嚴(yán)密性，閘板卡死的概率也相對(duì)要低得多。

5、吹掃閘閥

　　圖5所示為明桿楔式單閘板高溫吹掃閘閥。該閥是在普通楔式單閘板閘閥基礎(chǔ)上，在閥體、閥蓋上增加了吹掃裝置，通過(guò)吹掃裝置注入高壓水或蒸汽，對(duì)易結(jié)焦、顆粒狀介質(zhì)的管路、閥門等進(jìn)行清洗、沖刷，實(shí)現(xiàn)在線清除管路、閥門內(nèi)的雜質(zhì)，具有方便、省時(shí)等優(yōu)點(diǎn)，有效地提高系統(tǒng)的使用壽命。適用于水、蒸汽、煙氣、油品或霧狀、粉末狀、顆粒狀等介質(zhì)的管路上，作為啟閉裝置用，尤其適用于石化行業(yè)輸油和催化裂化裝置，起到啟閉、清洗沖刷管道的作用。

國(guó)標(biāo)楔式閘閥選型指南

 

 

國(guó)標(biāo)閘閥標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范：
設(shè)計(jì)制造閥門標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12234-89
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12221-89
檢查與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9092-99 GB/T13927-92
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB79-94 ,GB/T9113-2000

國(guó)標(biāo)楔式閘閥選型指南

 

 

1、國(guó)標(biāo)閘閥選材考究，符合國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的全面質(zhì)量高。
　　2、符合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、閥門剛性好、通道流暢、流阻系數(shù)小、造型美觀。
　　3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活。
　　4、密封副配對(duì)先進(jìn)合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長(zhǎng)。
　　5、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
　　6、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如。結(jié)構(gòu)型式：彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板型式。
　　7、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。

 

Z41H國(guó)標(biāo)閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)　　Administer Standard

設(shè)計(jì)與制造 Design and Manufacture	結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 Face To Face	法蘭尺寸 Flange Dimension	壓力-溫度 Pressure   Temperature Lating	試驗(yàn)-檢驗(yàn) spection And Test
GB122234	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 JB/T9092

 

國(guó)標(biāo)閘閥壓力試驗(yàn)  Pressure Test

公稱壓力 NominalPressure	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
強(qiáng)度試驗(yàn) Shell Test	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	24.0
水密封試驗(yàn) Water Seal Test	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	18.0
上密封試驗(yàn) Backseat Test	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	18.0
氣密封試驗(yàn) Air Seal Test	0.4-0.7

 

Z41H國(guó)標(biāo)閘閥主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property

體、蓋、板 Body Cover Disc	閥桿 Stem	密封面 Sealing Face	墊片 Sealing　Shim	填料 Packing	工作溫度 Working Temperature	適用介質(zhì) Suitable Medium
WCB	2Cr13	13Cr STL 木體材料 With Body Material 尼龍 Nylon	增強(qiáng)柔性石墨 13Cr/柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite 1Cr13/Flexible Graphite 08軟鋼 08 Soft Steal 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F(T) PTFE	柔性石墨 增強(qiáng)柔性石墨 Flexible Graphite Enhanced Flexible Graphite SFB/260 SFP/260 PTFE	≤425	水 蒸汽 油品 Water Steam Ｏil Goods
WC1	38CrMoAl 25Cr2MoV	≤450
WC6	≤540
WC9	≤570
C5 C12	≤540
ZGCr5Mo	≤200	酸類 Nitric acid
ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
≤200	醋酸類 Acetic acid
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti

 

Z41H國(guó)標(biāo)閘閥規(guī)格  主要尺寸和重量   Size Main Dimensions and Weight

1.6MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-φd	H	D0	重量Weight
凸面法蘭 RF Z40H Z40Y Z40W Z40F Z40N Z41H Z41Y Z41W Z41F Z41N 16C 16P 16R 16I	15	130	95	65	45	14	4-14	170	120	5
20	150	105	75	55	14	4-14	190	140	6.5
25	160	115	85	65	14	4-14	205	160	9
32	180	135	100	78	16	4-18	270	180	12
40	200	145	110	85	16	4-18	310	200	36.5
50	250	160	125	100	16	4-18	358	240	29
65	260	180	145	120	18	4-18	373	240	33
80	280	195	160	135	20	8-18	435	280	45
100	300	215	180	155	20	8-18	500	300	63
125	325	245	210	185	22	8-18	614	320	108
150	350	280	240	210	24	8-23	674	360	134
200	400	335	295	265	26	12-23	818	400	192
250	450	405	355	320	30	12-25	969	450	273
300	500	460	410	375	30	12-25	1145	560	379
350	550	520	470	435	34	16-25	1280	640	590
400	600	580	525	485	36	16-30	1452	640	850
450	650	640	585	545	40	20-30	1541	720	907
500	700	705	650	608	44	20-34	1676	720	985
600	800	840	770	718	48	20-41	1874	800	1112
700	900	910	840	788	50	24-41	2083	800	-
800	1000	1020	950	898	52	24-41	2400	950	-
900	1100	1120	1050	998	54	28-41	2950	1000	-
1000	1200	1255	1170	1110	56	28-48	3245	1000	-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z41H國(guó)標(biāo)閘閥電裝型號(hào) 規(guī)格 尺寸和重量

2.5MPa	DN	L	D	D1	b	n-φd	電裝型號(hào)Electric Actuator Code	L1	H	D0	重量 Weight
凸面法蘭 RF Z940H Z940Y Z940W Z940F Z941H Z941Y Z941W Z941F 25 25P 25R 25I	40	200	145	110	18	4-18	DZW10	590	595	365	91
50	250	160	125	20	4-18	DZW10	590	653	365	95
65	265	180	145	22	8-18	DZW10	590	665	365	99
80	280	195	160	22	8-18	DZW15	590	725	365	113
100	300	230	190	24	8-23	DZW20	590	787	365	132
125	325	270	220	28	8-25	DZW20	590	902	365	181
150	350	300	250	30	8-25	DZW30	590	955	365	206
200	400	360	310	34	12-25	DZW30	810	1105	470	257
250	450	425	370	36	12-30	DZW30	810	1343	470	317
300	500	485	430	40	16-30	DZW60	810	1516	470	412
350	550	550	490	44	16-34	DZW90	830	1678	550	750
400	600	610	550	48	16-34	DZW120	830	1849	550	1042
450	650	660	600	50	20-34	DZW120	830	1937	550	1274
500	700	730	660	52	20-41	DZW180	870	2234	320	1420
600	800	840	770	56	20-41	DZW250	870	2432	320	1522
700	900	955	875	60	24-48	DZW500	870	2489	320	1617
800	1000	1070	990	64	24-49	DZW500	1170	2643	570	-
900	1100	1180	1090	66	28-54	DZW800	1170	2935	570	-
1000	1200	1305	1210	68	28-58	DZW800	1170	3410	570	-
4.0MPa	40	200	145	110	18	4-18	DZW10	590	630	365	92
凹凸法蘭 MFM Z940H Z940Y Z940W Z941H Z941Y Z941W 40 40P 40R 40I	50	250	160	125	20	4-18	DZW10	590	691	365	95
65	280	180	145	22	8-18	DZW10	590	711	365	102
80	310	195	160	22	8-18	DZW15	590	775	365	115
100	350	230	190	24	8-23	DZW20	590	871	365	163
125	400	270	220	28	8-25	DZW20	590	948	365	190
150	450	300	250	30	8-25	DZW30	810	1028	470	219
200	550	375	320	38	12-30	DZW30	810	1325	470	373
250	650	445	385	42	12-34	DZW45	810	1400	470	480
300	750	510	450	46	16-34	DZW60	830	1653	550	686
350	850	570	510	52	16-34	DZW90	830	1791	550	821
400	950	655	585	58	16-41	DZW120	870	2092	320	1514
500	1150	755	670	62	20-48	DZW250	870	2465	320	2150
600	1350	890	795	62	20-54	DZW350	1170	-	570	-
700	1450	995	900	68	24-54	DZW500	1170	-	570	-
800	1650	1135	1030	76	24-58	DZW800	1060	-	500	-
6.4MPa	40	240	165	125	24	4-23	DZW10	590	665	365	93
凹凸法蘭 MFM Z940H Z940Y Z940W Z941H Z941Y Z941W 64 64P 64R 64I	50	250	175	135	26	4-23	DZW10	590	790	365	102
65	280	200	160	28	8-23	DZW10	590	840	365	106
80	310	210	170	30	8-23	DZW20	590	890	365	123
100	350	250	200	32	8-25	DZW20	590	1020	365	154
125	400	295	240	36	8-30	DZW30	590	1100	365	205
150	450	340	280	38	8-34	DZW30	810	1290	470	317
200	550	405	345	44	12-34	DZW60	810	1470	470	437
250	650	470	400	48	12-41	DZW90	830	1500	550	606
300	750	530	460	54	16-41	DZW90	830	1820	550	732
350	850	595	525	60	16-41	DZW120	870	2216	320	1110
400	950	670	585	66	16-48	DZW180	870	2838	320	1540
500	1150	800	705	70	20-54	DZW250	1170	3320	570	2011
600	1350	930	820	76	20-58	DZW500	1170	3684	570	-

 

國(guó)標(biāo)閘閥規(guī)格  主要尺寸和重量   Size Main Dimensions and Weight

10.0MPa	DN	L	D	D1	D2	D6	b	n-φd	H	D0	重量Weight
凹凸法蘭 MFM Z40H Z40Y Z40W Z41H Z41Y Z41W 100P 100R 100I,	15	170	105	75	55	20	4-14	175	160	-
20	190	125	90	68	51	22	4-18	180	160	-
25	210	135100	78	58	24	4-18	310	180	18
32	230	150	110	82	66	24	4-23	320	200	20
40	240	165	125	95	76	26	4-23	360	200	40
50	250	195	145	112	88	28	4-25	490	240	50
65	280	220	170	138	110	32	8-25	540	240	70
80	310	230	180	148	121	34	8-25	573	280	100
100	350	265	210	172	150	38	8-30	575	320	110
125	400	310	250	210	176	42	8-34	744	360	180
150	450	350	290	250	204	46	12-34	800	400	250
200	550	430	360	312	260	54	12-41	800	500	360
250	650	500	430	382	313	60	12-41	1050	640	-
300	750	585	500	442	364	70	16-48	1208	720	-
350	850	655	560	498	422	76	16-54	1410	720	-
400	950	715	620	558	474	80	16-54	1655	800	-
16.0MPa	15	170	110	75	52	40	24	4-18	230	160	7
環(huán)槽法蘭 RTJ Z40H Z40Y Z40W Z41H Z41Y Z41W 160 160P 160R 160I	20	190	130	90	62	51	26	4-23	260	180	10
25	210	140	100	72	58	28	4-23	280	200	14
32	230	165	115	85	66	30	4-25	312	200	21
40	240	1750	125	90	76	32	4-27	350	240	26
50	300	215	165	132	88	36	8-25	512	280	73
65	340	2450	190	152	110	44	8-30	560	320	110
80	390	260	205	168	121	46	8-30	585	350	141
100	450	300	240	200	150	48	8-34	630	400	185
125	525	355	285	238	176	60	8-41	723	500	320
150	600	390	318	270	204	66	12-41	820	560	462
200	750	480	400	345	260	78	12-48	990	720	711
250	850	580	485	425	313	88	12-54	1104	800	-
300	950	665	570	510	364	100	16-54	1314	800	-

國(guó)標(biāo)楔式閘閥選型指南閥尺寸圖:

國(guó)標(biāo)楔式閘閥選型指南

1. 準(zhǔn)備工作

1.1 檢查閥門

在安裝前，首先檢查進(jìn)口閘閥的外觀和功能。確認(rèn)閥門無(wú)損傷，密封面完整，開(kāi)關(guān)靈活，且符合設(shè)計(jì)要求。

1.2 準(zhǔn)備工具和材料

安裝過(guò)程中可能需要扳手、起子、墊圈、法蘭連接件、密封材料等工具和材料。確保所有工具和材料都處于良好狀態(tài)。

2. 確定安裝位置

2.1 清理管道

確保管道內(nèi)壁干凈，沒(méi)有雜物和銹蝕。安裝前，管道內(nèi)應(yīng)進(jìn)行徹底清潔，避免對(duì)閥門造成損害。

2.2 對(duì)齊閥門

閥門應(yīng)與管道中心線對(duì)齊，避免由于偏差造成的安裝困難或運(yùn)行不穩(wěn)定。

3. 國(guó)標(biāo)楔式閘閥選型指南安裝過(guò)程

3.1 安裝前檢查

確認(rèn)閥門的進(jìn)出口標(biāo)記與管道系統(tǒng)的方向一致。檢查閥門與管道的連接方式（如法蘭連接、螺紋連接等），確保匹配。

3.2 連接閥門

• 法蘭連接：在法蘭面上放置適當(dāng)?shù)膲|圈，確保墊圈與法蘭面緊密接觸。然后使用螺栓將法蘭連接緊固，均勻交替擰緊螺栓，避免因不均勻的力導(dǎo)致法蘭變形或泄漏。

• 螺紋連接：在螺紋連接處涂抹適量的密封材料（如螺紋密封膠），然后擰緊閥門的螺紋接口，確保連接牢固且無(wú)泄漏。

3.3 檢查密封

安裝完成后，檢查所有連接部位是否有漏水現(xiàn)象。可以通過(guò)開(kāi)啟閥門后逐步加壓的方法來(lái)檢測(cè)密封效果。

4. 調(diào)試與檢驗(yàn)

4.1 功能檢查

在閥門安裝完成并連接好管道后，進(jìn)行功能檢查。開(kāi)關(guān)閥門，確保開(kāi)關(guān)靈活，閥門能正常啟閉，并且沒(méi)有異常聲音。

4.2 壓力測(cè)試

逐步增加系統(tǒng)壓力，觀察閥門的密封性和穩(wěn)定性。檢查是否有泄漏或其他異常現(xiàn)象，確保閥門能在實(shí)際工作條件下正常運(yùn)行。

4.3 記錄與維護(hù)

安裝完成后，記錄閥門的安裝日期、型號(hào)、位置等信息，建立維護(hù)檔案。定期檢查和維護(hù)閥門，以保證其長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。

5. 注意事項(xiàng)

1. 溫度與壓力：確保閥門的工作溫度和壓力范圍符合管道系統(tǒng)的要求，避免超負(fù)荷運(yùn)行。

2. 避免劇烈震動(dòng)：安裝過(guò)程中避免劇烈的沖擊和震動(dòng)，以免影響閥門的密封性和使用壽命。

3. 定期檢查：定期對(duì)閥門進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，避免長(zhǎng)時(shí)間不維護(hù)導(dǎo)致的故障。

正確安裝進(jìn)口閘閥對(duì)于管道系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。按照上述步驟和注意事項(xiàng)進(jìn)行安裝，可以有效避免常見(jiàn)問(wèn)題，確保閥門正常發(fā)揮作用。

國(guó)標(biāo)楔式閘閥選型指南以下是法蘭閘閥的正確安裝方法：

1、確保安裝地點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，并檢查法蘭閘閥的外觀是否完好。

2、在安裝前，清除法蘭和密封面上的雜質(zhì)和污物。

3、將法蘭閘閥正確安裝在管道上，確保法蘭閘閥的連接面與管道法蘭連接面完全貼合。

4、使用扭矩扳手或扳手等工具，按照法蘭閘閥的安裝規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，逐個(gè)對(duì)法蘭螺栓進(jìn)行均勻的擰緊，直到達(dá)到規(guī)定的扭矩。

5、檢查法蘭閘閥的開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈活，無(wú)卡阻，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

6、根據(jù)實(shí)際使用需求，調(diào)整法蘭閘閥的開(kāi)閉角度，并確保法蘭閘閥處于正常工作狀態(tài)。

7、完成安裝后，對(duì)法蘭定義進(jìn)行壓力測(cè)試，以確保法蘭閘閥的密封性能和安全性能。

8、在安裝完成后，進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)記和記錄，包括法蘭閘閥的型號(hào)、規(guī)格、安裝日期等信息。

請(qǐng)注意，在安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照法蘭閘閥的相關(guān)操作手冊(cè)和安裝指南進(jìn)行操作，并在必要時(shí)尋求人士的幫助和指導(dǎo)。