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    ZJHM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

    2025-04-04 16:07:11  來(lái)源:SH

    ZJHM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

    閥門定位器按結(jié)構(gòu)分:氣動(dòng)閥門定位器、電氣閥門定位器及智能閥門定位器,是調(diào)節(jié)閥的主要附件,通常與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥配套使用,它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào),然后以它的輸出信號(hào)去控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后,閥桿的位移又通過(guò)機(jī)械裝置反饋到閥門定位器,閥位狀況通過(guò)電信號(hào)傳給上位系統(tǒng)。

    (一)ZJHM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)

    閥門定位器按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理可以分成氣動(dòng)閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能式閥門定位器。閥門定位器能夠增大調(diào)節(jié)閥的輸出功率,減少調(diào)節(jié)信號(hào)的傳遞滯后的情況發(fā)生,加快閥桿的移動(dòng)速度,能夠提高閥門的線性度,克服閥桿的摩擦力并消除不平衡力的影響,從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)化控制系統(tǒng)的執(zhí)行單元,它按照調(diào)節(jié)儀表的信號(hào),改變閥門的開(kāi)啟度,從而達(dá)到對(duì)壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、防火、防爆和維修方便等優(yōu)點(diǎn),因此廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕工等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。

    二、ZJHM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范構(gòu)造及工作原理

    1、  結(jié)構(gòu):氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)及調(diào)節(jié)閥兩部分組成。新系列氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)。因此執(zhí)行機(jī)構(gòu)的高度大幅度降,重量也相應(yīng)減輕,調(diào)節(jié)閥閥體部分是按流體動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)的低流阻閥體,額定流量系數(shù)增大了30%左右。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥具有氣開(kāi)、氣關(guān)二種作用方式。氣開(kāi)、氣關(guān)的選擇主要從生產(chǎn)的安全出發(fā),考慮到當(dāng)輸入信號(hào)中斷時(shí),閥門處在一個(gè)對(duì)系統(tǒng)安全的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。

    2、  工作原理:氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作由調(diào)節(jié)器來(lái)的信號(hào)壓力,輸入氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室中產(chǎn)生推力,通過(guò)連接桿推動(dòng)閥芯,產(chǎn)生相應(yīng)位移一一即所謂行程,閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化,從而達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之目的。

    (二)ZJHM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范定位器分類

    1、閥門定位器按輸入信號(hào)分為氣動(dòng)閥門定位器、電氣閥門定位器智能閥門定位器。

    (1)氣動(dòng)閥門定位器的輸入信號(hào)是標(biāo)準(zhǔn)氣信號(hào),例如,20~100kPa氣信號(hào),其輸出信號(hào)也是標(biāo)準(zhǔn)的氣信號(hào)。

    (2)電氣閥門定位器的輸入信號(hào)是標(biāo)準(zhǔn)電流或電壓信號(hào),例如,4~20mA電流信號(hào)或1~5V電壓信號(hào)等,在電氣閥門定位器內(nèi)部將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為電磁力,然后輸出氣信號(hào)到撥動(dòng)控制閥。

    (3)智能電氣閥門定位器它將控制室輸出的電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣信號(hào),根據(jù)調(diào)節(jié)閥工作時(shí)閥桿摩擦力,抵消介質(zhì)壓力波動(dòng)而產(chǎn)生的不平衡力,使閥門開(kāi)度對(duì)應(yīng)于控制室輸出的電流信號(hào)。并且可以進(jìn)行智能組態(tài)設(shè)置相應(yīng)的參數(shù),達(dá)到改善控制閥性能的目的。

    2、按動(dòng)作的方向可分為單向閥門定位器雙向閥門定位器。單向閥門定位器用于活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí),閥門定位器只有一個(gè)方向起作用,雙向閥門定位器作用在活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣缸的兩側(cè),在兩個(gè)方向起作用。

    3、按閥門定位器輸出和輸入信號(hào)的增益符號(hào)分為作用閥門定位器反作用閥門定位器。正作用閥門定位器的輸入信號(hào)增加時(shí),輸出信號(hào)也增加,因此,增益為正。反作用閥門定位器的輸入信號(hào)增加時(shí),輸出信號(hào)減小,因此,增益為負(fù)。

    4、按閥門定位器輸入信號(hào)是模擬信號(hào)或數(shù)字信號(hào),可分為普通閥門定位器現(xiàn)場(chǎng)總線電氣閥門定位器。普通閥門定位器的輸入信號(hào)是模擬氣壓或電流、電壓信號(hào),現(xiàn)場(chǎng)總線電氣閥門定位器的輸入信號(hào)是現(xiàn)場(chǎng)總線的數(shù)字信號(hào)。

    5、按閥門定位器是否帶CPU可分為普通電氣閥門定位器智能電氣閥門定位器。普通電氣閥門定位器沒(méi)有CPU,因此,不具有智能,不能處理有關(guān)的智能運(yùn)算。智能電氣閥門定位器帶CPU,可處理有關(guān)智能運(yùn)算,例如,可進(jìn)行前向通道的非線性補(bǔ)償?shù),現(xiàn)場(chǎng)總線電氣閥門定位器還可帶PID等功能模塊,實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的運(yùn)算。

    6、按反饋信號(hào)的檢測(cè)方法也可進(jìn)行分類。

    例如,用機(jī)械連桿方式檢測(cè)閥位信號(hào)的閥門定位器:用霍爾效應(yīng)檢測(cè)位移的方法檢測(cè)閥桿位移的閥門定位器:用電磁感應(yīng)方法檢測(cè)閥桿位移的閥門定位器等。

    (三)ZJHM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范工作原理 

    閥門定位器是控制閥的主要附件.它將閥桿位移信號(hào)作為輸入的反饋測(cè)量信號(hào),以控制器輸出信號(hào)作為設(shè)定信號(hào),進(jìn)行比較,當(dāng)兩者有偏差時(shí),改變其到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出信號(hào),使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作,建立了閥桿位移量與控制器輸出信號(hào)之間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。因此,閥門定位器組成以閥桿位移為測(cè)量信號(hào),以控制器輸出為設(shè)定信號(hào)的反饋控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)的操縱變量是閥門定位器去執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出信號(hào)。

    (四)ZJHM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范定位器作用原理 

    (1)用于對(duì)調(diào)節(jié)質(zhì)量要求高的重要調(diào)節(jié)系統(tǒng),以提高調(diào)節(jié)閥的定位精確及可靠性。

    (2)用于閥門兩端壓差大( △p>1MPa)的場(chǎng)合。通過(guò)提高氣源壓力增大執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力,以克服液體對(duì)閥芯產(chǎn)生的不平衡力,減小行程誤差。

    (3)當(dāng)被調(diào)介質(zhì)為高溫、高壓、低溫、有毒、易燃、易爆時(shí),為了防止對(duì)外泄漏,往往將填料壓得很緊,因此閥桿與填料間的摩擦力較大,此時(shí)用定位器可克服時(shí)滯。

    (4)被調(diào)介質(zhì)為粘性流體或含有固體懸浮物時(shí),用定位器可以克服介質(zhì)對(duì)閥桿移動(dòng)的阻力。

    (5)用于大口徑(Dg>100mm)的調(diào)節(jié)閥,以增大執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出推力。

    (6)當(dāng)調(diào)節(jié)器與執(zhí)行器距離在60m以上時(shí),用定位器可克服控制信號(hào)的傳遞滯后,改善閥門的動(dòng)作反應(yīng)速度。

    (7)用來(lái)改善調(diào)節(jié)閥的流量特性。

    (8)一個(gè)調(diào)節(jié)器控制兩個(gè)執(zhí)行器實(shí)行分程控制時(shí),可用兩個(gè)定位器,分別接受低輸入信號(hào)和高輸入信號(hào),則一個(gè)執(zhí)行器低程動(dòng)作,另一個(gè)高程動(dòng)作,即構(gòu)成了分程調(diào)節(jié)。

    (五)ZJHM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范適配品種

    常用執(zhí)行機(jī)構(gòu)分氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),有直行程、角行程之分。用以自動(dòng)、手動(dòng)開(kāi)閉各類閥門、風(fēng)板等。

    (一)工作原理

    氣動(dòng)閥門定位器是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的重要附件和配件之一,起閥門定位作用。

    氣動(dòng)閥門定位器是按力矩平衡原理工作的,當(dāng)通入波紋管2的信號(hào)壓力P1增加時(shí),使主杠桿3繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),使噴嘴擋板9靠近噴嘴,噴嘴背壓經(jīng)單向放大器8放大后,通入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜室的壓力增加,使閥桿向下移動(dòng)。并帶動(dòng)反饋桿繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),反饋凸輪也隨之作逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)滾輪使副杠桿4繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),并將反饋彈簧拉伸,彈簧對(duì)主杠桿3的拉力與信號(hào)壓力用在波紋管上的力達(dá)到力矩平衡時(shí),儀表達(dá)到平衡狀態(tài)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位維持在一定的開(kāi)度上,一定的信號(hào)壓力就對(duì)應(yīng)于一定的閥位開(kāi)度。以上作用方式為正作用,若要改變作用方式,只要將凸輪翻轉(zhuǎn),A向變成B向等,即可。所謂正作用定位器,就是信號(hào)壓力增加,輸出壓力亦增加;所謂反作用定位器,就是信號(hào)壓力增加,輸出壓力則減少。一臺(tái)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)只要裝上反作用定位器,就能實(shí)現(xiàn)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作;相反,一臺(tái)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)只要裝上反作用定位器,就能實(shí)現(xiàn)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。

    (二)結(jié)構(gòu)原理

    氣動(dòng)閥門定位器接收來(lái)自控制器或控制系統(tǒng)中4~20mA等弱電信號(hào),并向氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸送空氣信號(hào)來(lái)控制閥門位置的裝置。

    其與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥配套使用,構(gòu)成閉環(huán)控制回路。把控制系統(tǒng)給出的直流電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣信號(hào),控制調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作。同時(shí)根據(jù)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度進(jìn)行反饋,使閥門位置能夠按系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)進(jìn)行正確定位。

    (三)主要功能

    氣動(dòng)閥門定位器與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成自控單元和各種調(diào)節(jié)閥連接經(jīng)過(guò)調(diào)試安裝后,組合成氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。用于各種工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域當(dāng)中。

    3ZJHM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范電氣閥門定位器

    由于現(xiàn)在DCS在現(xiàn)場(chǎng)使用越來(lái)越多,很多控制器都是使用了中控系統(tǒng)的控制器,所以中控到現(xiàn)場(chǎng)的都是4-20mA的電信號(hào),到現(xiàn)場(chǎng)又需要閥動(dòng)作的比較快。雖然閥門定位器由*初的氣/氣閥門定位器、電/氣閥門定位器發(fā)展到現(xiàn)在的數(shù)字閥門定位器、區(qū)域總線閥門定位器,但它們的基本原理和主要功能都沒(méi)有大的改變。

    (一)定位器中基本自控元件介紹

    電/氣轉(zhuǎn)換器原理 隨著儀表技術(shù)的發(fā)展,氣動(dòng)儀表領(lǐng)域已逐步被電動(dòng)儀表和計(jì)算機(jī)控制所占領(lǐng),現(xiàn)在只有在一些特殊的場(chǎng)合還在使用氣動(dòng)儀表,作為儀表中的閥門附件“定位器”也由原來(lái)的氣動(dòng)閥門(P/P)定位器逐步由電/氣(E/P)閥門定位器所代替。 那么在電/氣閥門定位器中輸入的電信號(hào)是如何轉(zhuǎn)換成氣信號(hào)的呢?我們以SAMSON 6111 型電/氣轉(zhuǎn)換器為例介紹一下它的工作原理(見(jiàn)圖1):

    氣動(dòng)功率放大器(8)在設(shè)計(jì)時(shí);選用合適的彈簧力(8.2),使當(dāng)輸入信號(hào)為0 mA 時(shí)保持輸出PA 在100mbar ,這樣輸出的壓力通過(guò)恒節(jié)流孔(8.4)使噴嘴(7)內(nèi)有一定的背壓。

    當(dāng)輸入的信號(hào)增加時(shí);通電的線圈(2)切割磁鐵(3)的磁力線,產(chǎn)生向上的力→擋板(6)靠近噴嘴(7)使背壓(PK)增加→膜片(8.3)↓→打開(kāi)閥芯(8.5)→輸出PA↑。 當(dāng)輸入信號(hào)減少時(shí);擋板(6)離開(kāi)噴嘴(7)→背壓(PK)減少→輸出壓力(PA)作用下膜片(8.3)↑→閥芯(8.5)關(guān)死→輸出壓力通過(guò)閥芯(8.5)釋放。 當(dāng)PA 同PK 平衡時(shí)輸出壓力保持不變;這時(shí)電信號(hào)在線圈(2)中產(chǎn)生的力也同背壓(PK)取得平衡。 這樣輸入的電信號(hào)就轉(zhuǎn)換成氣信號(hào)了。

    (二)定位器的組成

    以SAMSON 的4763 電/氣閥門定位器(圖1A)為例,定位器主要組成部分見(jiàn)圖2。

    1.反饋桿(1) 2.反饋彈簧(6) 3.反饋風(fēng)箱(7) 4. 氣動(dòng)功率放大器(7下部) 5. 電/氣轉(zhuǎn)換器(21)

    (三)定位器工作原理

    1. 模擬定位器 我們還是以SAMSON的4763定位器為例(參考圖3)。我們?cè)O(shè):調(diào)節(jié)閥為FC(氣開(kāi));定位器為正作用

    A) 閥位根據(jù)輸入信號(hào)成比例動(dòng)作

    輸入信號(hào)↑→Pe 點(diǎn)氣壓↑→反饋風(fēng)箱中連桿(9)向左動(dòng)作→壓緊彈簧(6),擋板(10.2)靠近噴嘴(10.1)→輸出風(fēng)壓↑→閥桿(對(duì)于氣開(kāi)閥)↑→壓緊彈簧(6)→反饋風(fēng)箱中連桿(9)向右動(dòng)作→擋板(10.2)離開(kāi)噴嘴(10.1)→輸出氣壓(Pst)↓。當(dāng)反饋彈簧的力與反饋風(fēng)箱的力平衡時(shí),閥位保持與輸入信號(hào)對(duì)應(yīng)的位置。

    B) 定位

    當(dāng)輸入信號(hào)不變時(shí):

    由于工藝條件變化導(dǎo)致閥桿↑→壓緊執(zhí)行器彈簧→壓緊彈簧(6)→反饋風(fēng)箱中連桿(9)向右動(dòng)作→擋板(10.2)離開(kāi)噴嘴(10.1)→輸出氣壓↓→由執(zhí)行器向下的彈簧力使閥位回到原來(lái)的地方。

    由于工藝條件變化導(dǎo)致閥桿↓→放松執(zhí)行器彈簧→放松彈簧(6)→反饋風(fēng)箱中連桿(9)向左動(dòng)作→擋板(10.2)靠近噴嘴(10.1)→輸出氣壓↑→使執(zhí)行器向上運(yùn)動(dòng)使閥位回到原來(lái)的地方。
     

    三、ZJHM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸(表1)參照?qǐng)D1、圖2

     

    DN

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    H1

    315

    410

    420

    420

    420

    550

    570

    570

    690

    705

    785

    H2

    55

    60

    70

    75

    80

    90

    105

    120

    140

    150

    200

    H3

    100

    110

    130

    140

    150

    165

    180

    195

    230

    250

    350

    ФA

    310

    395

    500

    L

    PN16

    PN40

    150

    160

    180

    200

    230

    290

    310

    350

    400

    480

    600

    PN64

    230

    260

    300

    340

    380

    430

    500

    550

    650

    D

    PN16

    105

    115

    140

    150

    165

    185

    200

    220

    250

    285

    340

    PN40

    105

    115

    140

    150

    165

    185

    200

    235

    270

    300

    375

    PN64

    130

    140

    155

    170

    180

    205

    215

    250

    295

    345

    415

    D1

    PN16

    75

    85

    100

    110

    125

    145

    160

    180

    210

    240

    295

    PN40

    75

    85

    100

    110

    125

    145

    160

    190

    220

    250

    320

    PN64

    90

    100

    118

    125

    135

    160

    170

    200

    240

    280   

    345

    b

    PN16

    16

    18

    20

    22

    24

    PN40

    16

    18

    20

    22

    24

    26

    28

    34

    PN64

    20

    22

    24

    26

    28

    30

    32

    36

    38

    44

    n-d

    PN16

    4-14

    4-18

    8-18

    8-22

    12-22

    PN40

    4-14

    4-18

    8-18

    8-22

    8-26

    12-30

    PN64

    4-18

    4-23

    8-23

    8-25

    8-30

    8-34

    12-34

    F1×D2

    PN16

    PN40

    PN64

    2×56

    3×65

    3×76

    3×84

    3×99

    3×118

    3×132

    3×156

    3×184

    3×211

    3×266

    F2×D3

    PN16

    PN40

    3×51

    3×58

    3×66

    3×76

    3×84

    3×99

    3×118

    3×132

    3×156

    3.5×204

    3.5×260

    PN64

    4×51

    4×58

    4×66

    4×76

    4×88

    4×110

    4×121

    4.5×150

    4.5×176

    4.5×204

    4.5×260

     

    注:1、本產(chǎn)品法蘭連接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94標(biāo)準(zhǔn),PN64按JB79.2-94標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB2221-89標(biāo)準(zhǔn)。

     

    3、 本產(chǎn)品法蘭密封形式有凸面和凹面兩種,可按用戶指定,用戶未指定時(shí),PN16按凸面,PN40、PN64按凹面。

     

    四、ZJHM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)(表2)

    公稱通徑DN(mm)

    G3/4

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    閥座直徑DN(mm)

    5

    7

    8

    10

    12

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    額定流量系數(shù)KV

    線性

    0.2

    0.5

    0.8

    1.8

    2.8

    4.4

    6.9

    11

    17

    27

    44

    69

    110

    176

    275

    440

    690

    等百分比

     

    1.6

    2.5

    4

    6.3

    10

    16

    25

    40

    63

    100

    160

    250

    400

    630

    允許壓差(MPa)

    單座閥

    6.4

    3.7

    2.6

    1.6

    1.3

    0.8

    0.75

    0.5

    0.3

    0.25

    0.2

    0.12

    0.12

    0.08

    0.05

    套筒閥

    6.4

    4

    3

    2

    膜片有效面積C㎡

    200

    400

    600

    1000

    額定行程(mm)

    10

    16

    25

    40

    60

    工作溫度℃

    常溫型-20~200            散熱型-40~450

     























    型三通調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)(表3)

    64

    公稱通徑DN(mm)

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    額定流量系數(shù)Kv

    7

    8.5

    13

    21

    34

    53

    85

    135

    210

    340

    允許壓差(MPa)

    2

    1.2

    0.75

    0.5

    0.3

    0.27

    0.18

    0.12

    0.12

    0.085

    額定行程(mm)

    16

    25

    40

    60

    膜片有效面積(C㎡)

    400

    600

    1000

    固有流量特性

    線性

    工作溫度范圍℃

    常溫型-20~200            散熱型-40~450

     

















    ZXM系列氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥門       主要性能指標(biāo)(表4)

    ZXMQ系列氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)切斷閥

    序號(hào)

    項(xiàng)目

    不帶定位器

    帶定位器

    1

    基本誤差(%)

    ±5.0

    ±1.0

    2

    回      差(%)

    3

    1.0

    3

    死      區(qū)(%)

    3

    0.4

    4

    始點(diǎn)偏差(%)

    氣     開(kāi)

    ±2.5

    ±1.0

    氣     關(guān)

    ±5.0

    5

    終點(diǎn)偏差(%)

    氣     開(kāi)

    ±5.0

    氣     關(guān)

    ±2.5

    6

    額定行程偏差(%)

    ±2.5

    7

    允許泄漏量L/h

    ZXM  系列

    5×10-3×閥額定容量

    ZXMQ 系列

    無(wú)泄漏

    8

    額定流量系數(shù)偏差(%)

    ±10

    9

    固有流量特性偏差

    符合IEC534-1-1976和GB/T4213-2008中規(guī)定的斜率偏差要求

               

       

















    系列氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥

    ZXQ     系列氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥   主要性能指標(biāo)(表5)

    ZXPQ系列氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)切斷閥

    序號(hào)

    項(xiàng)目

    不帶定位器

    帶定位器

    1

    基本誤差(%)

    ±5.0

    ±1.0

    2

    回      差(%)

    3

    1.0

    3

    死      區(qū)(%)

    3

    0.4

    4

    始點(diǎn)偏差(%)

    氣     開(kāi)

    ±2.5

    ±1.0

    氣     關(guān)

    ±5.0

    5

    終點(diǎn)偏差(%)

    氣     開(kāi)

    ±5.0

    氣     關(guān)

    ±2.5

    6

    額定行程偏差(%)

    ±2.5

    7

    允許泄漏量L/h

    ZXP、ZXQ 系列

    10-4×閥額定容量

    ZXPQ     系列

    無(wú)泄漏

    8

    額定流量系數(shù)偏差(%)

    ±10

    9

    固有流量特性偏差

    符合IEC534-1-1976和GB/T4213-2008中規(guī)定的斜率偏差要求

               



















    五、ZJHM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝和維護(hù)

    1、 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥(以下簡(jiǎn)稱為閥)安裝位置,距離地面要有適當(dāng)?shù)母叨,閥的上面和下面都有一定的空間,以便于閥的拆裝、運(yùn)輸和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪機(jī)構(gòu)的閥,更應(yīng)保證觀察、調(diào)整和操作的安全方便。

    2、 避免由于安裝不慎,給閥帶來(lái)附加應(yīng)力,如管道與閥不同心或是法蘭面不平行,閥的自重,周圍振動(dòng),介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度的變化的綜合作用會(huì)使法蘭破裂或變形。為避免此類事故,閥*好安裝在一段彎管上如(圖6),大口徑的要加以支承。

    3、 閥的工作環(huán)境溫度要在-30~+60℃,相對(duì)溫度不大于95%。因波紋薄膜和密封件等像膠制品零件低溫時(shí)硬化變脆,高溫時(shí)加速老化。閥位置靠近加熱爐及高溫管道時(shí)對(duì)此點(diǎn)要加以注意。

    4、 閥*好垂直正立安裝,也可以傾斜及倒立安裝。傾斜安裝時(shí),由于閥芯自重偏向一方,使閥芯與襯套;閥芯與閥座加快局部磨損。倒立安裝的缺點(diǎn)是從填料處泄漏的介質(zhì)沾污或腐蝕氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

    5、 傍通管道。設(shè)置傍通管路(圖6)的目的是便于切換或手動(dòng)操作后不停車檢修閥。

    因調(diào)節(jié)低壓、常溫、非腐蝕性介質(zhì)(如水、空氣等)閥不會(huì)發(fā)生腐蝕、磨損、卡死事故時(shí),或因閥公稱通徑較大(DN100毫米以上),安裝傍通管路價(jià)格高,占地面積大時(shí),可以省略傍通管路,但在閥上要裝有手輪機(jī)構(gòu),以便在自控系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)可以手動(dòng)操作。

    6、 空氣管路?諝夤苈窞橥鈴健羶(nèi)徑=Ф6×Ф4及Ф8×Ф6的銅管或塑料管,注意連接處保證氣密。

    7、 閥安裝到管路上時(shí),閥體上的箭頭方向與管路中流體方向相同。如果閥的公稱通徑與管路的公稱通徑不同,二者之間加一漸縮管。

    8、 閥安裝前要徹底清洗管路中的污物和焊渣。安裝后用常溫水進(jìn)行試運(yùn)。試運(yùn)時(shí)切斷閥以傍通管路進(jìn)行。如無(wú)傍通管路,則保持閥在全開(kāi)位置。試運(yùn)中清洗管路及試驗(yàn)連接處的密封性。試運(yùn)后,再將閥體投入運(yùn)行。

    9、 調(diào)節(jié)閥應(yīng)保證貯存在周圍氣溫在-5~+40℃和相對(duì)溫度不大于90%的室內(nèi),空氣中不應(yīng)含有能腐蝕閥的有害雜質(zhì),并應(yīng)注意防塵。

    (四)ZJHM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范調(diào)試

    調(diào)至零點(diǎn)時(shí)給調(diào)節(jié)閥輸入電流信號(hào)(一般為4mA),如若閥位指針指示不在零位上,打開(kāi)閥門定位器,緩慢調(diào)節(jié)調(diào)零旋鈕,使閥位指針指示零位。調(diào)節(jié)量程時(shí),調(diào)節(jié)定值器使其輸出值達(dá)到閥門所需的氣源壓力值。零位調(diào)準(zhǔn)以后,分別給調(diào)節(jié)閥輸入8mA、12mA、16mA和20mA信號(hào),閥位指針應(yīng)分別指向25%、50%、75%和100%。如果指示不準(zhǔn)確,可微調(diào)節(jié)調(diào)零旋鈕,便能指示準(zhǔn)確。如果效果仍不太好,那就是行程量不足,松動(dòng)量程調(diào)節(jié)鎖緊螺釘,并轉(zhuǎn)動(dòng)量程調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)結(jié)束后擰緊鎖緊螺釘。通過(guò)反復(fù)調(diào)整零點(diǎn)和量程,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程在公差范圍內(nèi)。

    (五)ZJHM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范故障總結(jié)

    1. 閥門定位器有輸入信號(hào)但是沒(méi)有輸出信號(hào)。

    (1)電磁鐵組件發(fā)生故障,建議換電磁鐵組件。

    (2)供氣壓力不對(duì),建議檢查氣源壓力。

    (3)氣動(dòng)放大器擋板零點(diǎn)調(diào)節(jié)過(guò)高,擋板遠(yuǎn)離噴嘴。

    (4)氣路堵塞。

    (5)氣路連接有誤(包括放大器)。

    (6)電/氣定位器輸入信號(hào)線正負(fù)極接反。

    2.閥門定位器沒(méi)有輸入信號(hào)但是輸出信號(hào)一直*大。

    (1)氣動(dòng)放大器擋板零點(diǎn)調(diào)節(jié)過(guò)低,擋板過(guò)于壓緊噴嘴。

    (2)噴嘴堵塞。

    (3)輸出壓力緩慢或不正常。

    會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的膜頭受損、漏氣,造成有輸入信號(hào)但調(diào)節(jié)閥動(dòng)作緩慢的故障,使調(diào)節(jié)閥達(dá)不到及時(shí)調(diào)節(jié)的效果,處理辦法檢查膜室,更換膜片。

    3.定位器線性不好 

    (1)反饋凸輪或彈簧選擇不當(dāng)或者方向不對(duì)。 (2)反饋連桿機(jī)構(gòu)安裝不好或者在某些位置有卡住的現(xiàn)象。 (3)噴嘴或擋板有異物。 (4)背壓有輕微泄漏現(xiàn)象。 

    (六)ZJHM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范結(jié)語(yǔ)

    為閥門定位器提供的壓縮空氣必須是經(jīng)過(guò)過(guò)濾器清潔的空氣。工作中拆卸的部件,在調(diào)節(jié)結(jié)束后一定要正確的固定。注意不要使磁性裝置受到震動(dòng)或?qū)ζ涫┘舆^(guò)大的力,這樣會(huì)使零件受損,工作性能降低。應(yīng)盡量減少拆卸噴嘴擋板裝置的次數(shù)。


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    申弘閥門 先生