石油化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例

氮封裝置，由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

供氮裝置，將設(shè)在罐頂?shù)娜�壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開(kāi)，使閥前氣體經(jīng)減壓閥，節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室，打開(kāi)主閥閥芯，向罐內(nèi)充注氮?dú)?當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯上移，打開(kāi)閥門，向外界泄放氮?dú)?當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。

 自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫�恒定控制，自力式氮封閥是一種無(wú)須外來(lái)能源，以彈簧為動(dòng)力核心利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力來(lái)控制閥芯位置變化，達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成�？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

氮封閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源。 自動(dòng)控制閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。

現(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。

該閥特點(diǎn):控制精度高，可比一般普通型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。

調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。

壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。

石油化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例工作原理

(1)當(dāng)?shù)�封閥關(guān)閉時(shí)，主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí)，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動(dòng)，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口，同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫�，此壓力通過(guò)內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔�，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。

(2)氮封閥打開(kāi)時(shí)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時(shí)，膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動(dòng)，推動(dòng)氣導(dǎo)閥打開(kāi)，氮?dú)饨?jīng)過(guò)孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲(chǔ)罐，使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力增加，同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮?dú)馔ㄟ^(guò)內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時(shí)，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關(guān)閉，氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲(chǔ)罐。

石油化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例工作原理

       儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開(kāi)啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)�。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

石油化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例性能特點(diǎn)

1、無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。

2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)經(jīng)營(yíng)的條件下進(jìn)行。

3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。

4、采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好、控制精度高。

6、氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達(dá)高；

7、調(diào)節(jié)調(diào)壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作極靈敏。

石油化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例

主要技術(shù)參數(shù)

石油化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例主要外形尺寸

在工業(yè)生產(chǎn)和儲(chǔ)存過(guò)程中，許多物質(zhì)如化學(xué)品、顏料、溶劑等都是屬于易潮濕的物質(zhì)，存儲(chǔ)時(shí)受空氣中濕度和氧氣影響，會(huì)讓這些物質(zhì)質(zhì)量發(fā)生變化，嚴(yán)重影響使用效果。這時(shí)候我們就需要氮?dú)夥庋b器，通過(guò)氮?dú)獾淖饔�，可以消除這些氧氣和水分的影響，保持物質(zhì)質(zhì)量的穩(wěn)定性。

二、氮封裝器可以安全儲(chǔ)存易燃易爆物質(zhì)

氧氣是一種使易燃易爆物質(zhì)在空氣中燃燒的氣體，所以一些易燃易爆氣體的貯存必須排除氧氣，這種情況下，氮?dú)鈳缀跏堑倪x擇，因?yàn)榈獨(dú)饩哂胁豢扇夹院筒恢С秩紵�的特性。通過(guò)加裝氮?dú)�，可以降低�?chǔ)存空間內(nèi)易燃易爆氣體的濃度，并且避免了由于空氣中氧氣存在而引起的安全隱患。

儲(chǔ)罐中加裝氮封裝器的好處不僅僅局限于以上兩點(diǎn)。在生產(chǎn)實(shí)踐中，還有其他方方面面的好處，如：延長(zhǎng)儲(chǔ)存期限、排除雜質(zhì)、預(yù)防氧化等，因此，無(wú)論是在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，還是在向消費(fèi)者提供產(chǎn)品的過(guò)程中，儲(chǔ)罐中加裝氮封裝器都具有的重要性�？偟膩�(lái)說(shuō)，儲(chǔ)罐加裝氮封裝器是一項(xiàng)必要而有效的措施，可以保障儲(chǔ)存物質(zhì)的質(zhì)量穩(wěn)定性和安全性，而這對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)和消費(fèi)者的使用都具有非常重要的意義。儲(chǔ)罐是石化企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中的設(shè)施之一，而氮封則是儲(chǔ)罐的一種重要安全防護(hù)措施，特別是用于儲(chǔ)存高危物質(zhì)的儲(chǔ)罐更是必須配備氮封。那么，如何正確地安裝氮封呢？本文從石化行業(yè)規(guī)范的角度出發(fā)，對(duì)儲(chǔ)罐氮封的安裝進(jìn)行解讀，希望為石化企業(yè)提供有益的參考。

二、安裝前準(zhǔn)備工作

在安裝氮封前，必須對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作，主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 檢查儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度等是否符合要求；

2. 清洗儲(chǔ)罐，并清除其中的雜物和雜質(zhì)；

3. 安裝氮?dú)獬涮罟芎团艢夤埽?/p>

4. 選用合適的泄壓閥并進(jìn)行安裝；

三、氮?dú)獬涮詈团懦?/p>

氮?dú)馐莾?chǔ)罐氮封的關(guān)鍵，因此氮?dú)獾某涮詈团懦�需要非常�?jǐn)慎。具體方法如下：

1. 進(jìn)行氣密性檢測(cè)，并在儲(chǔ)罐內(nèi)充入足夠的氮?dú)猓?/p>

2. 將儲(chǔ)罐與氮?dú)庠聪噙B，通過(guò)調(diào)整氮?dú)饪偭髁亢蛢?chǔ)罐內(nèi)氮?dú)鈮毫�，使�?chǔ)罐內(nèi)氧氣含量達(dá)到規(guī)定值；

3. 在儲(chǔ)罐內(nèi)向外排放可能殘留的空氣和雜氣，并在排氣管處給予適當(dāng)?shù)呐艢馑俾氏拗啤?/p>

四、氮?dú)饬髁靠刂?/p>

在氮封安裝過(guò)程中，精確的氮?dú)饬髁靠刂品浅Ｖ匾�，主要是為了控制�?chǔ)罐內(nèi)氧氣含量。常用的氧氣含量控制方式有以下兩種：

1. 通過(guò)氣流計(jì)來(lái)控制氮?dú)獾牧髁浚?/p>

2. 在儲(chǔ)罐內(nèi)安裝氧氣檢測(cè)器，并控制氮?dú)獾牧髁恳员ＷC氧氣含量遵守石化行業(yè)規(guī)范。

五、泄壓閥選用和安裝

泄壓閥是氮封裝置的重要組成部分，其選用和安裝必須遵守石化行業(yè)的相關(guān)規(guī)范。主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 選擇合適的泄壓閥，包括檢查材質(zhì)、接口方式、排放能力等參數(shù)；

2. 在儲(chǔ)罐的上部安裝泄壓閥，并與氮?dú)饬髁靠刂破飨噙B；

3. 泄壓閥與氮?dú)饬髁靠刂破鞅仨氃谛阅芎统叽绶矫媾浜狭己谩?/p>

六、石油化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例總結(jié)

本文從石化行業(yè)規(guī)范的角度出發(fā)，對(duì)儲(chǔ)罐氮封的安裝進(jìn)行了詳細(xì)的解讀。在儲(chǔ)罐氮封安裝前，需要進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作，包括檢查儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)、清洗儲(chǔ)罐、安裝氮?dú)夤苈泛托箟洪y等。在氮?dú)饬髁靠刂品矫妫�需要采用可靠的控制方法。此外，泄壓閥的選用和安裝也是非常重要的環(huán)節(jié)。只有按照規(guī)范進(jìn)行氮封安裝，才能確保儲(chǔ)罐的安全可靠。