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HG5-16-79反應(yīng)釜搪玻璃放料閥應(yīng)用案例
2025-02-24 16:50:16 來源:SH一、HG5-16-79反應(yīng)釜搪玻璃放料閥應(yīng)用案例概述
搪瓷閥是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面,通過950℃搪燒,使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成。因此,它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備元件。放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭與儲罐和其它容器的底部接口均勻連接,因此*工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際的需要將放料底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供上展和下展兩種工作方式閥瓣。
1、上展式放料閥為閥瓣向上運動閥門打開,打開時閥門需克服介質(zhì)作用力,打開時較關(guān)閉力矩大。
2、下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運動閥門打開,打開時運動方向與介質(zhì)作用力相同,因而打開時較關(guān)閉力矩小。二、HG5-16-79反應(yīng)釜搪玻璃放料閥應(yīng)用案例搪瓷技術(shù)規(guī)范:
1、耐酸性:
對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d)。2、耐堿性:
搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于試驗溫度80℃時間24h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d)。3、操作溫度:
搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時,應(yīng)緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。4、瓷層厚度:
玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。5、耐壓電:
搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。6、耐沖擊性:
玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為272×10-3J(優(yōu)等品指標為260×10-3J)。三、HG5-16-79反應(yīng)釜搪玻璃放料閥應(yīng)用案例應(yīng)用領(lǐng)域:
搪玻璃閥門及管件廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、有機合成、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、硝化等,以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。HG5-16-79反應(yīng)釜搪玻璃放料閥應(yīng)用案例性能特點
1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
2、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)。
3、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。HG5-16-79反應(yīng)釜搪玻璃放料閥應(yīng)用案例工作原理
HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān),往左邊轉(zhuǎn)為開,下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開,往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。
HG5-16-79反應(yīng)釜搪玻璃放料閥應(yīng)用案例適用范圍
產(chǎn)品名稱
規(guī)格
使用范圍
50~100L反鍋
搪玻璃放料閥
DN70/32
50~100L反鍋
200L
DN80/40
200~500L反鍋
300~500L
DN100/50
1000~2000L反鍋
1000~2000L
DN125/80
3000L反鍋
3000L
DN150/100
5000L以上的反鍋
500-300L貯罐
HG5-16-79反應(yīng)釜搪玻璃放料閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖HG5-16-79反應(yīng)釜搪玻璃放料閥應(yīng)用案例主要外形尺寸(上展式)
配反應(yīng)罐
規(guī)格
D
D1
D2
D3
z-φ
d
d1
n-φ
L
L1
50-100L
70/32
160
130
32
160
4-14
120
90
4-14
350
325
200-500L
80/40
185
150
42
160
4-18
130
100
4-14
360
330
1000-2000L
100/50
205
170
50
180
4-18
140
110
4-16
395
360
1000-2000L
100/50
210
185
50
180
6-14
140
110
4-16
395
360
1000-2000L
100/50
210
190
50
180
8-14
140
110
4-16
395
360
3000L
125/80
235
200
65
200
8-18
185
150
4-18
450
400
3000L
125/80
235
210
65
200
10-14
185
150
4-18
450
400
5000L
150/100
260
225
85
200
8-18
205
170
4-18
485
420
HG5-16-79反應(yīng)釜搪玻璃放料閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖HG5-16-79反應(yīng)釜搪玻璃放料閥應(yīng)用案例主要外形尺寸(下展式)
配反應(yīng)罐
規(guī)格
D
D1
D2
D3
z-φ
d
d1
n-φ
L
50-100L
70/32
160
130
32
160
4-14
120
90
4-14
268
200-500L
80/50
185
150
42
100
4-18
130
100
4-14
275
1000-2000L
100/50
205
170
50
180
4-18
140
110
4-16
315
1000-2000L
100/50
210
185
50
180
6-14
140
110
4-16
315
1000-2000L
100/50
210
190
50
180
8-14
140
110
4-16
315
3000L
125/80
235
200
65
200
8-18
185
150
4-18
365
3000L
125/80
235
210
65
200
10-14
185
150
4-18
365
5000L
150/100
260
225
85
200
8-18
205
170
4-18
505
四、HG5-16-79反應(yīng)釜搪玻璃放料閥應(yīng)用案例管件的安裝1、搬運:在搬運時切記勿碰撞勿拋扔;
2、安裝:在安裝的過程中不得借用其它撬桿或錘子,避免震動或碰撞損壞搪瓷部位;
3、安裝前對閥門或管件的內(nèi)腔進行檢查避免臟污卡死閥門影響正常使用,或損壞介質(zhì)。HG5-16-79反應(yīng)釜搪玻璃放料閥應(yīng)用案例安裝使用注意事項
1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)立即停用?捎脤iT涂料修補患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。五、HG5-16-79反應(yīng)釜搪玻璃放料閥應(yīng)用案例維護保養(yǎng)
1、閥門及管件在未安裝情況下需存放在干燥、通風(fēng)地方,避免暴曬和潮濕,經(jīng)常不安裝的需要對閥門清潔保養(yǎng);
2、安裝在管道或設(shè)備上之后,應(yīng)檢查填料函的螺栓是否松動,有螺桿的閥門應(yīng)對螺桿部位作潤滑處理;
3、對于安裝在室外的設(shè)備應(yīng)做好防水、防潮、防碰撞的準備工作(特別對于裝有電氣裝置的設(shè)備)。
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