ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

是由直行程全電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通低流阻平衡型套筒閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信號及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。

ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1．ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，以AC220V電源電壓作動力，接受來自DCS、PLC系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表、操作器等輸入的（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號或電壓信號，即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，采有機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，具有機(jī)內(nèi)伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，功能強(qiáng)、性能可靠、連線簡單、調(diào)節(jié)精度高，以直行程輸出的推力改變閥門開度位移，達(dá)到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制

2．ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；

正作用：電閉式-常開型（當(dāng)電信號增大時(shí)閥位向下位移），《B型》

反作用：電開式-常閉型（當(dāng)電信號增大時(shí)閥位向上位移），《K型》

3．ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥為直通套筒鑄造球形閥，采用了平衡型閥芯，不平衡力小，操作穩(wěn)定適用于閥前閥后壓差大且泄漏稍大的工作場合。

4．直通低流阻套筒閥閥芯采用了壓力平衡籠式閥芯結(jié)構(gòu)，閥芯為圓柱型，經(jīng)過精密加工開出一定特性的窗孔，由套筒的內(nèi)圓導(dǎo)向和頂導(dǎo)向，因而閥桿上不平衡力很小、操作穩(wěn)定、性能好，是一種力平衡型的調(diào)節(jié)閥。適用于閥前后兩端壓差較高的場合，由于閥芯有套筒的側(cè)面導(dǎo)向，受渦流沖擊所產(chǎn)生的振動被減弱，故具有噪音低、空化閃蒸作用小、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。但閥座泄漏率較單座閥稍大。

5．通過改變閥芯形狀的設(shè)計(jì)；不同的閥芯窗孔形狀會得到不同流量特性值：等百分比（對數(shù)）性、直線性。

本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。

有標(biāo)準(zhǔn)型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN25~300mm；適用流體溫度有-100~+500℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。

ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范性能指標(biāo)

ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范允許壓差 MPa

ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

主要零件材料及適用溫度、介質(zhì)

ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范(381L型電動執(zhí)行器)主要技術(shù)參數(shù)

ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品應(yīng)用規(guī)范

：JB/T7387、IEC60534 法蘭尺寸：JB/T79-94 、HG20592、ANSI B16.5、JIS B2212~2214

結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221、ANSI B16.10、JIS B2002

ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸
 

ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

新設(shè)計(jì)、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時(shí)能正常工作，并使系統(tǒng)安全運(yùn)行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。同時(shí)還應(yīng)對以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試。 基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴(yán)格的場合時(shí)進(jìn)行）。 如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外，還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。 在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。

因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：

1、調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在—25～60范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

2、電動調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。

3、安裝電動調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

4、電動調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。

5、為了使電動調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行，電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。 同時(shí)還應(yīng)特別注意電動調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

6、電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。

7、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

直行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或角行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)經(jīng)機(jī)械鏈接和裝配組成，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)自動化系統(tǒng)控制信號指令來驅(qū)動閥門，調(diào)節(jié)閥通過改變閥芯和閥座之間的截面積大小來控制管道內(nèi)介質(zhì)的溫度、壓力、流量等工藝參數(shù)。
1、電動調(diào)節(jié)閥在安裝之前首先要核對閥門標(biāo)識，確保調(diào)節(jié)閥參數(shù)與設(shè)計(jì)要求相符。
2、在安裝之前對電動執(zhí)行器進(jìn)行基本誤差、全行程偏差、回差、死區(qū)等性能調(diào)試，在要求極小泄漏量場合使用的調(diào)節(jié)閥還應(yīng)進(jìn)行泄漏量測試。
3、清除管道內(nèi)部污物、焊渣等雜質(zhì)才能安裝電動調(diào)節(jié)閥；安裝后應(yīng)全開閥門，在對裝管路、調(diào)節(jié)閥進(jìn)行清洗及試驗(yàn)各連接處密封性能后調(diào)節(jié)閥才能投入使用。
4、電動調(diào)節(jié)閥*好是正立垂直安裝在水平管道上，特殊要求時(shí)也可以任意安裝(電動調(diào)節(jié)閥倒置除外)。
5、電動調(diào)節(jié)閥在安裝時(shí)應(yīng)避免給閥帶來壓力，當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在管道較長位置時(shí)應(yīng)安裝支承架。
6、如調(diào)節(jié)閥安裝位置離地較高應(yīng)盡量設(shè)置檢修平臺，便于人工檢修和操作調(diào)節(jié)閥手輪。
7、電動調(diào)節(jié)閥*好工作在溫度-25～60℃、相對濕度≤95%環(huán)境中。調(diào)節(jié)閥在使用中應(yīng)注意防塵，灰塵會加速閥桿與填料的磨損；安裝在露天場合的電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)加裝保護(hù)罩，不能日曬雨淋，避免水進(jìn)入電動執(zhí)行器。
8、打開電動執(zhí)行器外罩即可進(jìn)行外部接線，應(yīng)按照電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行施工。在電動調(diào)節(jié)閥開始工作前或電動執(zhí)行器外殼打開時(shí)應(yīng)切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)主電源，避免安全事故發(fā)生。
9、在安裝過程中應(yīng)將電動調(diào)節(jié)閥從管道上拆除后才能對管道及法蘭進(jìn)行電焊，避免電焊損壞電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部電子電路。
10、在電氣線路連接后檢查執(zhí)行器限位開關(guān)是否正常工作。首先手動調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)到行程中部，安裝好執(zhí)行器外殼后分別向電動執(zhí)行器發(fā)出短促關(guān)閥和開閥控制信號，并觀察推桿和閥桿運(yùn)動方向，確保限位開關(guān)動作時(shí)閥門動作不超過閥行程。
11、在進(jìn)行電動調(diào)節(jié)閥手輪操作時(shí)，應(yīng)先切電動斷執(zhí)行器電源。